可调式铝制电机座结构的制作方法

本实用新型涉及一种电机座结构，具体是可调式铝制电机座结构。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机座主要为固定电机，现有的电机座多与电机焊接为一体式结构，不方便工作人员进行检修，因此，需要设计一款分体式结构的电机座以及电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可调式铝制电机座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可调式铝制电机座结构，至少包括升降架、电机座本体以及固定组件，所述升降架上设置有电机座本体，所述电机座本体的上方设置有固定组件；其中：

所述固定组件至少包括开设于电机座本体上方的阶梯槽，所述阶梯槽的两侧皆开设有滑槽，所述阶梯槽的小径槽与电机的尺寸配合而阶梯槽的大径槽内插设有位置对应的两根移动杆，所述移动杆的一端固定有用于压紧电机的弧形板且弧形板的凹面朝内，所述移动杆位于阶梯槽的大径槽内的杆体外侧设置有弹簧柱，所述移动杆的另一端贯穿滑槽并设置有滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块上设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降架至少包括上下两个位置对应的固定板，两个固定板之间设置有两个位置对应的螺杆，所述螺杆上设置有可沿螺杆进行升降运动的移动块，所述移动块上设置有两个位置对应的支撑杆且支撑杆的一端固定在电机座本体的下表面，所述螺杆的一端固定在位于上方的固定板上而螺杆的另一端贯穿位于下方的固定板并设有第一伞状齿轮，所述第一伞状齿轮的一侧设置有与第一伞状齿轮垂直啮合的第二伞状齿轮，所述第二伞状齿轮的中心处穿设有转杆，所述转杆的一端通过轴承固定于固定板的内部而转杆的另一端固定有摇杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述摇杆至少包括沿转杆端部向下延伸的短杆以及沿短杆端部向外延伸的长杆。

作为本实用新型进一步的方案：位于下方的所述固定板上固定有支撑脚，所述支撑脚的下表面粘设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述方案，本实用新型另辟蹊径的通过固定组件实现了电机座本体以及电机的分体式设计，需要安装电机时，首先拉动两侧的滑块，使移动杆以及弧形板朝外侧移动，弹簧柱呈压缩状态，此时，将电机放入阶梯槽的小径槽中，松开滑块在弹簧柱回复力的作用下，弧形板压紧电机；需要拆卸电机时，拉动两侧的滑块，使移动杆以及弧形板朝外侧移动，弹簧柱呈压缩状态，此时，将电机从阶梯槽的小径槽中拿出即可简单的完成电机的拆卸工作。

综上所述，本实用新型可以简单的完成电机与电机座之间的拆装，从而方便工作人员对其进行检修，同时在电机或电机座损坏后，可以方便的对电机或电机座进行更换。

附图说明

图1为可调式铝制电机座结构的主视结构示意图。

图2为本实用新型中图1中a处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中电机座本体的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，可调式铝制电机座结构，至少包括升降架1、电机座本体2以及固定组件3，所述升降架1上设置有电机座本体2，所述电机座本体2的上方设置有固定组件3；其中：

所述升降架1至少包括上下两个位置对应的固定板11，两个固定板11之间设置有两个位置对应的螺杆12，所述螺杆12上设置有可沿螺杆12进行升降运动的移动块13，所述移动块13上设置有两个位置对应的支撑杆14且支撑杆14的一端固定在电机座本体2的下表面，所述螺杆12的一端固定在位于上方的固定板11上而螺杆12的另一端贯穿位于下方的固定板11并设有第一伞状齿轮15，所述第一伞状齿轮15的一侧设置有与第一伞状齿轮15垂直啮合的第二伞状齿轮16，所述第二伞状齿轮16的中心处穿设有转杆17，所述转杆17的一端通过轴承固定于固定板11的内部而转杆17的另一端固定有摇杆18，具体的，所述摇杆18至少包括沿转杆17端部向下延伸的短杆181以及沿短杆181端部向外延伸的长杆182，位于下方的所述固定板11上固定有支撑脚19，所述支撑脚19的下表面粘设有防滑垫191，实际操作时，摇动摇杆18，使转杆17以及第二伞状齿轮16转动，进而带动第一伞状齿轮15以及螺杆12转动，使得移动块13沿螺杆12进行移动，并最终调动电机座本体2进行升降运动。

