一种具有柜外散热功能的新型变频器的制作方法

本实用新型属于变频器散热技术领域，尤其涉及一种具有柜外散热功能的新型变频器。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

但是现有的变频器在散热的时候采用直吹的形式散热，长期以来使得灰尘会吸附在变频器内部的电气元件上，易使变频器过热，散热性能较差，而且直吹的方式会造成内部接线端子的松脱，以及散热控制效果较差，不能实现智能化散热。

因此，发明一种具有柜外散热功能的新型变频器显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有柜外散热功能的新型变频器，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有柜外散热功能的新型变频器，包括变频器壳体、安装板、扣接式面板壳、嵌装槽、可插拔控制面板、防尘机构、主控系统和散热机构；所述的变频器壳体采用工程塑料制成，该变频器壳体内部通过螺钉安装有安装板；所述的扣接式面板壳与变频器壳体扣接，并通过螺钉固定；所述的嵌装槽开设在扣接式面板壳的上部；所述的可插拔控制面板嵌装在嵌装槽内；所述的防尘机构嵌装在变频器壳体的顶部；所述的主控系统固定在安装板上；所述的散热机构扣接在变频器壳体和扣接式面板壳的底部，该散热机构与变频器壳体和扣接式面板壳通过螺钉固定。

作为优化，所述的防尘机构包括顶壳、嵌装部、初效过滤网和hepa过滤网，所述的顶壳和嵌装部设置为一体式，并呈t形状扣接在变频器壳体的上端；所述的初效过滤网嵌装在顶壳的内部；所述的hepa过滤网设置在初效过滤网的下方，并与顶壳卡接，拆卸方便，便于对初效过滤网和hepa过滤网的更换和清理，初效过滤网和hepa过滤网能够对空气中的灰尘颗粒进行过滤，防止灰尘进入变频器内部，避免灰尘吸附在变频器内部的电气元件上，易使变频器过热，散热性能较差的问题出现。

作为优化，所述的主控系统包括变频器主板、测温仪和电子调速器，所述的变频器主板通过螺钉固定在安装板上；所述的测温仪通过导线与变频器主板连接，并与220v电源通过导线连接，该测温仪具体采用xst系列；所述的电子调速器与测温仪通过导线连接，测温仪能够对变频器内部的温度进行监测，当温度高于变频器的最佳工作温度时，电子调速器带动散热风扇进行散热，当实测温度大于变频器的最佳工作温度10℃以下时，电子调速器带动散热风扇输出50％的风力；当实测温度大于变频器的最佳工作温度10℃以上时，电子调速器带动散热风扇输出100％的风力，根据温度进行控制散热风扇风力，既能保证变频器的散热效果，又能实现智能化控制和节能使用。

作为优化，所述的散热机构包括安装壳体、散热风扇和金属护网，所述的安装壳体设置为矩形状，该安装壳体内部嵌装有散热风扇；所述的散热风扇采用2个；所述的金属护网采用2个，设置在散热风扇下端，并通过螺钉与安装壳体固定，散热风扇采用抽风的形式对变频器进行散热，将变频器内部的热风抽出，有效的防止散热风扇直吹变频器，而造成内部接线端子松脱的现象。

作为优化，所述的散热风扇fkl092型，该散热风扇通过导线与电子调速器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型防尘机构的设置，拆卸方便，便于对初效过滤网和hepa过滤网的更换和清理，初效过滤网和hepa过滤网能够对空气中的灰尘颗粒进行过滤，防止灰尘进入变频器内部，避免灰尘吸附在变频器内部的电气元件上，易使变频器过热，散热性能较差的问题出现；

2、本实用新型主控系统的设置，测温仪能够对变频器内部的温度进行监测，当温度高于变频器的最佳工作温度时，电子调速器带动散热风扇进行散热，当实测温度大于变频器的最佳工作温度10℃以下时，电子调速器带动散热风扇输出50％的风力；当实测温度大于变频器的最佳工作温度10℃以上时，电子调速器带动散热风扇输出100％的风力，根据温度进行控制散热风扇风力，既能保证变频器的散热效果，又能实现智能化控制和节能使用；

3、本实用新型散热机构的设置，散热风扇采用抽风的形式对变频器进行散热，将变频器内部的热风抽出，有效的防止散热风扇直吹变频器，而造成内部接线端子松脱的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型防尘机构结构示意图。

