一种电缆敷设安装辅助平台的制作方法

文档序号:24883612发布日期:2021-04-30 13:04阅读:82来源:国知局
一种电缆敷设安装辅助平台的制作方法

本发明涉及电缆敷设安装技术。



背景技术:

电缆传输安全性较高,在城市电力输配网中应用越来越多,同时在电力系统中占据越来越重要的位置;在电缆敷设安装时,根据电缆的粗细程度,每隔1.5米到3米就需要有一人肩扛电缆,并且需要统一节奏,边放边拉,慢慢施放;因此需要耗费较多的人力,并且统一拉放节奏较难;同时在拉放电缆的过程中,无法避免电缆因摩擦而损坏绝缘层,容易出现漏电事故。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有的电缆敷设安装时,耗费人力较多、拉放节奏难以统一以及容易磨损电缆的问题,提出了一种电缆敷设安装辅助平台。

本发明所述的一种电缆敷设安装辅助平台包括支撑台和支撑腿;

所述支撑腿的顶端固定在支撑台的底面上,支撑腿的底端与地面接触;

该辅助平台还包括辅助电缆滑动装置、升降调节装置和电缆导向装置;

所述辅助电缆滑动装置包括升降辊、两个摆动杆和升降辊轴;支撑台上开有一个矩形缺口,两个摆动杆的一端分别轴连在支撑台矩形缺口处的两个相对的侧面上,并且两个摆动杆同时在竖直平面内旋转;升降辊轴穿过升降辊,升降辊能够绕升降辊轴旋转;升降辊轴的两端分别固连在两个摆动杆的另一端;

所述升降调节装置用于控制升降辊上升或下降;在升降辊上升至最高点时,升降辊位于支撑台的台面以上;当升降辊下降至最低点时,升降辊位于支撑台的台面以下;

所述电缆导向装置分别设置在支撑台的两侧,用于将待敷设安装的电缆由地面导向至支撑台,再由支撑台导向至地面,其中,电缆导向装置导向的方向与升降辊轴所在的方向垂直。

本发明所述的电缆敷设安装辅助平台使用过程为:调整升降调节装置,使升降辊位于支撑台的台面以上,将待敷设安装的电缆通过一侧的电缆导向装置导向至升降辊,经由升降辊后再由另一侧的电缆导向装置牵引出,每个电缆敷设安装辅助平台可以替代一个人,实现统一拉放;在电缆敷设至终点处后,预留一定长度的电缆头至升降辊处,然后再次调整升降调节装置,使升降辊位于支撑台的台面以下,牵引结束,保证待敷设安装的电缆不会主动移位;由于在电缆的整个敷设安装过程中,电缆始终未与地面滑动接触,而是通过电缆导向装置以及升降辊实现电缆的滚动连接,保证电缆在敷设安装过程中不会因摩擦而损坏绝缘层。

本发明的有益效果是保证了电缆在敷设安装过程中因摩擦而损坏绝缘层,提高了电缆敷设安装的可靠性;同于以该电缆敷设安装辅助平台替代人工肩扛,节省了人力物力;由于该电缆敷设安装辅助平台可以组合使用,便于安放,在牵引时可以做到节奏统一,在静止时能够防止主动移位,提高了电缆敷设安装的效率。

附图说明

图1为具体实施方式一中升降辊位于支撑台的台面以下时的电缆敷设安装辅助平台侧视图;

图2为具体实施方式一中升降辊位于支撑台的台面以上时的电缆敷设安装辅助平台侧视图;

图3为具体实施方式一所述的一种电缆敷设安装辅助平台的俯视图;

图4为具体实施方式一中支撑台与支撑腿的立体结构示意图;

图5为具体实施方式二中升降调节装置的立体结构示意图;

图6为具体实施方式五中弯线器的立体结构示意图;

图7为具体实施方式七中自锁装置的位置结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式所述的一种电缆敷设安装辅助平台,该辅助平台包括支撑台1和支撑腿2;

所述支撑腿2的顶端固定在支撑台1的底面上,支撑腿2的底端与地面接触;

该辅助平台还包括辅助电缆滑动装置、升降调节装置和电缆导向装置;

所述辅助电缆滑动装置包括升降辊3、两个摆动杆8和升降辊轴9;支撑台1上开有一个矩形缺口,两个摆动杆8的一端分别轴连在支撑台1矩形缺口处的两个相对的侧面上,并且两个摆动杆8同时在竖直平面内旋转;升降辊轴9穿过升降辊3,升降辊3能够绕升降辊轴9旋转;升降辊轴9的两端分别固连在两个摆动杆8的另一端;

所述升降调节装置用于控制升降辊3上升或下降;在升降辊3上升至最高点时,升降辊3位于支撑台1的台面以上,此时电缆为可牵引状态;当升降辊3下降至最低点时,升降辊3位于支撑台1的台面以下,此时电缆为静止状态;

所述电缆导向装置分别设置在支撑台1的两侧,用于将待敷设安装的电缆由地面导向至支撑台1,再由支撑台1导向至地面,其中,电缆导向装置导向的方向与升降辊轴9所在的方向垂直。

