一种电缆桥架的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种电缆桥架。


背景技术：

2.电缆桥架是用以承载电缆的、具有连续性的刚性结构系统。电缆桥架的结构胶类型分为托盘式、梯级式、槽式、组合式。由于现有的桥架只有一个装配通道，多股线缆混在一起，后期线路区分较为困难。另外，整体式电缆桥架结构固定、配置不便、运输成本较高。
3.申请公布号为cn107528264a的中国发明专利公开了一种电缆桥架，该电缆桥架，包括底板，侧板，其特征在于，所述底板上设置若干散热孔，所述散热孔的尺寸与螺栓孔尺寸相当；所述侧板上设置长条形散热孔；所述侧板分别设置在底板边缘及底板中间，所述底板上设置滑道，所述侧板底部设置滑片，所述滑片置于滑道内。该电缆桥架能够实现不同电缆的敷设。但是，隔板的位置不能调整，不能根据敷设的电缆数量调整隔板与侧板之间的距离，存在一定的使用不便。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种电缆桥架，以解决现有技术中的电缆桥架使用不便的技术问题。
5.本发明的一种电缆桥架的技术方案是：一种电缆桥架，包括底板以及两个侧板，所述底板与两个所述侧板围成线槽，还包括位于两个侧板之间的第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板，第二隔板均沿所述线槽长度方向延伸，两个所述侧板之间转动装配有沿所述线槽宽度方向延伸的丝杆，所述丝杆上具有正向螺纹段以及反向螺纹段，所述正向螺纹段与所述第一隔板螺纹配合，所述反向螺纹段与所述第二隔板螺纹配合。
6.作为对上述技术方案的进一步改进，所述丝杆的两端分别向外穿出两个所述侧板，所述丝杆位于所述侧板外侧的两端分别固定连接有转动把手。
7.作为对上述技术方案的进一步改进，两个所述侧板之间设有若干个导向杆，所述导向杆沿所述线槽宽度方向延伸。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，所述侧板、第一隔板、第二隔板的上端分别设有折边，两个所述侧板上端的折边均水平向所述线槽内延伸。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一隔板、第二隔板上端的折边均水平向所述线槽内延伸。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述侧板、第一隔板、第二隔板上分别设有散热孔。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一隔板、第二隔板的下端分别设有弧形过渡段。
12.作为对上述技术方案的进一步改进，所述电缆桥架还包括盖板。
13.本发明提供了一种电缆桥架，与现有技术相比，其有益效果在于：本发明的电缆桥架使用时，根据需要敷设的不同电缆的数量，通过转动把手转动丝杆，丝杆带动第一隔板、第二隔板相互靠近或相互远离，调整第一隔板、第二隔板之间的距离，以满足不同电缆的敷设要求。相比于现有技术中的电缆桥架，本发明的电缆桥架可根绝不同电缆的数量，调整第一隔板与第二隔板之间的距离，使用更加方便。
14.本发明的电缆桥架中，通过设置导向杆，有助于第一隔板、第二隔板沿线槽宽度方向运动，增强了第一隔板、第二隔板的调节便利性。
15.本发明的电缆桥架中，通过在第一隔板、第二隔板、侧板的上端设置折边，两个侧板上端的折边均水平向线槽内延伸，第一隔板、第二隔板上端的折边均水平向线槽内延伸。有助于增强对电缆的固定强度，使用更加方便。
16.本发明的电缆桥架中，通过在侧板、第一隔板、第二隔板上设置散热孔，增强了对电缆桥架内的电缆的散热效果。
附图说明
17.图1是本发明的电缆桥架的结构示意图1；图2是本发明的电缆桥架的结构示意图2；图3是本发明的电缆桥架的结构示意图3；图4是本发明的电缆桥架的结构示意图4；图中：1、盖板；2、底板；3、侧板；4、第一隔板；5、第二隔板；6、丝杆；7、转动把手；8、散热孔；9、正向螺纹段；10、反向螺纹段；11、翻边；12、导向杆；13、折边。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
19.本发明的电缆桥架的具体实施例，如图1至图4所示，包括底板2以及两个侧板3，两个侧板3固定连接在底板2宽度方向的两端。底板2与两个侧板3围成用于敷设电缆的线槽。
20.本实施例中，底板2上设置有第一隔板4、第二隔板5，第一隔板4、第二隔板5位于两个侧板3之间。第一隔板4、第二隔板5均沿线槽的长度方向延伸，两个侧板3的上端分别设置有折边13，位于两个侧板3上端的折边13均水平向线槽内延伸。第一隔板4、第二隔板5的上端也均设置有折边13，位于第一隔板4、第二隔板5上端的折边13也均水平向线槽内部延伸，这样设置有助于增强对线槽内的电缆的固定效果，以防止电缆从先线槽内脱出。
21.本实施例中，两个侧板3之间通过轴承转动装配有丝杆6，丝杆6沿线槽的宽度方向延伸。丝杆6的两端均向外延伸至对应侧板3的外侧，丝杆6位于侧板3外侧的一端固定连接有转动把手7，以便于转动丝杆6。
22.本实施例中，丝杆6上具有正向螺纹段9、反向螺纹段10以及位于正向螺纹段9、反向螺纹段10之间的光杆段，正向螺纹段9以及反向螺纹段10关于光杆段对称布置。正向螺纹段9与第一隔板4螺纹配合，反向螺纹段10与第二隔板5螺纹配合。使用时，手动操作转动把手7转动，转动把手7带动丝杆6转动，丝杆6带动第一隔板4、第二隔板5相互靠近和相互远离。
23.本实施例中，第一隔板4、第二隔板5的下端分别具有翻边11，翻边11均水平向线槽内延伸。位于第一隔板4、第二隔板5下端的翻边11呈弧形结构，以便于第一隔板4、第二隔板5沿底板2滑动。
24.本实施例中，两个侧板3之间连接有若干个导向杆12，导向杆12均沿线槽的宽度方向延伸，导向杆12分别与第一隔板4、第二隔板5导向配合，以便于第一隔板4、第二隔板5沿线槽宽度方向移动。
25.本实施例中，第一隔板4、第二隔板5以及两个侧板3上分别开设有若干个散热孔8，若干个散热孔8沿线槽的长度方向延伸。
26.本实施中，电缆桥架还包括盖板1，盖板1呈倒u形结构，倒u形的盖板1的两个竖直段分别与对应侧板3的外壁贴紧，以实现盖板1扣装在两个侧板3上。
27.本发明的电缆桥架的使用原理为：使用时，根据需要敷设的不同电缆的数量，通过转动把手7转动丝杆6，丝杆6带动第一隔板4、第二隔板5相互靠近或相互远离，调整第一隔板4、第二隔板5之间的距离，以满足不同电缆的敷设要求。
28.本发明提供了一种电缆桥架，相比于现有技术，具有以下优点：本发明的电缆桥架可根绝不同电缆的数量，调整第一隔板4与第二隔板5之间的距离，使用更加方便。
29.本发明的电缆桥架中，通过设置导向杆12，有助于第一隔板4、第二隔板5沿线槽宽度方向运动，增强了第一隔板4、第二隔板5的调节便利性。
30.本发明的电缆桥架中，通过在第一隔板4、第二隔板5、侧板3的上端设置折边13，两个侧板3上端的折边13均水平向线槽内延伸，第一隔板4、第二隔板5上端的折边13均水平向线槽内延伸。有助于增强对电缆的固定强度，使用更加方便。
31.本发明的电缆桥架中，通过在侧板3、第一隔板4、第二隔板5上设置散热孔8，增强了对电缆桥架内的电缆的散热效果。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。