一种避雷器上的计数器更换方法及更换装置与流程

本发明涉及电网维护技术领域，尤其涉及一种避雷器上的计数器更换方法及更换装置。

背景技术：

避雷器上的计数器（又名：放电计数器）是用来监测避雷器放电动作的一种高压电器，其构造由非线性电阻、电磁计数器和一些电子元件组成，在正常运行电压下，流过计数器的漏电流非常小，计数器不动作，当避雷器通过雷电波、操作波和工频过电压时，强大的工作电流从计数器的非线性电阻流过，经过直流变换，对电磁线圈放电而使计数器吸动一次，来实现测量避雷器动作次数的装置。

避雷器上的计数器容易损坏，在计数器损坏后如果不及时更换将会影响避雷器的状态监测，存在较大的安全隐患。目前，计数器的更换方式采用的是停电更换，即发现计数器损坏后，将对应此避雷器区域内的设备进行停电，然后人工爬到高处进行更换。此操作方式需要临时停电，而临时停电会给用户带来不便，影响售电量。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于：提供一种避雷器上的计数器更换方法及更换装置，其可以实现不停电更换计数器，更换操作简单且安全。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种避雷器上的计数器更换方法，包括以下步骤：

步骤s10、提供升降座，所述升降座的顶部安装有固定组件、剥皮组件和接线组件；

步骤s20、在临时计数器的线缆的端部接入一个能够导电的线夹；

步骤s30、将所述线夹放置在所述接线组件上；

步骤s40、使所述升降座由初始位置上升至工作位置；

步骤s50、使所述固定组件固定住所述避雷器上的工作计数器的一段线缆；

步骤s60、使所述剥皮组件对所述线缆的固定段进行剥皮，露出所述线缆内的金属线芯；

步骤s70、所述接线组件使所述线夹夹紧在所述金属线芯上；

步骤s80、使所述固定组件与所述工作计数器的线缆分离，然后使所述升降座下降至初始位置；

步骤s90、当所述避雷器所在区域的设备正常停电维护时，再将所述临时计数器和损坏的所述工作计数器拆卸，重新更换一个正常的所述工作计数器。

作为避雷器上的计数器更换方法的一种优选方案，所述步骤s50具体为：

所述固定组件包括固定夹头和活动夹头，当所述固定夹头和所述活动夹头均夹住所述线缆后，所述活动夹头朝向远离所述固定夹头的一侧移动，直至所述固定夹头和所述活动夹头之间的所述线缆的所述固定段绷直。

作为避雷器上的计数器更换方法的一种优选方案，还包括步骤s100、在所述避雷器一侧的设备底部安装一个临时支架，将所述临时计数器放置在所述临时支架上。

作为避雷器上的计数器更换方法的一种优选方案，对所述临时计数器进行防雨和防盗保护。

作为避雷器上的计数器更换方法的一种优选方案，在所述固定段剥皮结束后，所述活动夹头朝向所述固定夹头移动1cm-3cm。

作为避雷器上的计数器更换方法的一种优选方案，所述线夹的夹取宽度大于所述金属线芯的直径的3倍。

第二方面，提供一种避雷器上的计数器的更换装置，包括：

升降座，

固定组件，设置在所述升降座的顶部，所述固定组件能够固定住所述线缆，以使所述线缆上形成一段固定段；

剥皮组件，设置在所述升降座的顶部并位于所述固定组件的一侧，所述剥皮组件能够对所述固定段剥皮以露出内部的金属线芯；

接线组件，设置在所述升降座的顶部，所述接线组件与所述固定组件以及所述剥皮组件均间隔，所述接线组件能够挤压临时计数器上的线夹夹住所述金属线芯；

控制器，所述控制器设置在所述升降座上能够控制所述升降座进行升降，所述控制器还与所述固定组件、所述剥皮组件和所述接线组件电连接。

作为避雷器上的计数器的更换装置的一种优选方案，所述固定组件包括固定夹头和活动夹头，所述固定夹头和所述活动夹头均能夹住所述线缆，所述活动夹头与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构能够驱动所述活动夹头相对于所述固定夹头直线移动，所述第一驱动机构与所述控制器电连接。

作为避雷器上的计数器的更换装置的一种优选方案，所述固定夹头包括第一本体，所述第一本体的下端与所述升降座的顶部固定连接，所述第一本体的一侧沿竖直方向间隔设置第一夹板和第一支座，所述第一夹板和所述第一支座之间设置相互平行的第一丝杆和第一导向杆，所述第一支座远离所述第一夹板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端与所述第一丝杆连接，所述第一夹板和所述第一支座之间还设置第二夹板，所述第二夹板上开设有与所述第一丝杆配合的螺纹孔和供所述第一导向杆穿过的第一导向孔，所述线缆位于所述第一夹板与所述第二夹板之间；

