一种电力计量箱用散热除尘一体化结构的制作方法

[0001]
本发明涉及电力计量箱技术领域，尤其涉及一种电力计量箱用散热除尘一体化结构。


背景技术：

[0002]
电力计量箱是用于电能计量的设备，包括组合互感器、箱体、电度表、避雷器和真空断路器等，高压电力计量箱主要由组合互感器和电度表箱两部分组成，电度表箱常装在组合互感器的侧面，由有功电度表和无功电度表组成，具有计量精度高和防窃电等优点。
[0003]
现有的高压电力计量箱在实际使用时，其内部常利用自然通风进行散热，散热的效果不佳，且内部防尘网灰尘不便于进行清理，现提出一种电力计量箱用散热除尘一体化结构来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明提出了一种电力计量箱用散热除尘一体化结构，用于解决背景技术中现有的高压电力计量箱在实际使用时，其内部常利用自然通风进行散热，散热的效果不佳，且内部防尘网灰尘不便于进行清理的技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种电力计量箱用散热除尘一体化结构，包括电力计量箱本体，所述电力计量箱本体内设有腔室，所述腔室右侧内壁上设有通风口，所述电力计量箱本体右端侧壁上固定安装有固定罩，所述固定罩罩设于通风口设置，所述腔室靠近顶面的右侧内壁上水平贯穿设有驱动机构，所述固定罩内设有散热机构，所述驱动机构与散热机构传动连接，所述腔室右上角内壁上固定连接有防护罩，所述腔室靠近右侧的顶面上设有升降机构，所述升降机构与驱动机构传动连接并竖直贯穿防护罩设置，所述防护罩靠近左侧的下端设有防尘件，所述升降机构与防尘件相抵接触，所述腔室靠近底部的右侧内壁上设有密封件。
[0007]
优选地，所述固定罩的右侧内壁上设有两个散热开口，两个所述散热开口内均固定安装有防尘网。
[0008]
优选地，所述驱动机构包括固定安装于电力计量箱本体右端侧壁上的驱动电机，所述驱动电机位于固定罩的上方，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离驱动电机的一端水平转动贯穿腔室靠近顶面的右侧内壁设置并延伸至防护罩内，所述第一连接杆位于腔室外的一端上同轴固定连接有第一链盘，所述第一连接杆位于防护罩内的一端设有第二连接杆，所述第二连接杆上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与升降机构传动连接。
[0009]
优选地，所述第一连接杆的左侧壁上设有圆形槽，所述圆形槽的内壁上固定连接有压力弹簧，所述第二连接杆插设于圆形槽内并与压力弹簧固定连接，所述腔室靠近右侧的顶面上固定连接有电磁块，所述第二连接杆的环形侧壁上固定连接有永磁块，所述电磁块与电力计量箱本体的内部线路电连接，且正对永磁块设置。
[0010]
优选地，所述散热机构包括分别水平转动连接于固定罩内壁与电力计量箱本体侧壁之间的传动杆，以及固定连接于固定罩底部上的支撑板，所述传动杆靠近固定罩的顶面设置，所述传动杆上同轴固定连接有第二链盘和第一齿轮，所述第二链盘位于第一齿轮的左侧，所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接，所述支撑板上水平转动贯穿设有转动杆，所述转动杆的右端与固定罩的右侧内壁转动连接，所述转动杆位于两个散热开口之间，所述转动杆靠近右侧的一端上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转动杆上同轴固定连接有排风扇叶，所述排风扇叶位于支撑板和第二齿轮之间。
[0011]
优选地，所述升降机构包括转动连接于腔室靠近右侧顶面上的第三连接杆，所述第三连接杆的下端竖直转动贯穿防护罩设置，所述第三连接杆位于防护罩内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，所述第三连接杆的下端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的下端与腔室的底部转动连接，所述往复丝杆上螺纹套接有升降滑块，所述防护罩的下端与腔室的底部之间固定连接有同一根限位杆，所述限位杆位于往复丝杆的右侧，所述限位杆上活动套接有限位块，所述限位块与升降滑块固定连接，所述升降滑块远离限位块的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块远离升降滑块的侧壁上固定连接有条形板刷，所述条形板刷与防尘件相抵接触。
[0012]
优选地，所述防尘件包括固定连接于防护罩靠近左侧下端的u型板，所述u型板的开口竖直朝下设置，所述u型板开口内插设有防尘板，所述防尘板的侧壁与腔室的内壁固定胶封，所述u型板与防尘板之间水平贯穿设有两根螺栓，两根所述螺栓分别靠近u型板的前后两端侧壁设置，所述条形板刷与防尘板相抵接触。
