一种便于安装的高压进线柜的制作方法

本实用新型涉及进线柜的技术领域，尤其是涉及一种便于安装的高压进线柜。

背景技术：

进线柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

现有的技术中，配电柜的壳体内设置有设置有电器元件，且壳体内的下部内设置有散热风扇，且扇热散热风扇进行电器元件的扇热。当扇热散热风扇损坏时，工作人员需要拆卸配电柜的壳体，然后进行散热风扇的拆卸并进行维修。现设计一种配电柜，该配电柜壳体内的散热风扇拆卸方便，以便进行散热风扇的更换或维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于安装的高压进线柜。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于安装的高压进线柜，包括安装有电器元件的柜体，所述柜体内侧的下部于电器元件的下侧设置有安装腔，所述安装腔内嵌设有抵接于所述安装腔两侧壁之间的安装盒，且所述安装盒抵接于所述安装腔的顶部；所述柜体的一侧开设有供所述安装盒滑入所述安装腔内的安装口，所述安装口处铰接有用于密封所述安装口的密封盖；所述安装盒内固定有向所述柜体内吹入冷气的散热风扇；所述安装腔内侧的底部固定有方便用户控制的定位组件，所述安装盒抵接于所述定位组件与所述安装腔远离所述安装口的一侧之间。

通过采用上述方案，当需要更换或维修散热风扇时，工作人员通过控制定位组件，并通过安装口将安装盒滑出，从而进行散热风扇的维修或更换。当散热风扇更换或维修好以后，工作员通过安装口将安装盒滑至安装腔内，安装盒抵接于安装腔的内壁上及定位组件上，从而将安装盒固定于安装腔内，进而完成散热风扇的安装。

作为优选，所述定位组件包括开设于所述安装腔内的容置槽、滑动连接于所述容置槽内的定位件、设置于容置槽内且推动所述定位件向安装腔内滑动的弹性件；当所述安装盒向所述安装腔内滑动时，所述定位件隐藏至所述容置槽内；当所述安装盒安装好以后，所述安装盒抵接于所述安装腔远离所述安装口的一侧与所述定位件之间。

通过采用上述方案，当安装盒通过安装口滑至安装腔内使，安装盒向下推动定位件向下移动，定位件隐藏至容置槽内。当安装盒抵接于安装腔远离安装口的竖直一侧，弹性件向上推动定位件，定位件抵接于安装盒的侧壁上，从而进行安装盒的定位。

作为优选，所述定位件靠近所述安装腔的一侧为导向斜面，所述导向斜面朝向所述安装口。

通过采用上述方案，安装盒通过导向斜面向下推动定位件，从而使定位件完全滑至容置槽内，进而使安装盒滑至定位件的内侧。因此，导向斜面方便了安装盒的安装。

作为优选，所述容置槽靠近所述安装口的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽与所述安装腔相通，所述滑动槽底部垂直固定有螺杆，所述定位件上凸起有滑动套设于所述螺杆上的凸块，所述螺杆上螺纹连接有限位环，所述限位环抵接于所述凸块靠近所述安装腔一侧，所述滑动槽的深度大于螺杆的长度。

通过采用上述方案，限位环通过对凸块的限位，从而对定位件进行限位，进而使定位件向上滑动时不会脱离定位槽。同时，工作人员向下旋转限位环，从而使定位件保持隐藏至容置槽内。

作为优选，所述弹性件为抵接于所述定位件与所述容置槽底部之间的第一弹簧。

通过采用上述方案，弹性件的弹性较好，能够较好推动定位件向上滑动并抵接于安装盒上。

作为优选，所述容置槽的底部开设有第一容置孔，所述定位件远离所述安装腔的一侧开设有第二容置孔，所述第一弹簧的两端分别嵌设于所述第一容置孔内与第二容置孔内。

通过采用上述方案，通过第一容置孔与第二容置孔的设置，从而对第一弹簧的位置进行定位，进而使第一弹簧稳定推动定位件向上滑动。

作为优选，环绕所述安装口内壁的四周开设有环形凹槽，环绕所述密封盖的四周固定有嵌设于所述环形凹槽内的橡胶密封垫。

通过采用上述方案，通过环形凹槽于橡胶密封垫的设置，从而提高密封盖与安装口之间的密封性，防止灰尘的进入。

作为优选，所述安装腔靠近安装口的一侧水平开设有容置槽，所述容置槽内嵌设固定有抵接于安装盒上的第二弹簧

通过采用上述方案，当拆卸安装盒时，工作人员通过导向斜面向下推动定位件，定位件滑入容置槽内，安装盒通过第二弹簧向外的推力，安装盒向安装口滑动，从而方便工作人员取出安装盒。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：当需要更换或维修散热风扇时，工作人员通过控制定位组件，并通过安装口将安装盒滑出，从而进行散热风扇的维修或更换。当散热风扇更换或维修好以后，工作员通过安装口将安装盒滑至安装腔内，安装盒抵接于安装腔的内壁上及定位组件上，从而将安装盒固定于安装腔内，进而完成散热风扇的安装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是安装盒拆卸后的结构示意图；