所述活动夹头包括第二本体，所述第二本体的下端与所述升降座的顶部活动连接，所述第二本体的一侧沿竖直方向间隔设置第三夹板和第二支座，所述第三夹板和所述第二支座之间设置相互平行的第二丝杆和第二导向杆，所述第二支座远离所述第三夹板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端与所述第二丝杆连接，所述第三夹板和所述第二支座之间还设置第四夹板，所述第四夹板上开设有与所述第二丝杆配合的螺纹孔和供所述第二导向杆穿过的第二导向孔，所述线缆位于所述第三夹板与所述第四夹板之间。

作为避雷器上的计数器的更换装置的一种优选方案，所述接线组件包括升降台，所述升降台上设置固定板和活动板，所述固定板固定在所述升降台上，所述活动板与第二驱动机构连接，能够沿直线靠近或者远离所述固定板，所述升降台和所述第二驱动机构均与所述控制器电连接；

所述线夹包括两个铰接的夹块，所述夹块具有相对设置的第一端和第二端，两个所述夹块之间设置扭簧，所述扭簧始终驱动两个所述第一端靠近以夹住所述金属线芯，两个所述第二端的外侧分别与所述固定板的内侧壁和所述活动板的内侧壁抵接。

本发明实施例的有益效果为：此更换方法可以在不停电的情况下对损坏的工作计数器进行更换，将正常的临时计数器接入到损坏的工作计数器的线路上，利用临时计数器对避雷器的工作进行监测，整个更换过程无需临时停电，操作简单，另外，在避雷器所在区域的设备正常停电维护时再进行整体更换，既不存在带电操作，提升了安全性，又无需额外临时停电，且正常停电维护的时间足够更换工作计数器，合理利用了正常停电维护这段时间；利用升降座进行自动更换，降低了操作者的操作难度，提升了操作安全性，有效地防止操作者接触到带电的设备。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例的避雷器上的计数器的更换装置的结构示意图（未示出接线组件，线缆的固定段未被绷直）。

图2为本发明实施例的避雷器上的计数器的更换装置的结构示意图（未示出接线组件，线缆的固定段被绷直）。

图3为本发明实施例的避雷器接上临时计数器后的状态示意图。

图4为本发明实施例的固定夹头的侧视示意图（沿图1的a方向的视角）。

图5为本发明实施例的活动夹头的侧视示意图（沿图1的a方向的视角）。

图6为本发明实施例的剥皮组件的结构示意图。

图7为本发明实施例的接线组件的结构示意图。

图中：

1、升降座；2、固定组件；21、固定夹头；211、第一本体；212、第一夹板；213、第一支座；214、第一丝杆；215、第一导向杆；216、第一电机；217、第二夹板；22、活动夹头；221、第二本体；222、第三夹板；223、第二支座；224、第二丝杆；225、第二导向杆；226、第二电机；227、第四夹板；3、剥皮组件；31、基座；32、第一滑座；33、第二滑座；34、旋转座；35、剥皮刀；351、弧形缺口；352、刀刃；4、接线组件；41、升降台；42、固定板；43、活动板；44、第二驱动机构；

100、临时计数器；200、线缆；210、金属线芯；300、线夹；310、夹块；320、第一端；330、第二端；340、夹紧板；400、避雷器；500、工作计数器。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图7所示，本发明实施例的避雷器400上的计数器更换方法，包括以下步骤：

步骤s10、提供更换装置，此更换装置包括升降座1、固定组件2、剥皮组件3和接线组件4，固定组件2、剥皮组件3和接线组件4均设置在升降座1的顶部；

步骤s20、在临时计数器100的线缆200的端部接入一个能够导电的线夹300；

步骤s30、将所述线夹300放置在所述接线组件4上；

步骤s40、使所述升降座1由初始位置上升至工作位置；

步骤s50、使所述固定组件2固定住所述避雷器400上的工作计数器500的一段线缆200；

步骤s60、使所述剥皮组件3对所述线缆200的固定段进行剥皮，露出所述线缆200内的金属线芯210；

步骤s70、所述接线组件4使所述线夹300夹紧在所述金属线芯210上；

步骤s80、使所述固定组件2与所述工作计数器500的线缆200分离，然后使所述升降座1下降至初始位置；

步骤s90、当所述避雷器400所在区域的设备正常停电维护时，再将所述临时计数器100和损坏的所述工作计数器500拆卸，重新更换一个正常的所述工作计数器500。此更换方法可以在不停电的情况下对损坏的工作计数器500进行更换，将正常的临时计数器100接入到损坏的工作计数器500的线路上，利用临时计数器100对避雷器400的工作进行监测，整个更换过程无需临时停电，操作简单，另外，在避雷器400所在区域的设备正常停电维护时再进行整体更换，既不存在带电操作，提升了安全性，又无需额外临时停电，且正常停电维护的时间足够更换工作计数器500，合理利用了正常停电维护这段时间；利用升降座1进行自动更换，降低了操作者的操作难度，提升了操作安全性，有效地防止操作者接触到带电的设备。

