一种无刷电机的转子的制作方法

[0001]
本发明涉及电机领域，具体的是一种无刷电机的转子。


背景技术：

[0002]
转子是电机的主要组成部分。无刷电机转子是采用磁钢与输出主轴相连，通过磁钢形成的磁场与电机的定子上的线圈形成的旋转磁场的配合，实现电机的旋转运动，使动力输出。现有技术中，转子磁钢的固定方式通常是采用粘胶剂来实现，由于粘胶剂涂布厚度、位置不易控制，导致磁钢粘接可靠性不易保证。此外，电机的高速运转，强大的离心力，也易导致磁钢从电机主轴上剥离而导致电机损坏。为了解决这个技术问题，中国发明专利201610154321 .6公开了一种无刷电机的转子。这种无刷电机转子，采用机械安装方式将磁钢与主轴固定，解决磁钢粘接固定可靠性差的问题，其主要的技术内容是利用磁钢外套将磁钢固定于电机主轴。由于在磁钢与线圈绕组之间增加了一层磁钢外套，加大了电机内的磁钢与线圈绕组之间的磁场间隙，从而导致电机的磁场效率损失。另外，由于磁钢的膨涨系数为6.81μm/(m
•
℃，碳素钢的膨涨系数为
ꢁ
11.7 μm/(m
•
℃，在电机发热时，两者之间因热胀冷缩的差异，引起磁钢与主轴之间发生错位位移，导致磁钢的脱落，或者因挤压而破碎。尤其是无刷电机在一些振动机械上使用时，如作为电机内置式振动棒的动力使用时，常因剧烈的振动导致磁钢在电机主轴上脱落，使无刷电机内置式振动棒的实现仅为理论上的可能。或者无刷电机在转速高达数万转的工况条件下使用时，强大的离心力也常导致磁钢在电机主轴上脱落。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要解决的技术问题是：提供一种无刷电机转子，采用粘胶剂粘接和机械固定结合的方式，将磁钢与主轴固定，解决现有技术中因磁钢错位位移而产生磁钢与主轴的剥离脱落问题。
[0004]
本发明是通过下述方式实现的：一种无刷电机转子，包括主轴与磁钢，所述的磁钢以2n的倍数环粘贴在主轴上，其特征在于，所述的主轴上还设有磁钢抱环、压紧弹簧及弹簧卡座；所述的磁钢的两端设置成台阶状，环贴于主轴上后，形成一圈台阶环，所述的磁钢抱环呈杯状，其开口的一端面向磁钢，利用开口处的边壁与磁钢台阶配合；所述的卡座固定在主轴上，在卡座与磁钢抱环之间设置压紧弹簧，利用压紧弹簧将磁钢抱环紧密地套在磁钢台阶上。
[0005]
本发明的有益效果是：在无刷电机的转子上增设磁钢抱环和压紧弹簧，利用磁钢抱环紧箍磁钢，并利用压紧弹簧将磁钢抱环顶磁钢台阶上，使得在磁钢受热与主轴之间发生微位移时，给出了一定的位移空间，使磁钢能稳定地粘贴在主轴上，从而有效地解决了磁钢剥离问题。
附图说明
[0006]
图1是本发明的无刷电机转子的结构示意图；图2是本发明的无刷电机转子中磁钢抱环的结构示意图；图3是本发明的无刷电机转子中磁钢的结构示意图。
[0007]
图中附图标记为：主轴1、磁钢抱环2、磁钢抱环的边壁21、磁钢3、磁钢上的台阶31、压紧弹簧4、卡座5。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：如图1所示：本发明的无刷电机转子，包括主轴1与磁钢3，所述的磁钢3以2n的倍数环贴在主轴1上，主轴1上还设有磁钢抱环2、压紧弹簧4及卡座5。
[0009]
磁钢3的两端加工成如图3 所示的台阶31状，环贴于主轴1上后，形成一圈台阶31环，而磁钢抱环2则加工成如图2 所示的杯状，其开口的一端面向磁钢3，利用开口处的边壁21与磁钢台阶31配合，使磁钢3与主轴1的结合不仅受到胶粘剂的作用，同时也受磁钢抱环2机械力的作用，紧压于主轴1上。
[0010]
卡座5固定在主轴1上，在卡座5与磁钢抱环2之间设置压紧弹簧4，利用压紧弹簧4将磁钢抱环2套在磁钢3台阶31上。这样，在磁钢3受热胀冷缩影响发生微位移时，压紧弹簧4就可为其留出了移动空间，从而消除了膨胀力导致的磁钢3破裂。
[0011]
本发明的转子结构设计，利用磁钢抱环2对磁钢3进行加固，且又为磁钢3的热胀冷缩提供了伸缩空间，保证转子运转时的可靠性。同时也因保证了磁钢3与线圈绕组之间的磁场气隙，保证了磁场作用力的最大化，从而有效地提高了电机的功率因素。