一种制氢发电用可拆卸机柜的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种制氢发电用可拆卸机柜。

背景技术：

现代电力设备大部分采用市电直接供电运作的方式，在可靠性要求较高的场合，通常会设置ups电源，以保证在市电波动的情况下，设备能在一段时间内保持稳定工作。但是，市电供电易受地形等条件限制，难以遍及所有使用地区；使用电池供电寿命较短，而且大容量电池的搬运、安装都比较困难；利用压缩氢气发电后的产物对环境污染少，但是高压氢气的储藏危险性较高。

综上，这些供电方式都存在安装难度较大，使用寿命较短，储藏难度大等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种制氢发电用可拆卸机柜，该方案安装难度低，安装简易，使用寿命长，储藏安全实用。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种制氢发电用可拆卸机柜，包括柜体，柜体内设有支架，该支架为四面开槽的“回”字形支架；所述支架上设有制氢舱、液体原料及氢气储藏舱和发电舱，其中所述制氢舱和液体原料及氢气储藏舱通过第一隔板相互分隔，所述液体原料及氢气储藏舱和发电舱通过第二隔板相互分隔；

所述发电舱设有前门、后盖、顶盖和侧盖，其中所述后盖上设有用于将氢气发电装置产生的热量排出的排气口，所述侧盖上设有用于将氢气发电装置产生的热量排出的散热网孔；所述发电舱内设有氢气发电装置，该氢气发电装置包括发电系统模块及其控制模块；

所述制氢舱和液体原料及氢气储藏舱设有整体式前门和整体式后门；所述液体原料及氢气储藏舱内设有缓冲罐和原料罐；

所述制氢舱内设有氢气产生装置；所述氢气产生装置分别与所述缓冲罐和原料罐相连接，原料罐将甲醇原料送入氢气产生装置中生成氢气，缓冲罐将未用于制氢燃烧的氢气进行储藏，并反馈氢气的储藏量以控制制氢工序的执行；所述氢气产生装置与所述氢气发电装置的发电系统模块相连接，用于将氢气送入氢气发电装置中进行反应发电。

优选地，所述支架为不锈钢支架，所述支架上设置l型支撑件，用于安装第一隔板和第二隔板。

优选地，所述前门和整体式前门均设有与外界连通的散热孔。

优选地，所述前门和整体式前门的散热孔为条形散热孔。

优选地，所述四面开槽的“回”字形支架上设置扣件，所述前门和整体式前门上设置销孔，通过插销、扣件和销孔的配合，使前门和整体式前门与支架活动连接。

优选地，所述发电舱后盖的排气口处设有散热风扇；所述散热风扇的扇叶，与所述侧盖上的散热网孔所在的位置平齐。

本实用新型的工作原理：

工作时，在液体原料及氢气储藏舱内原料送入氢气产生装置中生成氢气，缓冲罐将未用于制氢燃烧的氢气进行储藏，并反馈氢气的储藏量以控制制氢工序的执行；氢气产生装置与发电系统模块对应连接，将氢气对应送入到氢气发电装置中进行反应发电。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

(1)本实用新型实现了发电机柜的可拆卸式安装，安装方便，提高了安装的灵活性，扩展了设备的适用场合，可灵活适应安装环境；同时通过液态甲醇重整发电，有效降低了使用高压储藏氢气的安全隐患；

(2)本实用新型设备稳定性高，原料的制备、燃料电池的制作都安全可靠；

(3)本实用新型具有环境空气污染小，危险性小的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的支架、隔板和前门的组装示意图；

图4为本实用新型的支架和前门的结构示意图。

图中附图标记为：10、柜体；11、支架；111、第一隔板；112、第二隔板；12、l型支撑件；13、销孔；14、插销；20、发电舱；23、前门；24、后盖；241、排气口；25、顶盖；26、侧盖；261、散热网孔；271、条形散热孔；30、制氢舱；40、液体原料及氢气储藏舱；41、整体式前门；42、缓冲罐。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1～4所示，一种制氢发电用可拆卸机柜，包括柜体10，柜体10内设有支架11，该支架11为四面开槽的“回”字形支架11；所述支架11上设有制氢舱30、液体原料及氢气储藏舱40和发电舱20，其中所述制氢舱30和液体原料及氢气储藏舱40通过第一隔板111相互分隔，所述液体原料及氢气储藏舱40和发电舱20通过第二隔板112相互分隔；所述支架11为不锈钢支架11，所述支架11上设置l型支撑件12，用于安装第一隔板111和第二隔板112；所述四面开槽的“回”字形支架11上设置扣件，所述前门23和整体式前门41上设置销孔13，通过插销14、扣件和销孔13的配合，使前门23和整体式前门41与支架11活动连接。

所述发电舱20设有前门23、后盖24、顶盖25和侧盖26，其中所述后盖24上设有用于将氢气发电装置产生的热量排出的排气口241，所述侧盖26上设有用于将氢气发电装置产生的热量排出的散热网孔261；所述发电舱20内设有氢气发电装置，该氢气发电装置包括发电系统模块及其控制模块；所述发电舱20后盖24的排气口241处设有散热风扇；所述散热风扇的扇叶，与所述侧盖26上的散热网孔261所在的位置平齐。

所述制氢舱30和液体原料及氢气储藏舱40设有整体式前门41和整体式后门；所述液体原料及氢气储藏舱40内设有缓冲罐42和原料罐；所述发电舱20的前门23和整体式前门41均设有与外界连通的散热孔，该散热孔为条形散热孔271；

所述制氢舱30内设有氢气产生装置；所述氢气产生装置分别与所述缓冲罐42和原料罐相连接，原料罐将甲醇原料送入氢气产生装置中生成氢气，缓冲罐42将未用于制氢燃烧的氢气进行储藏，并反馈氢气的储藏量以控制制氢工序的执行；所述氢气产生装置与所述氢气发电装置的发电系统模块相连接，用于将氢气送入氢气发电装置中进行反应发电。

工作时，在液体原料及氢气储藏舱内原料送入氢气产生装置中生成氢气，缓冲罐将未用于制氢燃烧的氢气进行储藏，并反馈氢气的储藏量以控制制氢工序的执行；氢气产生装置与发电系统模块对应连接，将氢气对应送入到氢气发电装置中进行反应发电。

本实用新型通过在机柜内设置制氢舱和发电舱，利用发电舱使来自制氢舱的氢气发生反应，实现发电，发电舱内通过排风结构将氢气发电产生的热量排出，制氢舱内通过排风结构将制氢气产生的废气排出。

本实用新型实现了发电机柜的可拆卸式安装，安装方便，提高了安装的灵活性，扩展了设备的适用场合，可灵活适应安装环境；同时通过液态甲醇重整发电，有效降低了使用高压储藏氢气的安全隐患；设备稳定性高，原料的制备、燃料电池的制作都安全可靠；具有环境空气污染小，危险性小的特点。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。