更换装置还包括控制器，所述控制器设置在所述升降座1上能够控制所述升降座1进行升降，所述控制器还与所述固定组件2、所述剥皮组件3和所述接线组件4电连接，所述控制器能够控制固定组件2固定住工作计数器500的线缆200，以使所述线缆200上形成一段固定段，所述控制器能够控制所述剥皮组件3，所述剥皮组件3能够对所述固定段剥皮以露出内部的金属线芯210，所述控制器能够控制所述接线组件4，以使所述接线组件4能够挤压临时计数器100上的线夹300夹住所述金属线芯210。通过设置控制器，可以实现全自动操控，操作者站在地面就能完成损坏的工作计数器500的临时更换。

具体地，还可以在升降座1上设置触控屏，触控屏与控制器电连接，利用触控屏操控更换装置的各个部件。

固定组件2、剥皮组件3和接线组件4均设置在升降座1的顶部，三者间隔设置，避免干涉。

具体地，如图1、图4和图5所示，固定组件2包括固定夹头21和活动夹头22，所述固定夹头21和所述活动夹头22均能夹住所述线缆200，所述活动夹头22与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构能够驱动所述活动夹头22相对于所述固定夹头21直线移动，所述第一驱动机构与所述控制器电连接。当所述固定夹头21和所述活动夹头22均夹住所述线缆200后，所述活动夹头22朝向远离所述固定夹头21的一侧移动，直至所述固定夹头21和所述活动夹头22之间的所述线缆200的所述固定段绷直。通过将所述固定组件2设置为固定夹头21和活动夹头22组合的结构，使得固定段能够被绷直，而绷直的固定段更易于剥皮组件3进行剥皮操作，能够加速剥皮效率，提升剥皮精度，有效防止金属线芯210被刮断。

优选地，在所述固定段剥皮结束后，所述活动夹头22朝向所述固定夹头21移动1cm-3cm。通过在剥皮结束后，解除固定段的绷直状态，可以有效防止外露金属线芯210的固定段因外力作用被拉变形或拉断，线缆200在有外部的保护层保护时，外力拉动时不易损坏金属线芯210，但是一旦线缆200被剥皮，保护层被清理掉，此时金属线芯210容易被拉变形甚至拉断。另外，移动距离在此范围内，可以保证金属线芯210的位置不发生太大变化，保证接线组件4控制线夹300准确地夹住金属线芯210。

进一步地，所述固定夹头21包括第一本体211，所述第一本体211的下端与所述升降座1的顶部固定连接，所述第一本体211的一侧沿竖直方向间隔设置第一夹板212和第一支座213，所述第一夹板212和所述第一支座213之间设置相互平行的第一丝杆214和第一导向杆215，所述第一支座213远离所述第一夹板212的一侧设置有第一电机216，所述第一电机216的输出轴端与所述第一丝杆214连接，所述第一夹板212和所述第一支座213之间还设置第二夹板217，所述第二夹板217上开设有与所述第一丝杆214配合的螺纹孔和供所述第一导向杆215穿过的第一导向孔，所述线缆200位于所述第一夹板212与所述第二夹板217之间；所述活动夹头22包括第二本体221，所述第二本体221的下端与所述升降座1的顶部活动连接，所述第二本体221的一侧沿竖直方向间隔设置第三夹板222和第二支座223，所述第三夹板222和所述第二支座223之间设置相互平行的第二丝杆224和第二导向杆225，所述第二支座223远离所述第三夹板222的一侧设置有第二电机226，所述第二电机226的输出轴端与所述第二丝杆224连接，所述第三夹板222和所述第二支座223之间还设置第四夹板227，所述第四夹板227上开设有与所述第二丝杆224配合的螺纹孔和供所述第二导向杆225穿过的第二导向孔，所述线缆200位于所述第三夹板222与所述第四夹板227之间。电机与丝杆配合的结构可以保证两个夹板能够顺利地加紧或者松开线缆200，进而使固定组件2能够固定住线缆200，保证剥皮组件3能够顺利地剥皮以及后续接线组件4能够顺利地将临时计数器100的线缆200端部的线夹300夹紧在剥皮后的金属线芯210上；通过设置导向杆，可以使电机驱动丝杆转动时，丝杆上的能够移动的夹板能够仅沿丝杆的长度方向移动，而不相对于丝杆转动。

