本申请涉及架空配电线固定技术领域,具体涉及一种低压导线快速固定装置及使用方法。
背景技术:
低压导线是架空配电线路中的重要组成部分,为了保证配电线路的安全运行,电线在绝缘子上的绑扎尤其重要。目前,导线绑扎工艺复杂,人员水平不一,施工时不仅耗时长,绑扎质量也不一致,导致导线松动、脱落现象时有发生。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本申请提供一种低压导线快速固定装置及使用方法,结合现有技术,从实际应用出发,针对绝缘子的环形特点,利用抱箍原理,达到快速绑扎导线,高了线路的安全运行水平的有益效果。
本申请提供一种低压导线快速固定装置,包括绝缘子抱箍,绝缘子抱箍固定在绝缘子上,绝缘子抱箍相对的两侧分别设有紧固组件,紧固组件包括一端设有开口的圆环形钢卡,圆环形钢卡的中心线垂直于绝缘子抱箍的中心线,电线穿过圆环形钢卡的容纳腔,所述紧固组件还包括设置在圆环形钢卡上的用于紧固电线的紧固件。
进一步的,所述绝缘子抱箍包括两个转动连接的半圆形卡环;两个半圆形卡环的一端通过转轴转动连接,另一端为活动端;活动端闭合后形成套接孔,绝缘子穿过套接孔。
进一步的,所述半圆形卡环活动端处设有第一水平部,第一水平部上设有定位孔,定位孔内设有定位件,定位件穿过两个半圆形卡环上的定位孔,将两个半圆形卡环闭合。
进一步的,所述绝缘子抱箍上相对的两侧分别设有连接支架,连接支架凸向远离绝缘子抱箍中心线的方向,连接支架上设有通孔,圆环形钢卡穿过通孔,通孔的中心线、绝缘子抱箍的中心线和圆环形钢卡的中心线三者两两垂直。
进一步的,所述圆环形钢卡开口端的一端设有第一凸起,圆环形钢卡开口端的另一端设有与第一凸起相匹配的第二凸起,第一凸起的宽度和第二凸起的宽度之和等于圆环形钢卡的宽度,所述第一凸起的厚度方向上设有第一锁紧孔,第二凸起的厚度方向上设有与第一锁紧孔匹配的多个第二锁紧孔,紧固件穿过第一锁紧孔及对应的第二锁紧孔。
进一步的,所述第一锁紧孔和第二锁紧孔均采用螺纹孔,所述锁紧件采用锁紧螺栓。
进一步的,两个所述半圆形卡环上的第一水平部之间设有间隙,定位孔采用螺纹孔。
进一步的,所述圆环形钢卡采用铝合金一体压制成型。
进一步的,所述绝缘子抱箍具有弹性。
一种低压导线快速固定装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:转动定位件,将定位件从定位孔中取下,使得两个半圆形卡环的活动端处于打开状态;
步骤二,根据绝缘子的直径大小,调整两个第一水平部之间的距离,将绝缘子抱箍包裹在绝缘子的圆周上;
步骤三,将定位件插入到定位孔中,通过拧紧定位件将绝缘子抱箍紧固在绝缘子上;
步骤四,转动紧固件,取下紧固件,将圆环形钢卡的开口端打开;
步骤五,将电线从圆环形钢卡的开口端放入到圆形钢卡围成的孔腔中,使得圆环形钢卡包裹住电线;
步骤六,根据电线的直径大小,将紧固件穿过第一锁紧孔及对应的第二锁紧孔中,将电线紧紧的包裹住。
本申请的有益效果在于:
本申请提供的低压导线快速固定装置及使用方法,本申请通过结合现有技术,从实际应用出发,提供一种低压导线快速固定装置及使用方法,针对绝缘子的环形特点,利用抱箍原理,施工前通过拧紧定位件预先将低压导线快速固定装置固定在绝缘子上,放线过程中仅需拧紧紧固件,达到快速绑扎导线的效果。该装置一是提高导线绑扎效率,二是提高绑扎质量,在减少施工时间的同时大大提高导线安全运行水平。该装置可广泛应用于线路新上、更换等工程中,可大大降低作业时间,从而缩短停电时间,同时由于规范了统一的质量水平。
此外,本申请设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例中低压导线快速固定装置主视的结构示意图。
图2是本申请一个实施例中低压导线快速固定装置俯视的结构示意图。
图3是本申请一个实施例中低压导线快速固定装置侧视的结构示意图。
图4是本申请一个实施例中圆环形钢卡展开后的的俯视结构示意图。