图3是本实用新型散热机构结构示意图。

图4是本实用新型散热机构结构仰视图。

图5是本实用新型主控系统电路示意图。

其中，1变频器壳体、2安装板、3扣接式面板壳、4嵌装槽、5可插拔控制面板、6防尘机构、61顶壳、62嵌装部、63初效过滤网、64hepa过滤网、7主控系统、71变频器主板、72测温仪、73电子调速器、8散热机构、81安装壳体、82散热风扇、83金属护网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型提供的一种具有柜外散热功能的新型变频器，包括变频器壳体1、安装板2、扣接式面板壳3、嵌装槽4、可插拔控制面板5、防尘机构6、主控系统7和散热机构8；所述的变频器壳体1采用工程塑料制成，该变频器壳体1内部通过螺钉安装有安装板2；所述的扣接式面板壳3与变频器壳体1扣接，并通过螺钉固定；所述的嵌装槽4开设在扣接式面板壳3的上部；所述的可插拔控制面板5嵌装在嵌装槽4内；所述的防尘机构6嵌装在变频器壳体1的顶部；所述的主控系统7固定在安装板2上；所述的散热机构8扣接在变频器壳体1和扣接式面板壳3的底部，该散热机构8与变频器壳体1和扣接式面板壳3通过螺钉固定。

所述的防尘机构6包括顶壳61、嵌装部62、初效过滤网63和hepa过滤网64，所述的顶壳61和嵌装部62设置为一体式，并呈t形状扣接在变频器壳体1的上端；所述的初效过滤网63嵌装在顶壳61的内部；所述的hepa过滤网64设置在初效过滤网63的下方，并与顶壳61卡接，拆卸方便，便于对初效过滤网63和hepa过滤网64的更换和清理，初效过滤网63和hepa过滤网64能够对空气中的灰尘颗粒进行过滤，防止灰尘进入变频器内部，避免灰尘吸附在变频器内部的电气元件上，易使变频器过热，散热性能较差的问题出现。

所述的主控系统7包括变频器主板71、测温仪72和电子调速器73，所述的变频器主板71通过螺钉固定在安装板2上；所述的测温仪72通过导线与变频器主板71连接，并与220v电源通过导线连接，该测温仪72具体采用xst系列；所述的电子调速器73与测温仪72通过导线连接，测温仪72能够对变频器内部的温度进行监测，当温度高于变频器的最佳工作温度时，电子调速器73带动散热风扇82进行散热，当实测温度大于变频器的最佳工作温度10℃以下时，电子调速器73带动散热风扇82输出50％的风力；当实测温度大于变频器的最佳工作温度10℃以上时，电子调速器73带动散热风扇82输出100％的风力，根据温度进行控制散热风扇82风力，既能保证变频器的散热效果，又能实现智能化控制和节能使用。

所述的散热机构8包括安装壳体81、散热风扇82和金属护网83，所述的安装壳体81设置为矩形状，该安装壳体81内部嵌装有散热风扇82；所述的散热风扇82采用2个；所述的金属护网83采用2个，设置在散热风扇82下端，并通过螺钉与安装壳体81固定，散热风扇82采用抽风的形式对变频器进行散热，将变频器内部的热风抽出，有效的防止散热风扇82直吹变频器，而造成内部接线端子松脱的现象。

所述的散热风扇82fkl092型，该散热风扇82通过导线与电子调速器73连接。

工作原理：

本实用新型测温仪72能够对变频器内部的温度进行监测，当温度高于变频器的最佳工作温度时，电子调速器73带动散热风扇82进行散热，当实测温度大于变频器的最佳工作温度10℃以下时，电子调速器73带动散热风扇82输出50％的风力；当实测温度大于变频器的最佳工作温度10℃以上时，电子调速器73带动散热风扇82输出100％的风力，根据温度进行控制散热风扇82风力，既能保证变频器的散热效果，又能实现智能化控制和节能使用，在散热的时候，散热风扇82采用抽风的形式对变频器进行散热，将变频器内部的热风抽出，有效的防止散热风扇82直吹变频器，而造成内部接线端子松脱的现象，同时，外部的空气通过防尘机构6进入变频器内部，初效过滤网63和hepa过滤网64能够对空气中的灰尘颗粒进行过滤，防止灰尘进入变频器内部，避免灰尘吸附在变频器内部的电气元件上，易使变频器过热，散热性能较差的问题出现。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。