所述固定组件3至少包括开设于电机座本体2上方的阶梯槽31，所述阶梯槽31的两侧皆开设有滑槽32，所述阶梯槽31的小径槽与电机的尺寸配合而阶梯槽的大径槽内插设有位置对应的两根移动杆33，所述移动杆33的一端固定有用于压紧电机的弧形板34且弧形板34的凹面朝内，所述移动杆33位于阶梯槽31的大径槽内的杆体外侧设置有弹簧柱35，所述移动杆33的另一端贯穿滑槽32并设置有滑块36，所述滑块36上设置有方便移动滑块的把手37。

需要安装电机时，首先拉动两侧的滑块36，使移动杆33以及弧形板34朝外侧移动，弹簧柱35呈压缩状态，此时，将电机放入阶梯槽31的小径槽中，松开滑块在弹簧柱35回复力的作用下，弧形板34压紧电机；需要拆卸电机时，拉动两侧的滑块36，使移动杆33以及弧形板34朝外侧移动，弹簧柱35呈压缩状态，此时，将电机从阶梯槽31的小径槽中拿出即可简单的完成电机的拆卸工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.可调式铝制电机座结构，其特征在于：至少包括升降架(1)、电机座本体(2)以及固定组件(3)，所述升降架(1)上设置有电机座本体(2)，所述电机座本体(2)的上方设置有固定组件(3)；其中：

所述固定组件(3)至少包括开设于电机座本体(2)上方的阶梯槽(31)，所述阶梯槽(31)的两侧皆开设有滑槽(32)，所述阶梯槽(31)的小径槽与电机的尺寸配合而阶梯槽的大径槽内插设有位置对应的两根移动杆(33)，所述移动杆(33)的一端固定有用于压紧电机的弧形板(34)且弧形板(34)的凹面朝内，所述移动杆(33)位于阶梯槽(31)的大径槽内的杆体外侧设置有弹簧柱(35)，所述移动杆(33)的另一端贯穿滑槽(32)并设置有滑块(36)。

2.根据权利要求1所述的可调式铝制电机座结构，其特征在于：所述滑块(36)上设置有把手(37)。

3.根据权利要求1所述的可调式铝制电机座结构，其特征在于：所述升降架(1)至少包括上下两个位置对应的固定板(11)，两个固定板(11)之间设置有两个位置对应的螺杆(12)，所述螺杆(12)上设置有可沿螺杆(12)进行升降运动的移动块(13)，所述移动块(13)上设置有两个位置对应的支撑杆(14)且支撑杆(14)的一端固定在电机座本体(2)的下表面，所述螺杆(12)的一端固定在位于上方的固定板(11)上而螺杆(12)的另一端贯穿位于下方的固定板(11)并设有第一伞状齿轮(15)，所述第一伞状齿轮(15)的一侧设置有与第一伞状齿轮(15)垂直啮合的第二伞状齿轮(16)，所述第二伞状齿轮(16)的中心处穿设有转杆(17)，所述转杆(17)的一端通过轴承固定于固定板(11)的内部而转杆(17)的另一端固定有摇杆(18)。

4.根据权利要求3所述的可调式铝制电机座结构，其特征在于：所述摇杆(18)至少包括沿转杆(17)端部向下延伸的短杆(181)以及沿短杆(181)端部向外延伸的长杆(182)。

5.根据权利要求3所述的可调式铝制电机座结构，其特征在于：位于下方的所述固定板(11)上固定有支撑脚(19)，所述支撑脚(19)的下表面粘设有防滑垫(191)。

技术总结
本实用新型公开了可调式铝制电机座结构，至少包括升降架、电机座本体以及固定组件，所述升降架上设置有电机座本体，所述电机座本体的上方设置有固定组件，所述固定组件至少包括开设于电机座本体上方的阶梯槽，所述阶梯槽的两侧皆开设有滑槽，所述阶梯槽的小径槽与电机的尺寸配合而阶梯槽的大径槽内插设有位置对应的两根移动杆，所述移动杆的一端固定有用于压紧电机的弧形板且弧形板的凹面朝内，所述移动杆位于阶梯槽的大径槽内的杆体外侧设置有弹簧柱，所述移动杆的另一端贯穿滑槽并设置有滑块。本实用新型可以简单的完成电机与电机座之间的拆装，从而方便工作人员对其进行检修，同时在电机或电机座损坏后，可以方便的对电机或电机座进行更换。

技术研发人员：曾令庚
受保护的技术使用者：韶关市泰铭压铸有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.07.17