一种牵引带挂线保护夹的制作方法

本实用新型属于架空裸导线涂覆设备领域，尤其涉及一种牵引带挂线保护夹。

背景技术：

早期的架空裸导线普遍采用裸线形式。在裸导线上意外挂有风筝及塑料布等杂物，及绝缘子上的集尘在暴风雨或大雨时形成的泥流容易造成高压裸导线之间的短路，从而引发意外断电等事故。现有技术中的技术方案均是通过人工爬到高处将机器人安装在架空裸导线上，然后再进行自动涂覆作业，该种方法操作复杂，所需要的设备繁多，影响了涂覆效率，同时需要工作人员爬高爬低，存在一定的安全隐患。

随着无人设备的发展，工作人员从地面就能将牵引带挂到架空裸电线上，然后通过收紧牵引带两端将涂覆设备吊挂到架空裸电线上，最后涂覆设备沿架空裸电线的长度延伸方向行走进行涂覆。但是涂覆设备在行走时牵引带与架空裸导线会发生滑动磨损，牵引带的使用寿命短，维护成本高，为此亟需一种挂线保护夹，使牵引带通过挂线保护夹与架空裸导线连接，减少牵引带的磨损。

但是现有的挂线保护夹尺寸统一，不能随意改变大小，不能适应不同大小的电缆，挂线保护夹相对于电缆太大时，保护夹容易出现挂不稳而导致脱落，失去保护的作用，而挂线保护夹相对较小时则会造成挂不上，同样不能起到保护的作用，现有的做法普遍是准备多个规格的保护夹，根据电缆大小而选择对应的保护夹，因此造成了保护夹闲置，造成资源浪费；需要根据电缆大小选择不同的保护夹也给施工带来一定的麻烦。

技术实现要素：

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种牵引带挂线保护夹，保护夹主体包括弹性连接段和两段刚性夹持段，所述的刚性夹持段由两段弧形段一体成型而组成“s”状，其中一段短弧形段占总长度的三分之一，另一长弧形段占总长度的三分之二，长弧形段在远离短弧形段的一端设置有一用于穿过牵引带的穿孔；所述的弹性连接段为与刚性夹持段的短弧形段弧度一致的弧形连接段，弹性连接段的两端分别各与一个刚性夹持段的短弧形段连接，通过弹性段的设置可以使保护夹的开口具有一定的弹性，适应不同规格大小的电缆，同时在保护夹上设置有转轴和滚珠，降低摩擦，方便夹持，同时也减少保护夹和电缆之间的相互磨损，本实用新型提供的保护夹具有使用寿命长、对电缆磨损少、能适应不同大小的电缆的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到上述目的：

一种牵引带挂线保护夹，其包括保护夹主体，所述的保护夹主体包括弹性连接段和两段刚性夹持段，所述的刚性夹持段由两段弧形段一体成型而组成“s”状，其中一段短弧形段占总长度的三分之一，另一长弧形段占总长度的三分之二，长弧形段在远离短弧形段的一端设置有一用于穿过牵引带的穿孔；所述的弹性连接段为与刚性夹持段的短弧形段弧度一致的弧形连接段，弹性连接段的两端分别各与一个刚性夹持段的短弧形段连接。

其中，所述的一种牵引带挂线保护夹还包括用于对牵引带进行移动限位的限位架，所述的限位架固定设置在刚性夹持段的短弧形段顶部，所述的限位架包括挡板和限位压杆，所述的挡板固定设置在短弧形段宽度方向两端的顶部，所述的限位压杆的两端分别固定连接到两侧的挡板上，所述的限位压杆与刚性夹持段之间留有供牵引带穿过的间隙。

其中，所述的刚性夹持段的长弧形段在短弧形段连接端与穿孔之间设置有若干沿宽度方向延伸的方槽，方槽内各设置有一条转动连接的转轴，转轴方便导线夹入到保护夹中。

其中，所述的转轴包括有固定轴、内环套、若干滚动杆和外环套，所述的内环套固定连接到固定轴的外周上，所述的外环套套设在内环套外且内环套和外环套之间存有间隙，所述的滚动杆转动设置在内环套和外环套之间的间隙内，使外环套能相对于内环套自由的转动，转轴的设计能适应超大线径的裸导线，导线的线径越大，在夹入的时候对保护夹两侧的压力越大，摩擦力也会相应增加，转轴的设计能进一步降低摩擦力，方便超大线径的导线夹入到保护夹中。