在本实施方式中,支撑腿2的数量为4个,为了方便运输,支撑腿2为组装的可拆卸结构。

具体实施方式二:结合图5说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电缆敷设安装辅助平台进一步限定,在本实施方式中,所述升降调节装置包括旋转手柄4、旋转片5、两个支撑架6和手柄轴7;旋转片5为片状结构,片状结构的边缘上设有两个半圆形的凹槽,当升降辊3位于支撑台1平面时,升降辊3位于一个半圆形的凹槽上;当升降辊3位于支撑台1下时,升降辊3位于另一个半圆形的凹槽上;两个支撑架6的顶端均固定在支撑台1的底面上,并且两个支撑架6分别位于升降辊3的两侧,两个支撑架6的下部各开有一个手柄轴孔,手柄轴7依次穿过一个手柄轴孔、旋转片5和另一个手柄轴孔,并且,旋转片5固定在手柄轴7上;手柄4的一端固定在手柄轴7的一端,手柄4的另一端为手持端。

在本实施方式中,旋转片5设置的数量为2个;手柄4用于控制旋转片5进行旋转。

具体实施方式三:本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电缆敷设安装辅助平台进一步限定,在本实施方式中,所述电缆导向装置包括多个滚动辊10、两个弧形支架11和多个滚动辊轴12;两个弧形支架11平行设置,弧形支架11的一端位于地面,弧形支架11的另一端固定在支撑台1的边缘处;多个滚动辊10与多个滚动辊轴12一一对应,并且多个滚动辊10通过多个滚动辊轴12分别轴连在两个弧形支架11之间。

在本实施方式中,滚动辊10设置的数量为4个;弧形支架11为弧度以90度为宜,在弧形支架11的另一端设有卡槽,便于将其固定在支撑台1的边缘处。

具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式三所述的一种电缆敷设安装辅助平台进一步限定,在本实施方式中,多个滚动辊10均为中间细两端粗的沙漏形。

在本实施方式中,由于电缆受到自身重力的作用,滚动辊10能够让电缆位于其中间部分,这样在牵引电缆时,避免电缆与两侧的弧形支架11发生滑动摩擦。

具体实施方式五:结合图6说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电缆敷设安装辅助平台进一步限定,在本实施方式中,该辅助平台还包括弯线器13;

所述弯线器13包括底座13-1、模具13-2、限位杆13-3和转动把手13-4;

底座13-1轴连在支撑台1的上表面;模具13-2为圆柱形,其底端固定在底座13-1上,并且模具13-2的轴心与底座13-1的旋转中心重合;底座13-1沿模具13-2的周向设有多个限位孔,限位杆13-3的底端固定在限位孔内;底座13-1的侧壁四周设有多个把手凹槽;转动把手13-4的一端插在把手凹槽内。

在本实施方式中,为了避免弯线器13影响正常牵引电缆,将其设置在偏离升降辊3中轴线的位置;在使用该弯线器13是,将电缆头卡在模具13-2与限位杆13-3之间,通过转动把手13-4转动底座13-1;在使用弯线器13时根据实际需求配置模具13-2的直径以及选择限位杆13-3的固定位置和数量,其中电缆的弯曲角度由转动把手13-4的旋转角度决定;电缆的弯曲弧度由模具13-2的直径决定;同时选择合适的把手凹槽插入转动把手13-4能够提供弯线的速度和效率。

具体实施方式六:本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电缆敷设安装辅助平台进一步限定,在本实施方式中,该辅助平台还包括自锁装置14;

所述自锁装置14设置在支撑台1矩形缺口处的侧面上,并且位于摆动杆8旋转经过的路径上。

在本实施方式,通过设置自锁装置14保证升降辊3在上升至支撑台1以上时,不会自动下降。

具体实施方式七:结合图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式六所述的一种电缆敷设安装辅助平台进一步限定,在本实施方式中,所述自锁装置14包括限位块14-1、弹簧14-2和旋转钮14-3;

所述支撑台1矩形缺口处的侧面上开有自锁凹槽,弹簧14-2设置在自锁凹槽内,限位块14-1的一端与弹簧14-2接触,并且限位块14-1的一端位于自锁凹槽内,限位块14-1的另一端为斜面;限位块14-1的一端沿弹簧14-2伸缩的方向设有齿条;旋转钮14-3的底端位于自锁凹槽内,并设有齿轮,该齿轮与齿条啮合在一起,旋转钮14-3的顶端由支撑台1的顶面穿出。

在本实施方式中,限位块14-1的另一端斜面为顶部长底部短;当摆动杆8旋转经过限位块14-1时,由于限位块14-1另一端斜面的作用,使得限位块14-1向弹簧14-2侧移动,并与自锁凹槽底部共同挤压弹簧14-2,使得弹簧14-2处于压缩状态;在摆动杆8旋转经过限位块14-1后,弹簧14-2欲恢复自然状态,即推动限位块14-1向外移动,使得限位块14-1的另一端远离弹簧14-2,此时,摆动杆8无法向下移动而被限位块14-1限位;当需要解除该限位状态时,通过旋转钮14-3与其底部的齿轮同步旋转带动齿条向弹簧14-2侧移动,再次经过限位块14-1与自锁凹槽底部共同挤压弹簧14-2,使得弹簧14-2处于压缩状态,实现解限位块14-1的除限位状态。

具体实施方式八:本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电缆敷设安装辅助平台进一步限定,在本实施方式中,升降辊3为中间细两端粗的沙漏形。

在本实施方式中,由于电缆受到自身重力的作用,升降辊3能够让电缆位于其中间部分,这样在牵引电缆时,避免电缆与两侧的摆动杆8发生滑动摩擦。

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