一种水泵电机转子的制作方法

本实用新型属于泵机转子技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泵电机转子。

背景技术：

转子是水泵电机的重要组成部件，水泵电机通过驱动转子做高速转动，转子上的叶片使水做离心运动，从而实现泵水功能。

现有的鱼缸用水泵电机转子的永磁体是外露的，在长时间使用后，永磁体会发生氧化现象，永磁体的磁性也会随之消退，影响水泵电机转子的使用性能，缩短转子使用寿命。同时，在转子叶片转动时，由于未对叶片做特别的固定，叶片长时间使用后会发生抖动现象，不仅会影响转子的使用性能，同时也会产生噪音，给水泵电机的使用带来不便。同时由于转子安装套与转子固定轴安装不稳固，在转子带动叶片做高速转动时，固定轴与安装套之间会发生相对转动，导致转子的使用性能大打折扣，长时间使用后，转子叶片和安装套容易发生脱落。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种水泵电机转子，包括：

转子外壳，其具有容纳腔；固定轴，其与所述转子外壳为一体结构；所述固定轴上设置有环形凹槽和呈阶梯型结构的卡接端，且环形凹槽位于卡接端与转子外壳之间；

圆筒状的磁体，其设置在所述转子外壳的容纳腔中；

安装在固定轴上的安装套，其上安装有多个叶片；环形凸部，其设置在所述安装套的内壁上，且与所述环形凹槽相适配；呈阶梯型结构的环形扣合层，其设置在所述安装套的内壁上，且与所述卡接端相适配；所述安装套上对称设置有防振限位块，且防振限位块位于叶片两端，并嵌入叶片中；限位槽，其设置在所述安装套端部；环形挡圈，其设置在所述限位槽中，并将叶片箍紧在固定轴上；

键槽ⅰ，其设置在所述固定轴上；键槽ⅱ，其设置在所述安装套内壁上；安装键，其设置于所述键槽ⅰ与键槽ⅱ中。

优选的是，其中，所述转子外壳上设置有安装端部，其位于所述转子外壳的末端。

优选的是，其中，所述转子外壳可以是聚甲醛转子外壳。

优选的是，其中，所述叶片呈直条状，且叶片与安装套的切线相垂直。

优选的是，其中，所述转子外壳内部轴向设置有轴孔。

优选的是，其中，所述磁铁表面设置有螺纹结构。

优选的是，其中，所述安装键的高度大于键槽ⅰ的深度且小于键槽ⅱ的深度。

本实用新型至少包括以下有益效果：通过在圆筒状的磁体外表面注塑包装一层转子外壳，可有效防止磁体因为使用时间过长而发生老化和氧化现象，延长了转子的使用寿命，转子转动产生的噪音和抖动更小；同时，用于固定安装叶片的安装套和固定轴上分别设置有环形凸部、环形扣合层、环形凹槽和卡接端，可以实现对安装套的更稳固的固定，防止转子在高速转动过程中，安装套脱落，安装套与固定轴通过键连接，避免了安装套与固定轴发生相对转动，使转子的使用稳定性更好，减少了转动产生的噪音，也不会对固定轴和安装套之间造成磨损；防振限位块的设置可有效减少叶片转动过程中的抖动现象的发生，叶片的稳定性，使用寿命更长。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的水泵电机转子剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的水泵电机转子磁体和转子外壳剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的水泵电机转子叶片一侧的侧视图；

图4为本实用新型提供的磁体和转子外壳外部结构示意图；

图5为本实用新型提供的安装套和叶片剖面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-5所示：本实用新型的一种水泵电机转子，包括：

转子外壳1，其具有容纳腔101；固定轴2，其与所述转子外壳1为一体结构；所述固定轴2上设置有环形凹槽201和呈阶梯型结构的卡接端202，且环形凹槽201位于卡接端202与转子外壳1之间；

圆筒状的磁体3，其设置在所述转子外壳1的容纳腔101中；

安装在固定轴2上的安装套4，其上安装有多个叶片5；环形凸部401，其设置在所述安装套4的内壁上，且与所述环形凹槽201相适配；呈阶梯型结构的环形扣合层402，其设置在所述安装套4的内壁上，且与所述卡接端202相适配；所述安装套4上对称设置有防振限位块6，且防振限位块位于叶片5两端，并嵌入叶片5中；限位槽7，其设置在所述安装套4端部；环形挡圈8，其设置在所述限位槽7中，并将叶片5箍紧在固定轴2上；

键槽ⅰ203，其设置在所述固定轴2上；键槽ⅱ403，其设置在所述安装套4内壁上；安装键9，其设置于所述键槽ⅰ203与键槽ⅱ403中。

在组装本水泵电机转子时，先再用使用注塑方法，在磁体3表面注塑形成转子外壳1以及固定轴2，再将安装套4安装在固定轴2上；安装时，要使环形凸部401嵌入环形凹槽201中，并使卡接端202和环形扣合层402相卡接扣合，在安装键9的安装过程中，安装键9最初设置在键槽ⅱ403中，当键槽ⅰ203和键槽ⅱ403对准后，安装键9下部掉入键槽ⅰ203中，上部仍在键槽ⅰ203中，通过这种方式便实现了对安装套4的固定；注塑加工的转子外壳1可以有效避免转子在长时间使用时，磁体发生老化和氧化，延长了转子的使用寿命；安装套4与固定轴2通过环形凸部401、环形扣合层402、环形凹槽201和卡接端202实现固定，使安装套4与固定轴2的固定更加稳固，提高了转子的使用稳定性；安装套4与固定轴2之间还设置有安装键9，使转子在高速转动时，安装套4与固定轴2之间不会发生相对转动，转子的运行效率和转动效果更好，也避免了安装套4与固定轴2之间的磨损以及噪声的产生；防振限位块6的设置，避免了叶片5在转动过程中发生抖动或振动现象，同样提高了转子的使用稳定性和可靠性，减少了噪声的产生；限位挡圈8可有效实现对叶片5的箍紧固定，提高了叶片5在高速旋转时的稳定性。

在上述技术方案中，所述转子外壳1上设置有安装端部102，其位于所述转子外壳1的末端。

在上述技术方案中，所述转子外壳1可以是聚甲醛转子外壳，这种转子外壳具有加工方便而且成本低廉的优点，同时使用安全性高，使用寿命长。

在上述技术方案中，所述叶片5呈直条状，且叶片5与安装套4的切线相垂直。

在上述技术方案中，所述转子外壳1内部轴向设置有轴孔103，轴孔103和安装端部102用于将转子安装在水泵电机上。

在上述技术方案中，所述磁体3表面设置有螺纹结构，便于在注塑加工时，注塑材料在磁体3表面更好的附着，提高与转子外壳1固定的稳定性。

在上述技术方案中，所述安装键9的高度大于键槽ⅰ203的深度且小于键槽ⅱ403的深度，这种设置可以使安装键9在安装时，其上部漏出键槽ⅰ203外，并位于键槽ⅱ403中，实现对固定轴2和安装套4的键连接。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。