一种空水冷却系统的制作方法

本发明涉及空水冷却技术领域，具体为一种空水冷却系统。

背景技术：

现有的1.5mw以上风电发电机空水冷却器采用背包式结构安装在电机的顶部，在申请号为：cn201920953337.2，一种风电发电机空水冷却器中，公开了：发电机的表面套接有散热管，散热管的一端套接有出水管，所述散热管的另一端插接有进水管，下底座表面靠近支撑架的一端活动连接有防护罩，进水管的一端活动连接有水泵，所述出水管的一端设置有连接管，连接管的一端固定连接有水箱。

上述专利中，电机表面套接有散热管，通过散热管内通入冷却的水以达到冷却的效果，冷的散热管与电机散发出来的热量，在接触时，会产尘一定的水雾，在该专利中提出了通过散热扇进行加快气体的流动，将水蒸气排出，散热扇在工作的工程中，电机与散热管进行接触散热时，仍有部分水蒸气产生，使得电机与散热管接触的部分仍与一定量的水蒸气接触，因此，提供一种空水冷却系统中电机用防护罩，尽可能地降低水蒸气对电机的损害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空水冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空水冷却系统，包括空水冷却器防护罩、电机主体和电机防护罩，电机防护罩安装在电机主体的外围，且电机防护罩底部通过支撑架与空水冷却器防护罩的底部连接，且电机防护罩位于空水冷却器防护罩内部，电机防护罩外围均匀缠绕有若干散热管，散热管呈螺旋方式排列；

电机防护罩包括端面板、上下对称分布的两个外围罩以及底部罩，两个外围罩对称排列在电机主体的上下端，端面板和底部罩分别位于外围罩的两端，外围罩为弧形板，外围罩两端面水平连接有折板，折板上一侧设置有若干开口，外围罩外围设置有散热容腔，且散热容腔呈向外围罩内侧凸起的形状，散热容腔与散热管的排列方式相匹配，散热管插入散热容腔中，其沿着散热容腔缠绕在外围罩表面，散热容腔一侧设置有散热孔，外围罩一侧设置有凸起壳，两个外围罩的凸起壳组合成接线盒容腔。

优选的，散热容腔包括直线形槽和弧形槽，直线形槽和弧形槽相连通，且弧形槽底部与散热管的弧度相匹配，散热管上端与直线型槽的顶部相齐平。

优选的，凸起壳向外侧凸起设置，凸起壳位于相邻的开口之间，接线盒容腔与电机主体的接线盒形状相匹配。

优选的，开口的位置与散热容腔的两端相对应，开口与散热容腔的一侧连通，折板上设置有连接孔，两个外围罩的折板通过螺栓连接。

优选的，折板上端通过加强筋与对应的外围罩连接，加强筋上端与外围罩外侧的弧度相匹配，加强筋位于相邻的两个开口之间。

优选的，散热孔沿着外围罩的表面设置，端面板插入两个外围罩组成的空腔中，底部罩与对应的两个外围罩上下端通过螺栓连接。

优选的，外围罩、折板以及散热容腔为一体成型结构。

优选的，电机防护罩由散热材料制成，支撑架安装在位于电机主体一侧折板的相邻的两个开口之间，支撑架与位于电机主体下方的外围罩连接。

优选的，端面板一端设置有穿孔，电机主体的主轴穿过穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：散热容腔将产生的水蒸气隔绝在外围罩的外侧，避免水蒸气与电机直接接触，散热管螺旋缠绕相较于直接套接在电机防护罩表面，增大了与电机防护罩的接触面接，加快散热，散热管缠绕时沿着折板一侧的开口缠绕，能够防止散热管沿着外围罩表面左右滑动，对散热管起到一定的固定作用，同时外围罩上设置有若干散热孔，加快电机主体的散热，电机防护罩便于拆分，为人们使用提供方便。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明电机防护罩的结构剖面图；