其中，所述的刚性夹持段的短弧形段内表面设置有若干滚珠；所述的弹性连接段沿保护夹宽度方向的中轴线处设置有若干滚珠，滚珠的设置能降低保护夹和裸电线之间的摩擦，减少两者之间的磨损。

其中，所述的弹性连接段上的滚珠的三分之二或以上陷入到弹性连接段内，由于弹性连接段在受到挤压的时候会发生形变，导致滚珠槽会发生轻微变形，三分之二或以上的滚珠陷入到滚珠槽中能增加滚珠在滚珠槽的附着力，降低滚珠在滚珠槽变形时脱落的可能性。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型的保护夹方便挂线，工作人员在地面上操作就完成挂线架的安装和卸装，方便快捷，避免工作人员高空作业的危险；此外，挂线架可以避免牵引带与架空裸导线会接触发生滑动磨损，大大延长牵引带的使用寿命。

2、通过弹性段的设置可以使保护夹的开口具有一定的弹性，适应不同规格大小的架空裸导线，同时在保护夹上设置有转轴和滚珠，降低摩擦，方便夹持，同时也减少保护夹和电缆之间的相互磨损。

附图说明

图1，实施例一的一种牵引带挂线保护夹的立体结构示意图。

图2，实施例一的一种牵引带挂线保护夹的正视图。

图3，实施例二的一种牵引带挂线保护夹的立体结构示意图。

图4，实施例一中的转轴的示意图。

图5，实施例二中的转轴的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

实施例一：

如图1、2和4所示的一种牵引带挂线保护夹，其包括保护夹主体，所述的保护夹主体包括弹性连接段1、两段刚性夹持段2和用于对牵引带进行移动限位的限位架3，所述的刚性夹持段2由两段弧形段一体成型而组成“s”状，其中一段短弧形段21占总长度的三分之一，另一长弧形段22占总长度的三分之二，长弧形段22在远离短弧形段21的一端设置有一用于穿过牵引带的穿孔23；所述的弹性连接段1为与刚性夹持段2的短弧形段21弧度一致的弧形连接段，弹性连接段1的两端分别各与一个刚性夹持段2的短弧形段21连接，两段刚性夹持段2和弹性连接段1之间通过倒模一体化成型，所述的限位架3固定设置在刚性夹持段2的短弧形段21顶部，所述的限位架3包括挡板31和限位压杆32，所述的挡板31固定设置在短弧形段21宽度方向两端的顶部，所述的限位压杆32的两端分别固定连接到两侧的挡板31上，所述的限位压杆32与刚性夹持段2之间留有供牵引带穿过的间隙。

作为优选实施例，所述的刚性夹持段2的长弧形段22在短弧形段21连接端与穿孔23之间设置有四条沿宽度方向延伸的方槽，方槽内各设置有一条转动连接的转轴4。

作为优选实施例，所述的刚性夹持段2的短弧形段21内表面设置有若干滚珠5；所述的弹性连接段1沿保护夹宽度方向的中轴线处设置有若干滚珠5。

作为优选实施例，所述的弹性连接段1上的滚珠5的三分之二陷入到弹性连接段1内。

在使用的时候预先将牵引带从保护夹底部穿过其中一侧的穿孔23，再穿过限位架3，最后从另一端的穿孔23中穿出，将牵引带拉升的时候，保护夹会随着牵引带的上升而上升到裸导线上，并自动卡入到裸导线中，此时稍微用力即可将保护夹完全卡入到裸导线，并且由于其开口可弹性调节，适应不同线径的裸导线且具有很好的固定能力，不容易从裸导线上脱落。

实施例二：

如图3和5所示的一种牵引带挂线保护夹，其和实施例一中的保护夹的不同之处在于，所述的转轴4包括有固定轴41、内环套42、九个滚动杆43和外环套44，所述的内环套42固定连接到固定轴41的外周上，所述的外环套44套设在内环套42外且内环套42和外环套44之间存有间隙，所述的滚动杆43转动设置在内环套42和外环套44之间的间隙内，本实施例的保护夹结构相对于实施例一的保护夹的结构更加复杂，成本相对较高，但具有更好的降低摩擦力的效果，特别适应线径非常大的架空裸导线。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。