一种变频器保护罩的制作方法

文档序号:21260313发布日期:2020-06-26 22:24阅读:306来源:国知局
一种变频器保护罩的制作方法

本实用新型属于变频器技术领域,具体是指一种变频器保护罩。



背景技术:

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,在木工机械、纺织机械、自动扶梯以及数控车床等等机械设备中应用较为常见,现有的变频器在使用时存在一定的弊端,变频器上没有安装保护措施,接线端子容易因杂质的进入造成堵塞,从而影响对各个控制元件的接线操作,降低了变频器的使用效果,缩短了变频器的使用寿命,同时变频器内部容易受潮而影响变频器工作。



技术实现要素:

为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种能够对变频器进行干燥和对腐蚀性气体进行过滤的变频器保护罩。

本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种变频器保护罩,包括放置仓、下底板、上盖板、螺纹孔、减震装置、温度传感器、湿度传感器、干燥装置、干燥仓和空气交换过滤装置,所述放置仓设于下底板上,所述上盖板设于放置仓侧壁,所述上盖板设于下底板上,所述螺纹孔设于上盖板和下底板上,所述上盖板通过螺钉和螺纹孔可拆卸设于下底板上,所述减震装置设于放置仓内相对两侧壁上,所述温度传感器和湿度传感器设于放置仓内上壁上,所述干燥仓设于放置仓上壁,所述干燥装置设于干燥仓内,所述空气交换过滤装置设于下底板内,所述空气交换过滤装置与放置仓相连;所述空气交换过滤装置包括过滤仓、换气管、通气小孔、抽气管、排气管和电动气泵,所述电动气泵设于下底板内地壁上,所述抽气管一端与电动气泵相连,所述抽气管另一端设于下底板底壁上,所述排气管一端与电动气泵相连,所述过滤仓设于下底板内底壁上,所述排气管另一端设于过滤仓内,所述通气小孔设于排气管另一端上,所述通气小孔设于过滤仓内,所述换气管一端与过滤仓相连,所述换气管另一端与下底板上壁相连,所述换气管另一端与放置仓相连,电动气泵通过抽气管对外界气体进行抽取,并通过排气管进入过滤仓内,进入过滤仓内的气体通过过滤仓的过滤去除具有腐蚀性的气体后从换气管进入放置仓内。

进一步地,所述减震装置包括弹簧仓、减震弹簧、挤压固定板和减震橡胶层,所述弹簧仓设于放置仓内相对两侧壁上,所述减震弹簧设于弹簧仓内,所述减震弹簧一端设于弹簧仓侧壁上,所述挤压固定板设于减震弹簧另一端上,所述减震橡胶层设于挤压固定板上。

进一步地,所述干燥装置包括电机外壳、驱动电机、扇叶仓、干燥扇叶、加热仓和电热丝,所述扇叶仓设于干燥仓内,所述电机外壳设于扇叶仓侧壁,所述驱动电机设于电机外壳内,所述干燥扇叶设于扇叶仓内,所述驱动电机输出轴端与干燥扇叶相连,所述加热仓设于扇叶仓另一侧壁上,所述电热丝设于加热仓内,驱动电机工作带动扇叶旋转,电热丝对加热仓内气体进行加热,通过干燥扇叶将热风吹出对待测物体进行干燥处理。

进一步地,所述干燥仓上设有过滤层、通气孔和干燥进气口,所述干燥进气口设于干燥仓底壁上,通过干燥进气口可将干燥仓和放置仓内气体进行置换,所述通气孔设于干燥仓侧壁上,所述过滤层设于干燥仓内,所述过滤层设于通气孔和干燥装置之间。

进一步地,所述减震装置设于放置仓内侧壁上且以放置仓中心线为对称轴设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种变频器保护罩,空气交换过滤装置能对空气中具有的腐蚀性气体进行过滤,防止腐蚀性气体进入放置仓内对变频器造成损坏,减震装置能够对变频器进行夹持同时对其进行减震处理,干燥装置通过干燥进气口对放置仓内变频器进行干燥处理,克服了传统的变频器内部容易受潮而影响变频器工作。

附图说明

图1为本实用新型一种变频器保护罩的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种变频器保护罩空气交换过滤装置结构示意图;