图5是本申请一个实施例中圆环形钢卡展开后的侧视结构示意图。
图中,1、绝缘子抱箍,2、圆环形钢卡,3、紧固件,4、半圆环形卡环,5、转轴,6、套接孔,7、第一水平部,8、定位件,9、连接支架,10、通孔,11、第一凸起,12、第二凸起,13、第一锁紧孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
本申请提供的低压导线快速固定装置,包括绝缘子抱箍1,如图1-图3所示,所述绝缘子抱箍1包括两个转动连接的半圆形卡环4;所述圆环形钢卡2采用铝合金一体压制成型。两个半圆形卡环4的一端通过转轴5转动连接,另一端为活动端。所述半圆形卡环4活动端处设有第一水平部7,第一水平部7上设有定位孔,定位孔内设有定位件8,定位件8穿过两个半圆形卡环4上的定位孔,将两个半圆形卡环4闭合。两个半圆形卡环4闭合后形成套接孔6,绝缘子穿过套接孔6。
本实施例中,定位孔采用螺纹孔,对应的定位件8采用定位螺栓。
为了适应多个不同尺寸的绝缘子,所述绝缘子抱箍1具有弹性;两个所述半圆形卡环4上的第一水平部7之间设有间隙。
本申请针对绝缘子的环形特点,利用抱箍原理,将绝缘子抱箍1固定在绝缘子上。
绝缘子抱箍1相对的两侧分别设有紧固组件,紧固组件包括一端设有开口的圆环形钢卡2,圆环形钢卡2的中心线垂直于绝缘子抱箍1的中心线,圆环形钢卡2的开口端闭合后形成容纳腔,电线穿过圆环形钢卡2的容纳腔,所述紧固组件还包括设置在圆环形钢卡2上的用于紧固电线的紧固件3,通过转动紧固件3,能够将电线固定在圆环形钢卡2上。
所述绝缘子抱箍1上对称的两侧分别设有连接支架9,连接支架9凸向远离绝缘子抱箍1中心线的方向,连接支架9有一定厚度,连接支架9沿厚度方向上设有通孔10,通孔10与圆环形钢卡的尺寸相适应,圆环形钢卡2穿过通孔10,通孔10的中心线、绝缘子抱箍1的中心线和圆环形钢卡2的中心线三者两两垂直。
如图4-图5所示,所述圆环形钢卡2开口端的一端设有第一凸起11,圆环形钢卡2开口端的另一端设有与第一凸起11相匹配的第二凸起12,第一凸起11的宽度和第二凸起12的宽度之和等于圆环形钢卡2的宽度,所述第一凸起11的厚度方向上设有第一锁紧孔13,第二凸起的厚度方向上设有与第一锁紧孔匹配的多个第二锁紧孔,紧固件3穿过第一锁紧孔13及对应的第二锁紧孔,将圆环形钢卡2开口端的两侧固定连接,使得电线固定在圆环形钢卡2的容纳腔中。
本实施例中,所述第一锁紧孔13和第二锁紧孔均采用螺纹孔,所述锁紧件3采用锁紧螺栓。
本申请还提供一种低压导线快速固定装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:转动定位件,将定位件从定位孔中取下,使得两个半圆形卡环的活动端处于打开状态;
步骤二,根据绝缘子的直径大小,调整两个第一水平部之间的距离,将绝缘子抱箍包裹在绝缘子的圆周上;
步骤三,将定位件插入到定位孔中,通过拧紧定位件将绝缘子抱箍紧固在绝缘子上;
步骤四,转动紧固件,取下紧固件,将圆环形钢卡的开口端打开;
步骤五,将电线从圆环形钢卡的开口端放入到圆形钢卡围成的孔腔中,使得圆环形钢卡包裹住电线;
步骤六,根据电线的直径大小,将紧固件穿过第一锁紧孔及对应的第二锁紧孔中,将电线紧紧的包裹住。
本申请结合现有技术,从实际应用出发,提供一种低压导线快速固定装置及使用方法,针对绝缘子的环形特点,利用抱箍原理,施工前通过拧紧定位件预先将低压导线快速固定装置固定在绝缘子上,放线过程中仅需拧紧紧固件,达到快速绑扎导线的效果。该装置一是提高导线绑扎效率,二是提高绑扎质量,在减少施工时间的同时大大提高导线安全运行水平。该装置可广泛应用于线路新上、更换等工程中,可大大降低作业时间,从而缩短停电时间,同时由于规范了统一的质量水平。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述,但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。