[0013]
优选地，所述密封件包括设置于腔室靠近底部右侧内壁上的条形开口，所述电力计量箱本体靠近条形开口的右端侧壁上转动铰接有盖板，所述盖板的左端侧壁上固定连接有密封塞，所述密封塞插设于条形开口内。
[0014]
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
[0015]
1、通过驱动电机带动转动杆上的排风扇叶转动，使得排风扇叶配合通风口和散热开口对电力计量箱本体内部进行排风散热，代替自然通风散热，提高散热的效果。
[0016]
2、通过驱动电机带动第三连接杆和往复丝杆转动，使得往复丝杆带动升降滑块进行升降，并由升降滑块带动条形板刷对防尘板上的灰尘进行清刷，避免灰尘堆积在防尘板上影响排风散热的效果。
附图说明
[0017]
图1为本发明提出的一种电力计量箱用散热除尘一体化结构的透视示意图；
[0018]
图2为图1中a处的局部放大图；
[0019]
图3为图2中b处的局部放大图；
[0020]
图4为图1中c处的局部放大图；
[0021]
图5为图2中d处的局部放大图；
[0022]
图6为本发明提出的一种电力计量箱用散热除尘一体化结构的u型板的结构示意图。
[0023]
图7为图1中e处的局部放大图；
[0024]
图8为本发明提出的一种电力计量箱用散热除尘一体化结构的侧视结构示意图。
[0025]
图中：1电力计量箱本体、2腔室、3通风口、4固定罩、5防护罩、6散热开口、7防尘网、8驱动电机、9第一连接杆、10第一链盘、11第二连接杆、12第一锥齿轮、13圆形槽、14压力弹簧、15电磁块、16永磁块、17传动杆、18支撑板、19第二链盘、20第一齿轮、21转动杆、22第二齿轮、23排风扇叶、24第三连接杆、25第二锥齿轮、26往复丝杆、27升降滑块、28限位杆、29限位块、30连接块、31条形板刷、32u型板、33防尘板、34螺栓、35条形开口、36盖板、37密封塞。
具体实施方式
[0026]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]
参照图1-8所示，一种电力计量箱用散热除尘一体化结构，包括电力计量箱本体1，电力计量箱本体1内设有腔室2，腔室2右侧内壁上设有通风口3，通风口3和散热开口6用于配合排风扇叶23对电力计量箱本体1内部进行排风散热，电力计量箱本体1右端侧壁上固定安装有固定罩4，固定罩4罩设于通风口3设置，固定罩4的右侧内壁上设有两个散热开口6，两个散热开口6内均固定安装有防尘网7，防尘网7能够有效防止灰尘进入固定罩4内。
[0029]
腔室2靠近顶面的右侧内壁上水平贯穿设有驱动机构，驱动机构包括固定安装于电力计量箱本体1右端侧壁上的驱动电机8，驱动电机8用于带动第一连接杆9转动和第二连接杆11转动，驱动电机8位于固定罩4的上方，驱动电机8的驱动轴上固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9远离驱动电机8的一端水平转动贯穿腔室2靠近顶面的右侧内壁设置并延伸至防护罩5内，第一连接杆9位于腔室2外的一端上同轴固定连接有第一链盘10，第一连接杆9转动带动第一链盘10转动，第一连接杆9位于防护罩5内的一端设有第二连接杆11，第二连接杆11上同轴固定连接有第一锥齿轮12，第二连接杆11转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12与升降机构传动连接。
[0030]
第一连接杆9的左侧壁上设有圆形槽13，圆形槽13的内壁上固定连接有压力弹簧14，第二连接杆11插设于圆形槽13内并与压力弹簧14固定连接，压力弹簧14的弹性性能使得电磁块15断电后，能够带动第二连接杆11复位，使得第一锥齿轮12与第二锥齿轮25啮合，腔室2靠近右侧的顶面上固定连接有电磁块15，第二连接杆11的环形侧壁上固定连接有永磁块16，电磁块15与电力计量箱本体1的内部线路电连接，且正对永磁块16设置，电磁块15通电后与永磁块16吸合，并由永磁块16带动第二连接杆11向圆形槽13内收缩并压缩压力弹簧14，此时永磁块16与第二连接杆11相抵，便于根据需要调整第一锥齿轮12的位置。
[0031]
固定罩4内设有散热机构，驱动机构与散热机构传动连接，散热机构包括分别水平转动连接于固定罩4内壁与电力计量箱本体1侧壁之间的传动杆17，以及固定连接于固定罩4底部上的支撑板18，支撑板18用于对转动杆21提供支撑，传动杆17靠近固定罩4的顶面设置，传动杆17上同轴固定连接有第二链盘19和第一齿轮20，第二链盘19位于第一齿轮20的左侧，第一链盘10与第二链盘19之间通过链条传动连接，第一链盘10转动带动链条传动连接的第二链盘19转动，并由第二链盘19带动同轴连接的传动杆17和第一齿轮20转动，支撑