在其他实施例中，不限于设置电机、丝杆和导向杆配合的结构，还可以设置其他动力结构驱动第二夹板217或第四夹板227移动，例如气缸、齿轮及齿条配合结构等。

一实施例中，如图6所示，所述剥皮组件3包括基座31，所述基座31固定在升降座1的顶部，基座31为可以竖直升降的结构，所述基座31的上方设置可沿第一方向移动的第一滑座32，所述第一滑座32上设置有可沿第二方向移动的第二滑座33，所述第二滑座33上设置有可沿竖直方向的轴线转动的旋转座34，所述旋转座34上设置有剥皮刀35，所述剥皮刀35设置有弧形缺口351，所述弧形缺口351内具有刀刃352，其中，第一方向垂直于线缆200的长度方向，第二方向沿线缆200的长度方向延伸。基座31、第一滑座32和第二滑座33可以实现旋转座34的x、y、z三轴向的移动（基座31、第一滑座32和第二滑座33的具体结构此处不再赘述，只要能满足电动控制，能实现直线移动的结构均可以，驱动基座31、第一滑座32和第二滑座33移动的动力机构均与控制器连接，由控制器自动控制这三个部分移动），进而使旋转座34（旋转座34与控制器连接，控制器能够控制旋转座34转动的速度以及角度，驱动旋转座34的驱动机构可以是旋转电机等）上的剥皮刀35移动至对应的线缆200位置，而旋转座34有两个作用，第一个作用是对剥皮刀35与线缆200的角度进行微调，第二个作用是掉转切割方向；通过将剥皮刀35设置弧形缺口351，而刀刃352设置在弧形缺口351内，可以保证截面为圆形的线缆200能剥离掉绝大部分的保护层，露出更多的金属线芯210，进而使线夹300与金属线芯210接触的部分更多，提升导电效果。

在具体操作时，固定组件2的固定夹头21和活动夹头22夹住并拉紧线缆200后，控制器控制基座31上升到剥皮刀35的弧形缺口351的中心与线缆200的中心在同一水平面的位置，然后控制第一滑座32和第二滑座33移动，使剥皮刀35的刀刃352部分陷入到线缆200的保护层内，然后再控制第二滑座33相对于第一滑座32移动一段距离，此时保护层部分被剥离，剥离的保护层一端还与线缆200上没有被剥离的部分相连，然后第一滑座32沿第一方向朝向远离线缆200的一侧移动，使剥皮刀35退出到保护层外，最后第一滑座32再沿第一方向朝向靠近线缆200的一侧移动，将保护层相连的位置切断，使此部分的保护层完全脱离线缆200。

然后基座31下降到剥皮刀35的上端低于线缆200时，旋转座34旋转180度，然后通过调整第一滑座32、第二滑座33以及基座31的位置，使得剥皮刀35的弧形缺口351的中心与线缆200的中心在同一水平面的位置，此时剥皮刀35位于线缆200没有被切割的另一侧，然后重复上述步骤，使线缆200另一侧面的保护层剥离。

一实施例中，如图7所示，所述接线组件4包括升降台41，所述升降台41上设置固定板42和活动板43，所述固定板42固定在所述升降台41上，所述活动板43与第二驱动机构44连接，能够沿直线靠近或者远离所述固定板42，所述升降台41和所述第二驱动机构44均与所述控制器电连接；所述线夹300包括两个铰接的夹块310，所述夹块310具有相对设置的第一端320和第二端330，两个所述夹块310之间设置扭簧，所述扭簧始终驱动两个所述第一端320靠近以夹住所述金属线芯210，两个所述第二端330的外侧分别与所述固定板42的内侧壁和所述活动板43的内侧壁抵接。

具体地，第一端320的内侧面设置弧形的夹紧板340，两个夹紧板340能卡紧金属线芯210。由于金属线芯210截面结构大部分为圆形或者类似于圆形，因此弧形的夹紧板340能够增加线夹300与金属线芯210接触的面积。

所述线夹300的夹取宽度大于所述金属线芯210的直径的3倍。此设计能够保证线夹300夹住金属线芯210后有足够的接触面积与金属线芯210接触。

一实施例中，在所述避雷器400一侧的设备底部安装一个临时支架，将所述临时计数器100放置在所述临时支架上。设置临时支架，可以支撑临时计数器100，防止临时计数器100直接接触地面，减少临时计数器100被损坏的几率。

在本实施例中，对所述临时计数器100进行防雨和防盗保护。通过设置防雨保护，可以延长临时计数器100的使用寿命，因为不确定设备正常停电维护的时间，所以要保证临时计数器100能够用到设备正常停电维护；由于临时计数器100邻近于地面，所以防盗保护可以避免恶意拆除临时计数器100，保证避雷器400的监测工作能够正常进行。

防雨保护和防盗保护可以设置为一个部件，即固定在临时支架上的可以被锁定的盒子，盒子的盒盖上可以设置透明窗，可以看到临时计数器100上的数据。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。