一种组装式配电柜的制作方法

本发明涉及配电柜的技术领域，特别涉及一种组装式配电柜。

背景技术：

配电柜分动力配电柜和照明配电柜，是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

配电柜生产制造时，通常是先将角钢或钢板焊接成一个方形的钢架，然后在钢架的一侧面安装柜门，最后在钢架的其它三个侧面安装侧板，侧板通常通过螺栓连接在钢架上，侧板体积较大，安装时非常费劲，三个侧板还需要逐个安装，浪费时间；而且配电柜在长期时使用中需要对其内部进行除尘或维修，而侧板固定在钢架上，工作人员在除尘或检修时，仅能通过打开柜门将身体探进柜体内检查，除尘或检修过程比较困难，也难以保障工作人员的人身安全。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种组装式配电柜，具有方便安装与检修的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种组装式配电柜，包括底板、设在底板上的钢架、铰接在钢架一侧面的柜门、沿底板上表面竖直向上顺序设置的多个拼装单元以及盖合在钢架顶部的顶板；

所述钢架包括垂直连接在底板上的竖直角钢以及固定连接在相邻竖直角钢之间的多根水平角钢；

每组所述拼装单元包括设置在与柜门相对一侧的第一侧板、分别铰接在第一侧板相对的两侧边上的第二侧板以及设在第二侧板和竖直角钢之间的锁紧组件；

所述第一侧板下端面的两端分别设有插杆，所述第一侧板上端面的两端分别设有插槽，所述拼接单元依次首尾插接。

通过采用上述技术方案，拼装单元包括三个铰接在一起的侧板，安装时，将第一侧板的插杆插接在其下方的插槽内，拼装单元由底板向上依次插接在一起，最后将第二侧板分别绕其铰接轴转动扣合在钢架上，并通过锁紧组件将第二侧板与钢架固定。拼装单元由三块侧板铰接而成，不仅方便生产制造及运输，而且模块化安装时更为方便；需要对配电柜的内部进行检修时，还可打开两侧的第二侧板，钢架上安装的电气元件裸露在眼前，增大了操作空间，避免工作人员因检修设备而受伤。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插槽的内壁上沿周向开设有多个盲孔，所述盲孔在同一水平面内，所述盲孔内分别设有弹性组件；

所述弹性组件包括滑杆、套在滑杆上的第一弹簧、固定在滑杆靠近盲孔一端的挡片以及固定在滑杆另一端的抵压头；

所述盲孔孔壁的开口一端沿周向固定有挡环，所述滑杆的一端穿过挡环，所述挡片滑动设置在盲孔内，所述第一弹簧位于盲孔外，所述第一弹簧的一端抵在挡片上，另一端抵在抵压头上；

所述插杆杆壁上沿轴线方向间隔设置有凸起部和凹陷部，所述凸起部和凹陷部之间平滑连接，所述抵压头抵在凹陷部的底部。

通过采用上述技术方案，正常状态下，插槽内的滑杆由于第一弹簧的弹力作用向外弹出，将插杆对准插槽向下按压时，插杆上的凸起部将滑杆向盲孔内抵压，抵压头贴着插杆的外表面移动，直到上下两个第一侧板的端面相贴合时，抵压头恰好伸进凹陷部内，抵在凹陷部的底部，由于第一弹簧的弹力作用，抵压头与插杆之间始终存在抵紧力，相邻的拼装单元组合为一体；第一侧板的外表面上还固定设置有提手，需要拆卸时，向上用力提拉提手，插杆即可与弹性组件分离。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盲孔沿插槽内壁的竖直方向均匀设置有多组，所述凸起部和凹陷部沿插杆的轴线方向间隔且均匀设置有多组。

通过采用上述技术方案，插杆与插槽的连接关系更为稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵压头为半球状。

通过采用上述技术方案，增大了抵压头与凸起部和凹陷部之间的接触面积，抵压头沿插杆的表面移动时更为顺畅。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括穿设在竖直角钢平行于柜门一侧边上的拉杆、套在拉杆上的第二弹簧、以及固定在拉杆一端的卡块；

所述拉杆的截面为t形，所述拉杆的粗头端贴在竖直角钢的外表面上，所述拉杆的细头端伸进钢架内，所述卡块固定在拉杆的细头端，所述第二弹簧的一端抵在竖直角钢的内表面上，另一端抵在卡块上；

