一种机柜布线器的制作方法

本实用新型涉及机柜布线技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机柜布线器。

背景技术：

机柜一般用在网络布线间、楼层配线间、中心机房、数据机等工作当中，并且机柜内往往需要布放大量的线缆，如果不堆积进行统一规范的布置，则会造成机柜内部线路杂乱无章，非常的影响美观，并且对线缆的检修操作也较为不便，甚至线缆之间容易出现短路，造成安全隐患的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机柜布线器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机柜布线器，以解决上述背景技术中提出的机柜内往往需要布放大量的线缆，如果不堆积进行统一规范的布置，则会造成机柜内部线路杂乱无章，非常的影响美观，并且对线缆的检修操作也较为不便，甚至线缆之间容易出现短路，造成安全隐患等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机柜布线器，由以下具体技术手段所达成：

一种机柜布线器，包括：架体、滚轮、支架、装配板、线夹、固定板、线道、分线孔、穿线槽；所述架体的底部呈矩形分布方式设置有四处滚轮，且架体与滚轮通过螺栓固定方式相连接；所述支架设置在架体左侧的内壁上，且支架与架体通过焊接方式相连接；所述装配板设置在支架的前端，且装配板与支架通过螺栓固定方式相连接；所述线夹设置在架体前端的两侧，且线夹与架体通过螺栓固定方式相连接；所述固定板设置在架体的前端，且固定板与架体通过螺栓固定方式相连接；所述线道设置在固定板的前端，且线道与固定板通过焊接方式相连接；所述分线孔位于线道的上部及下部，且分线孔与线道为一体式结构；所述穿线槽位于线道前端的内部位置，且穿线槽与线道为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机柜布线器所述固定板为长方形状，且固定板在架体的前端呈竖向排列方式至少设置有三处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机柜布线器所述线道正视为长方形，侧视为匚状，且线道前端的内部开设有长椭圆状的穿线槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机柜布线器所述分线孔为长椭圆状，且分线孔呈横向排列方式在线道的上部及下部分别开设有多处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机柜布线器所述装配板为矩形状的绝缘板，且装配板呈矩形分布方式设有多处螺栓装配孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机柜布线器所述线夹为弹性塑料制成的环形状，且线夹的前端开设有一条线槽，并且呈竖向排列方式在架体前端的两侧分别设置有多处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种机柜布线器，通过设置线道以及线道上部及下部的分线孔，从而可以使分接线缆的引出线利用分线孔间隔开来，同时再将分接线缆统一收集布设在线道内，继而使线缆的布设较为整齐规范，大大提高其美观度。

2、本实用新型一种机柜布线器，通过设置穿线槽，从而可以方便线缆由线道内的穿出至每个分线孔中，并且在检修操作时对线缆的操作也较为方便，大大提高该装置操作性及实用性。

3、本实用新型一种机柜布线器，通过在架体前端的两侧设置多处线夹，从而可以使线道内引出的线缆进行统一固定夹持，避免随意散落。

4、本实用新型一种机柜布线器，通过在架体前端的两侧设置多处线夹，通过在架体底部设置滚轮，从而可以使该装置利用底部的滚轮从机柜内拖出，便于进行布线及对电气元件的安装。

5、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有布线统一规范平整，大大提高美观度，并且线缆固定较为牢固，以及安装及检修维护操作起来方便等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的线道结构示意图。

图中：架体1、滚轮2、支架3、装配板4、线夹5、固定板6、线道7、分线孔8、穿线槽9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种机柜布线器的具体技术实施方案：

一种机柜布线器，包括：架体1、滚轮2、支架3、装配板4、线夹5、固定板6、线道7、分线孔8、穿线槽9；架体1的底部呈矩形分布方式设置有四处滚轮2，且架体1与滚轮2通过螺栓固定方式相连接；支架3设置在架体1左侧的内壁上，且支架3与架体1通过焊接方式相连接；装配板4设置在支架3的前端，且装配板4与支架3通过螺栓固定方式相连接；线夹5设置在架体1前端的两侧，且线夹5与架体1通过螺栓固定方式相连接；固定板6设置在架体1的前端，且固定板6与架体1通过螺栓固定方式相连接；线道7设置在固定板6的前端，且线道7与固定板6通过焊接方式相连接；分线孔8位于线道7的上部及下部，且分线孔8与线道7为一体式结构；穿线槽9位于线道7前端的内部位置，且穿线槽9与线道7为一体式结构。

具体的，固定板6为长方形状，且固定板6在架体1的前端呈竖向排列方式至少设置有三处。

具体的，线道7正视为长方形，侧视为匚状，且线道7前端的内部开设有长椭圆状的穿线槽9。

具体的，分线孔8为长椭圆状，且分线孔8呈横向排列方式在线道7的上部及下部分别开设有多处。

具体的，装配板4为矩形状的绝缘板，且装配板4呈矩形分布方式设有多处螺栓装配孔。

具体的，线夹5为弹性塑料制成的环形状，且线夹5的前端开设有一条线槽，并且呈竖向排列方式在架体1前端的两侧分别设置有多处。

具体实施步骤：

首先将电气元件安装在装配板4上，然后在将线缆穿入线道7内，并将依次穿入分线孔8内与电气元件接通，再将线道7内的所有线缆捋顺利用线夹5夹持固定，从而使线缆布置的较为规范平整，大大提高其美观度，最后利用滚轮2推入机柜中即可。

综上所述：该一种机柜布线器，通过设置线道以及线道上部及下部的分线孔，从而可以使分接线缆的引出线利用分线孔间隔开来，同时再将分接线缆统一收集布设在线道内，继而使线缆的布设较为整齐规范，大大提高其美观度；通过设置穿线槽，从而可以方便线缆由线道内的穿出至每个分线孔中，并且在检修操作时对线缆的操作也较为方便，大大提高该装置操作性及实用性；通过在架体前端的两侧设置多处线夹，从而可以使线道内引出的线缆进行统一固定夹持，避免随意散落；通过在架体前端的两侧设置多处线夹，通过在架体底部设置滚轮，从而可以使该装置利用底部的滚轮从机柜内拖出，便于进行布线及对电气元件的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。