图3为本实用新型一种变频器保护罩干燥装置结构示意图。

其中,1、放置仓,2、下底板,3、上盖板,4、螺纹孔,5、减震装置,6、温度传感器,7、湿度传感器,8、干燥装置,9、干燥仓,10、空气交换过滤装置,11、过滤仓,12、换气管,13、通气小孔,14、抽气管,15、排气管,16、电动气泵,17、弹簧仓,18、减震弹簧,19、挤压固定板,20、减震橡胶层,21、电机外壳,22、驱动电机,23、扇叶仓,24、干燥扇叶,25、加热仓,26、电热丝,27、过滤层,28、通气孔,29、干燥进气口。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示,本实用新型一种变频器保护罩,包括放置仓1、下底板2、上盖板3、螺纹孔4、减震装置5、温度传感器6、湿度传感器7、干燥装置8、干燥仓9和空气交换过滤装置10,所述放置仓1设于下底板2上,所述上盖板3设于放置仓1侧壁,所述上盖板3设于下底板2上,所述螺纹孔4设于上盖板3和下底板2上,所述上盖板3通过螺钉和螺纹孔4可拆卸设于下底板2上,所述减震装置5设于放置仓1内相对两侧壁上,所述温度传感器6和湿度传感器7设于放置仓1内上壁上,所述干燥仓9设于放置仓1上壁,所述干燥装置8设于干燥仓9内,所述空气交换过滤装置10设于下底板2内,所述空气交换过滤装置10与放置仓1相连;所述空气交换过滤装置10包括过滤仓11、换气管12、通气小孔13、抽气管14、排气管15和电动气泵16,所述电动气泵16设于下底板2内地壁上,所述抽气管14一端与电动气泵16相连,所述抽气管14另一端设于下底板2底壁上,所述排气管15一端与电动气泵16相连,所述过滤仓11设于下底板2内底壁上,所述排气管15另一端设于过滤仓11内,所述通气小孔13设于排气管15另一端上,所述通气小孔13设于过滤仓11内,所述换气管12一端与过滤仓11相连,所述换气管12另一端与下底板2上壁相连,所述换气管12另一端与放置仓1相连。

所述减震装置5包括弹簧仓17、减震弹簧18、挤压固定板19和减震橡胶层20,所述弹簧仓17设于放置仓1内相对两侧壁上,所述减震弹簧18设于弹簧仓17内,所述减震弹簧18一端设于弹簧仓17侧壁上,所述挤压固定板19设于减震弹簧18另一端上,所述减震橡胶层20设于挤压固定板19上。

所述干燥装置8包括电机外壳21、驱动电机22、扇叶仓23、干燥扇叶24、加热仓25和电热丝26,所述扇叶仓23设于干燥仓9内,所述电机外壳21设于扇叶仓23侧壁,所述驱动电机22设于电机外壳21内,所述干燥扇叶24设于扇叶仓23内,所述驱动电机22输出轴端与干燥扇叶24相连,所述加热仓25设于扇叶仓23另一侧壁上,所述电热丝26设于加热仓25内。

所述干燥仓9上设有过滤层27、通气孔28和干燥进气口29,所述干燥进气口29设于干燥仓9底壁上,所述通气孔28设于干燥仓9侧壁上,所述过滤层27设于干燥仓9内,所述过滤层27设于通气孔28和干燥装置8之间。

所述减震装置5设于放置仓1内侧壁上且以放置仓1中心线为对称轴设有两组。

具体使用时,将变频器卡在减震装置5之间,减震橡胶层20对变频器进行夹持固定,同时减震橡胶层20和减震弹簧18能够对变频器进行减震处理,防止在使用过程中因震动受损,电动气泵16通过抽气管14对外界气体进行抽取,并通过排气管15进入过滤仓11内,进入过滤仓11内的气体通过过滤仓11的过滤去除具有腐蚀性的气体后从换气管12进入放置仓1内,温度传感器6和湿度传感器7可检测放置仓1内温度和湿度,驱动电机22工作带动干燥扇叶24旋转,电热丝26对加热仓25内气体进行加热,通过干燥扇叶24将热风吹出对待测物体进行干燥处理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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