图3为本发明外围罩的结构示意图。

图中：1、空水冷却器防护罩；2、电机主体；3、电机防护罩；31、底部罩；32、外围罩；33、散热容腔；331、直线型槽；332、弧形槽；34、散热孔；35、折板；36、凸起壳；37、连接孔；38、端面板；39、加强筋；4、散热管；5、支撑架；6、接线盒容腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种空水冷却系统，包括空水冷却器防护罩1、电机主体2和电机防护罩3，电机防护罩3安装在电机主体2的外围，且电机防护罩3底部通过支撑架5与空水冷却器防护罩1的底部连接，且电机防护罩3位于空水冷却器防护罩1内部，电机防护罩3外围均匀缠绕有若干散热管4，散热管4呈螺旋方式排列；

电机防护罩3包括端面板38、上下对称分布的两个外围罩32以及底部罩31，两个外围罩32对称排列在电机主体1的上下端，端面板38和底部罩31分别位于外围罩32的两端，外围罩32为弧形板，外围罩32两端面水平连接有折板35，折板35上一侧设置有若干开口，外围罩32外围设置有散热容腔33，且散热容腔33呈向外围罩32内侧凸起的形状，散热容腔33与散热管4的排列方式相匹配，散热管4插入散热容腔33中，其沿着散热容腔33缠绕在外围罩32表面，散热容腔33一侧设置有散热孔34，外围罩32一侧设置有凸起壳36，两个外围罩32的凸起壳36组合成接线盒容腔6。

进一步的，散热容腔33包括直线形槽331和弧形槽332，直线形槽331和弧形槽332相连通，且弧形槽332底部与散热管4的弧度相匹配，散热管4上端与直线型槽331的顶部相齐平。

进一步的，凸起壳36向外侧凸起设置，凸起壳36位于相邻的开口之间，接线盒容腔6与电机主体2的接线盒形状相匹配。

进一步的，开口的位置与散热容腔33的两端相对应，开口与散热容腔33的一侧连通，折板35上设置有连接孔37，两个外围罩32的折板35通过螺栓连接。

进一步的，折板35上端通过加强筋39与对应的外围罩32连接，加强筋39上端与外围罩32外侧的弧度相匹配，加强筋39位于相邻的两个开口之间。

进一步的，散热孔34沿着外围罩32的表面设置，端面板38插入两个外围罩32组成的空腔中，底部罩31与对应的两个外围罩32上下端通过螺栓连接。

进一步的，外围罩32、折板35以及散热容腔33为一体成型结构。

进一步的，电机防护罩3由散热材料制成，支撑架5安装在位于电机主体2一侧折板35的相邻的两个开口之间，支撑架5与位于电机主体2下方的外围罩32连接。

进一步的，端面板38一端设置有穿孔，电机主体2的主轴穿过穿孔。

工作原理：散热管4在工作过程中时，散热管4均匀缠绕在散热容腔33内部，通过散热容腔33与电机接触，散热容腔33将产生的水蒸气隔绝在外围罩32的外侧，避免水蒸气与电机直接接触，散热管4螺旋缠绕相较于直接套接在电机防护罩3表面，增大了与电机防护罩3的接触面接，加快散热，散热管4缠绕时沿着折板35一侧的开口缠绕，能够防止散热管4沿着外围罩32表面左右滑动，对散热管4起到一定的固定作用，同时外围罩32上设置有若干散热孔37，加快电机主体2的散热。

电机防护罩3包括端面板38、外围罩32以及底部罩31，端面板38插入两个外围罩32组成的空腔中，底部罩31与对应的两个外围罩32上下端通过螺栓连接，便于将端面板38和底部罩31与外围罩32拆分开，可根据电机在冷却过程中，电机所处环境的水蒸气量选择是否使用端面板38和底部罩31保护电机，对于外围环境水蒸气量少时，可将其拆卸，只使用外围罩32保护电机即可，两个外围罩32的折板35通过螺栓固定，便于拆卸，为维修电机提供方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。