所述第二侧板远离其铰接轴的一端固定有横杆，所述竖直角钢与第二侧板贴合的一侧边上沿横向开设有腰型孔，所述横杆穿过腰型孔，所述卡块抵在横杆上。

通过采用上述技术方案，需要将第二侧板扣合在钢架上时，向外拉动拉杆，卡块向竖直角钢的内表面一侧移动，然后将第二侧板绕其铰接轴转动，直到第二侧板贴合在钢架上，此时横杆穿过腰型孔，然后松开拉环，由于第二弹簧的弹力作用，卡块自动复位抵在横杆上，将第二侧板锁紧；第二侧板的锁紧及打开都比较方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆远离卡块的端部固定有拉环。

通过采用上述技术方案，方便手动拉动拉杆，增强了操作的舒适度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆上开设有卡槽，所述卡块抵在卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过卡块与卡槽的卡接配合，能将横杆更稳定的锁紧，防止横杆晃动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二侧板外表面上远离其铰接轴的一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，方便推拉第二侧板转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一侧板的外表面上设有提手。

通过采用上述技术方案，安装拼装单元时，可手扶提手上下移动，安装拆卸更方便。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.拼装单元包括三个铰接在一起的侧板，安装时，将第一侧板的插杆插接在其下方的插槽内，拼装单元由底板向上依次插接在一起，最后将第二侧板分别绕其铰接轴转动扣合在钢架上，并通过锁紧组件将第二侧板与钢架固定。拼装单元由三块侧板铰接而成，不仅方便生产制造及运输，而且模块化安装时更为方便；需要对配电柜的内部进行检修时，还可打开两侧的第二侧板，钢架上安装的电气元件裸露在眼前，增大了操作空间，避免工作人员因检修设备而受伤；

2.通过在插槽内设置弹性组件，弹性组件与插杆之间始终存在一定的抵压力，防止插杆与插槽脱离；

3.通过锁紧组件的设置，能够将第二侧板与钢架有效连接在一起，而且打开方便。

附图说明

图1是本发明实施例给出的一种整体结构示意图。

图2是图1中相邻两个拼装单元的连接关系示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是为表示插杆与插槽连接关系的剖面结构示意图。

图5是为表示第二侧板42与竖直角钢连接关系的结构示意图。

图6是图5中b部分的局部放大示意图。

图中，1、底板；2、钢架；21、竖直角钢；22、水平角钢；221、腰型孔；3、柜门；4、拼装单元；41、第一侧板；411、提手；42、第二侧板；421、横杆；422、卡槽；423、把手；43、锁紧组件；431、拉杆；432、第二弹簧；433、卡块；434、拉环；44、插杆；441、凸起部；442、凹陷部；45、插槽；451、盲孔；452、挡环；5、顶板；6、弹性组件；61、滑杆；62、第一弹簧；63、挡片；64、抵压头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明实施例公开的一种组合式配电柜，包括底板1、钢架2、柜门3、若干拼装单元4和顶板5，钢架2包括垂直并固定连接在底板1上的四根竖直角钢21以及固定连接在相邻竖直角钢21之间的多根水平角钢22，四根竖直角钢21围设形成方形区域，水平角钢22用于安装和承载电气元件；柜门3铰接在其中两根竖直角钢21之间；每组拼装单元4包括与柜门3相对设置的第一侧板41、铰接在第一侧板41相对的两侧边上的第二侧板42以及连接在第二侧板42和钢架2之间的锁紧组件43，拼装单元4由底板1向上顺序设置并插接在一起，顶板5盖合在钢架2的顶部，两个第二侧板42向钢架2一侧转动并贴在钢架2上时，可与柜门3围设形成一个封闭的空间。