图3是固体竖直剖视结构示意图；

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图中：1、柜体；11、安装腔；111、安装口；112、环形凹槽；113、安装槽；12、密封盖；121、橡胶密封垫；2、安装盒；21、散热风扇；3、定位组件；31、容置槽；311、第一容置孔；32、定位件；321、第二容置孔；322、导向斜面；33、弹性件；331、第一弹簧；34、滑动槽；35、凸块；36、螺杆；37、限位环；4、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于安装的高压进线柜，包括竖直放置的柜体1，柜体1内侧的下部于电器元件的下侧开设有安装腔11，柜体1外壁的下部开设有与安装腔11内侧相通的安装口111；安装腔11的内侧嵌设有安装盒2，安装盒2内安装有散热风扇21，安装盒2通过安装口111滑入安装腔11内，安装盒2的顶部与所述安装腔11的顶部相抵接，安装盒2的两竖直侧壁与安装腔11两竖直侧壁相抵接，安装盒2远离安装口111的一侧抵接于安装腔11远离安装口111的竖直一侧；同时，安装腔11内侧的底部设置有定位组件3，定位组件3抵接于安装盒2靠近安装口111的一侧。

参照图3和图4，定位组件3包括条形的容置槽31、定位件32以及弹性件33。条形的容置槽31水平开设于安装腔11内侧的底部，容置槽31的两端分别朝向安装槽113的两竖直侧壁。定位件32竖向滑动嵌设于容置槽31内，定位件32的高度小于容置槽31的深度，定位件32抵接于安装盒2靠近安装口111的一侧。定位件32靠近开口的一侧为导向斜面322，导向斜面322朝向安装口111及安装腔11的上侧。同时，多个弹性件33竖直设置于容置槽31底部，弹性件33的底部抵接于容置槽31的底部，弹性件33的顶部抵接于定位件32的底部。

具体的，工作人员通过安装口111向安装腔11内滑入安装盒2，安装盒2通过导向斜面322向下推动定位件32完全滑入容置槽31内，安装盒2完全滑至安装腔11内。当安装盒2远离安装口111的一侧抵接于安装腔11远离安装口111的一侧时，安装盒2的底部刚好脱离定位件32，定位件32通过弹性件33向上的弹力向下滑动，定位件32抵接于安装盒2靠近安装口111的一侧，从而将安装盒2定位于安装口111内，进而使散热风扇21稳定向柜体1内吹入冷气。当拆卸安装盒2时，工作人员通过手指将定位件32推入容置槽31内，然后将安装盒2滑出，从而进行安装盒2内的散热风扇21进行更换或维修。

弹性件33为第一弹簧331，容置槽31的底部开设有圆形的第一容置孔311，第一弹簧331的底部嵌设于第一容置孔311内。定位件32的底部竖向开设有第二容置孔321，第二容置孔321与第一容置孔311相对设置，第一弹簧331的顶部嵌设于第二容置孔321内。

进一步使定位件32在容置槽31内竖向滑动，容置槽31靠近安装口111的竖直侧壁开设有滑动槽34，滑动槽34与安装腔11内侧的底部相通。滑动槽34的底部竖直焊接有螺杆36，螺杆36的顶部低于安装腔11内侧的底部。定位件32靠近滑动槽34的一侧水平凸起位于滑动槽34内的凸块35，凸块35滑动套设于螺杆36上，且螺杆36的上部螺纹连接有抵接于凸块35上侧的限位环37，限位环37位于滑动槽34内。

安装腔11远离安装口111的竖直一侧水平开设有安装槽113，安装槽113水平固定有第二弹簧4，第二弹簧4的一端抵接于安装盒2远离安装口111的一侧。因此，当工作人员将定位件32滑至容置槽31内，第二弹簧4推动安装盒2向安装口111滑动。

安装口111处通过合页铰接有用于密封安装口111的密封盖12，环绕密封盖12一侧粘贴固定有橡胶密封垫121，且安装口111的内壁开设有环形的环形凹槽112，橡胶密封垫121嵌设于环形凹槽112内。

本实施例的实施原理为：工作人员通过安装口111向安装腔11内滑入安装盒2，安装盒2通过导向斜面322向下推动定位件32完全滑入容置槽31内，安装盒2完全滑至安装腔11内。当安装盒2远离安装口111的一侧抵接于安装腔11远离安装口111的一侧时，安装盒2的底部刚好脱离定位件32，定位件32通过第一弹簧331向上的弹力向下滑动，定位件32抵接于安装盒2靠近安装口111的一侧，从而将安装盒2定位于安装口111内，进而使散热风扇21稳定向柜体1内吹入冷气。

当拆卸安装盒2时，工作人员通过导向斜面322向下推动定位件32，定位件32滑入容置槽31内，安装盒2通过第二弹簧4向外的推力，安装盒2向安装口111滑动，从而方便工作人员取出安装盒2。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。