板18上水平转动贯穿设有转动杆21，转动杆21的右端与固定罩4的右侧内壁转动连接，转动杆21位于两个散热开口6之间，转动杆21靠近右侧的一端上同轴固定连接有第二齿轮22，第一齿轮20与第二齿轮22啮合，第一齿轮20转动带动啮合的第二齿轮22转动，并由第二齿轮22带动同轴连接的转动杆21转动，进而使得转动杆21带动排风扇叶23转动，转动杆21上同轴固定连接有排风扇叶23，排风扇叶23位于支撑板18和第二齿轮22之间。
[0032]
腔室2右上角内壁上固定连接有防护罩5，腔室2靠近右侧的顶面上设有升降机构，升降机构与驱动机构传动连接并竖直贯穿防护罩5设置，升降机构包括转动连接于腔室2靠近右侧顶面上的第三连接杆24，第三连接杆24的下端竖直转动贯穿防护罩5设置，第三连接杆24位于防护罩5内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮25，第一锥齿轮12与第二锥齿轮25之间相互啮合，第一锥齿轮12转动带动啮合的第二锥齿轮25转动，并由第二锥齿轮25带动同轴连接的第三连接杆24转动，使得第三连接杆24带动往复丝杆26转动，第三连接杆24的下端固定连接有往复丝杆26，往复丝杆26的下端与腔室2的底部转动连接，往复丝杆26上螺纹套接有升降滑块27，防护罩5的下端与腔室2的底部之间固定连接有同一根限位杆28，限位杆28位于往复丝杆26的右侧，限位杆28上活动套接有限位块29，限位块29与升降滑块27固定连接，升降滑块27远离限位块29的侧壁上固定连接有连接块30，往复丝杆26转动带动螺纹套接的升降滑块27在限位杆28和限位块29的限位作用下沿着往复丝杆26做往复升降，同时升降滑块27移动时带动条形板刷31对防尘板33上的灰尘进行清刷，连接块30远离升降滑块27的侧壁上固定连接有条形板刷31，条形板刷31与防尘件相抵接触。
[0033]
防护罩5靠近左侧的下端设有防尘件，升降机构与防尘件相抵接触，防尘件包括固定连接于防护罩5靠近左侧下端的u型板32，u型板32的开口竖直朝下设置，u型板32开口内插设有防尘板33，防尘板33的侧壁与腔室2的内壁固定胶封，u型板32与防尘板33之间水平贯穿设有两根螺栓34，螺栓34用于将防尘板33固定在u型板32开口内，两根螺栓34分别靠近u型板32的前后两端侧壁设置，条形板刷31与防尘板33相抵接触。
[0034]
腔室2靠近底部的右侧内壁上设有密封件，密封件包括设置于腔室2靠近底部右侧内壁上的条形开口35，电力计量箱本体1靠近条形开口35的右端侧壁上转动铰接有盖板36，盖板36的左端侧壁上固定连接有密封塞37，密封塞37插设于条形开口35内，密封塞37能够对条形开口35进行密封，条形开口35用于排出防尘板33上清刷的灰尘。
[0035]
本发明在使用时，将防尘板33的上端插设于u型板32的开口内，使得防尘板33的下端与腔室2底部相抵接触，配合两根螺栓34将防尘板33固定在u型板32内，使用胶粘剂将防尘板33的侧壁与腔室2的内壁进行密封，对电磁块15通电后，使得电磁块15与永磁块16吸合，并由永磁块16带动第二连接杆11向圆形槽13内收缩并压缩压力弹簧14，此时永磁块16与第二连接杆11相抵，启动驱动电机8带动第一连接杆9上的第一链盘10转动，使得第一链盘10带动链条传动连接的第二链盘19转动，并由第二链盘19带动同轴连接的传动杆17和第一齿轮20转动，使得第一齿轮20带动与之啮合的第二齿轮22转动，进而带动与第二齿轮22同轴连接的转动杆21转动，使得转动杆21带动排风扇叶23转动并配合通风口3和散热开口6对电力计量箱本体1内部进行排风散热，代替自然通风散热，提高散热的效果。
[0036]
当需要清理内部防尘板33上的灰尘时，只需对电磁块15断电并关闭驱动电机8，使得圆形槽13内的压力弹簧14复位带动第二连接杆11上的第一锥齿轮12水平移动，直至第一锥齿轮12与第二锥齿轮25啮合，启动驱动电机8后带动第一连接杆9和第二连接杆11转动，
使得第二连接杆11带动同轴连接的第一锥齿轮12转动，并由第一锥齿轮12带动啮合第二锥齿轮25转动，使得第二锥齿轮25转动带动同轴连接的第三连接杆24转动，并由第三连接杆24带动往复丝杆26转动，进而使得往复丝杆26带动螺纹套接的升降滑块27在限位杆28和限位块29的限位作用下沿着往复丝杆26做往复升降，同时升降滑块27移动时带动条形板刷31对防尘板33上的灰尘进行清刷，此时清刷的灰尘集中在防尘板33的右侧，打开条形开口35上的盖板36，使得密封塞37与条形开口35分离，并由条形开口35将清刷的灰尘排出，避免灰尘堆积在防尘板33上影响散热的效果。
[0037]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。