参照图3和图4，第一侧板41下端面的两端分别固定有插杆44，第一侧板41上端面的两端开设有与插杆44配合的插槽45，上下相邻的拼装单元4依次首尾相连。插槽45的内壁上开设有多个盲孔451，盲孔451的轴线垂直于插槽45的轴线，盲孔451在竖直方向上间隔且均匀开设有多组，每组盲孔451均处在同一水平面内，且同一水平面内的盲孔451沿插槽45内壁的周向均匀设置；盲孔451孔壁的开口端沿周向固定设置有一圈挡环452，盲孔451内分别设置有弹性组件6，弹性组件6包括滑杆61、第一弹簧62、挡片63和抵压头64，滑杆61的一端位于盲孔451内，另一端向盲孔451外穿出，滑杆61的直径与挡环452的内径相适配，并可相对挡环452滑动；挡片63滑动设置在盲孔451内且与滑杆61固定连接，挡片63的外周面与盲孔451的孔壁光滑贴合；第一弹簧62套设在滑杆61上且位于盲孔451的外部，抵压头64为半球状且固定连接在滑杆61朝向插杆44的一端，抵压头64的直径大于滑杆61的直径，第一弹簧62的一端抵在挡环452上，另一端抵在抵压头64上，且第一弹簧62始终处于压缩状态。

插杆44的杆壁上沿轴线方向间隔且均匀设置有多个凸起部441和凹陷部442，凸起部441和凹陷部442的表面均为与抵压头64的表面配合的弧面，且凸起部441与凹陷部442之间平滑连接。正常状态下，插槽45内的滑杆61由于第一弹簧62的弹力作用向外弹出，将插杆44对准插槽45向下按压时，插杆44上的凸起部441将滑杆61向盲孔451内抵压，抵压头64贴着插杆44的外表面移动，直到上下两个第一侧板41的端面相贴合时，抵压头64恰好伸进对应的凹陷部442内，抵在凹陷部442的底部，由于第一弹簧62的弹力作用，抵压头64与插杆44之间始终存在抵紧力，相邻的拼装单元4组合为一体；第一侧板41的外表面上还固定设置有提手411，需要拆卸时，向上用力提拉提手411，插杆44即可与弹性组件6分离。具体的，插杆44和插槽45的轴线与钢架2对角线的延长线相交，底板1上也开设有与其上方插杆44配合的插槽45，顶板5上固定有与其下方插槽45配合的插杆44，安装时，首先将最下层的拼装单元4安装在底板1上，然后将拼装单元4依次顺序向上拼接，最后安装顶板5。

参照图1、图5和图6，锁紧组件43包括安装在竖直角钢21平行于柜门3一侧边上的拉杆431、第二弹簧432与卡块433，以及安装在第二侧板42远离其铰接轴一端的横杆421。竖直角钢21上开设有与拉杆431配合的孔，拉杆431穿设在竖直角钢21上，拉杆431的截面为t形，拉杆431粗头端的端面贴在竖直角钢21的外表面上，细头端伸进钢架2内且可相对竖直角钢21滑动，第二弹簧432套设在拉杆431上，卡块433固定连接在拉杆431的细头端，卡块433靠近拉杆431一侧端面的直径大于拉杆431的直径，第二弹簧432的一端抵在卡块433上，另一端抵在竖直角钢21的内表面上，且第二弹簧432始终处于压缩状态。横杆421固定连接在第二侧板42的内表面上且与竖直角钢21相对应，横杆421与拉杆431处在同一平面，横杆421侧表面上朝向柜门3的一侧开设有与卡块433配合的卡槽422。

第二侧板42的外表面上还固定有把手423，竖直角钢21与第二侧板42贴合的一侧边上沿横向开设有腰型孔221，拉杆431远离卡块433的端部固定有拉环434，需要将第二侧板42扣合在钢架2上时，向外拉动拉环434，卡块433向竖直角钢21的内表面一侧移动，然后推拉把手423，将第二侧板42绕其铰接轴转动，直到第二侧板42贴合在钢架2上，此时横杆421穿过腰型孔221，然后松开拉环434，由于第二弹簧432的弹力作用，卡块433自动复位抵在卡槽422内，将第二侧板42锁紧。

本实施例的实施原理为：

安装时，首先将一节拼装单元4插装在底板1上，然后将各个拼装单元4依次向上顺序插接，最后将顶板5盖合在各个拼装单元4和钢架2的顶部；然后将第二侧板42转动扣合在钢架2上，并通过锁紧组件43进行锁紧。

不仅安装拆卸方便，而且需要对配电柜的内部进行检修时，可打开两侧的第二侧板42，增大操作空间，避免工作人员因检修设备而受伤。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。