一种方便检修的低压电容柜的制作方法

本实用新型属于配电装置技术领域，尤其是涉及一种方便检修的低压电容柜。

背景技术：

电力系统中的负载类型大部分属于感性负载，加上用电企业普遍广泛地使用电力电子设备，使电网功率因数较低。较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，大大增加了线路损耗。故通过在电力系统中连入电容补偿柜，可以平衡感性负载，提高功率因数，以提升设备的利用率。

在公告号为cn209626977u的中国实用新型专利公开了一种低压电容柜，包括柜体，所述柜体内的四角处分别设有立柱，且前后相对应的两个立柱之间从上到下依次分别连接有第一纵向调节板、第二纵向调节板、第三纵向调节板和第四纵向调节板，所述第一纵向调节板之间连接有刀熔开关调节板，刀熔开关调节板上安装有刀熔开关，所述第二纵向调节板之间连接有断路器调节板，断路器调节板上安装有若干个断路器，所述第三纵向调节板之间连接有接触器调节板，接触器调节板上安装有若干个接触器，所述第四纵向调节板之间连接有电容支撑板，电容支撑板上安装有若干个电容器，所述刀熔开关、断路器、接触器和电容器电性连接，所述柜体的两端分别铰接有门，门的内侧纵向并列间隔设有若干个风扇。

但是，现有技术中类似上述专利的低压电容柜，电容器通过接触器调节板与柜体固定连接，导致在对电容器进行检修时较为不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有方便检修的低压电容柜。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便检修的低压电容柜，包括柜体，所述柜体的一侧铰接有柜门，所述柜体内水平设置有接触器调节板，所述接触器调节板的上表面设置有若干导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑动块，所述接触器调节板和滑动块之间且靠近柜门的位置设置有限位装置，所述滑动块的上表面设置有智能电容器。

通过采用上述技术方案，智能电容器一次接口与分支母线采用软导线对接，当智能电容器产生故障时，拨动限位装置，然后移动滑动块将智能电容器抽出柜体进行检修更换，无须将整个设备停运后再将周围一体式智能电容器拆除才能对损坏的智能电容器进行检修更换，从而便于工作人员进行检修，提高工作人员的检修速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括设置在所述接触器调节板上表面且靠近柜门位置的安装孔，所述安装孔的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装孔底部的一端设置有限位杆，所述滑动块的下表面设置有与所述限位杆相嵌合的限位孔，所述接触器调节板的侧壁沿所述安装孔的轴线方向设置有限位槽，所述限位槽与安装孔相连通，所述限位杆的侧壁设置有滑移在所述限位槽内的推杆。

通过采用上述技术方案，在第一弹簧的作用下，限位杆嵌合在限位孔内，能够避免滑动块发生滑动，从而使得智能电容器稳定的安装在柜体内；当需要对智能电容器进行检修更换时，只需按压推杆，使得限位杆向安装孔底部挤压第一弹簧，并使限位杆与限位孔分离，使得滑动块能够在导向槽内滑移，结构简单，操作方便。

进一步的，所述导向槽远离安装孔的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离导向槽侧壁的一侧设置有推板，所述推板在第二弹簧弹性力的作用下朝向安装孔所在位置推动所述滑动块。

通过采用上述技术方案，当限位杆与限位孔分离时，推板在第二弹簧的作用下推动滑动块朝向安装孔所在位置进行滑移，从而便于工作人员将智能电容器抽出进行检修更换。

进一步的，所述第二弹簧为锥形弹簧，其靠近所述导向槽侧壁的一端大于其靠近推板的一端。

通过采用上述技术方案，第二弹簧设置为锥形弹簧，使第二弹簧与导向槽内壁的接触面积扩大，以增加荷重受力均匀度，防止第二弹簧本身因荷重产生形变、弯曲使第二弹簧性能下降，从而提高第二弹簧的使用寿命。

进一步的，所述导向槽的侧壁沿其轴线方向设置有稳固槽，所述滑动块侧壁且远离柜门的位置设置有与所述稳固槽内壁滚动接触的滚轮。

通过采用上述技术方案，稳固槽和滚轮的设置，能够减小滑动块在导向槽内滑移时产生的摩擦力，从而使得滑动块在导向槽内滑动过程更加的顺畅。

进一步的，所述稳固槽靠近柜门的一侧设置有与所述滚轮相抵接的防脱块。

通过采用上述技术方案，防脱块的设置，能够避免滑动块脱离导向槽，从而避免工作人员拉动滑动块时用力过大导致滑动块与导向槽脱离。

进一步的，所述防脱块远离柜门的一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够减小滚轮与防脱块碰撞时产生的冲击力，从而避免工作人员拉动滑动块时用力过大导致滚轮或防脱块的损坏。

进一步的，所述滑动块的上表面设置有腰型孔，所述智能电容器通过所述腰型孔固定在所述滑动块上。

通过采用上述技术方案，滑动块的上表面开设有腰型孔，智能电容器安装在腰型孔上能够便于智能电容器的安装和拆卸。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

智能电容器一次接口与分支母线采用软导线对接，当智能电容器产生故障时，拨动限位装置，然后移动滑动块将智能电容器抽出柜体进行检修更换，无须将整个设备停运后再将周围一体式智能电容器拆除才能对损坏的智能电容器进行检修更换，从而便于工作人员进行检修，提高工作人员的检修速度；

通过第一弹簧和推板的设置，当限位杆与限位孔分离时，推板在第二弹簧的作用下推动滑动块朝向安装孔所在位置进行滑移，从而便于工作人员将智能电容器抽出进行检修更换；

通过防脱块的设置，能够避免滑动块脱离导向槽，从而避免工作人员拉动滑动块时用力过大导致滑动块与导向槽脱离。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的局部爆炸结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图。

附图标记：1、柜体；2、柜门；3、接触器调节板；4、导向槽；5、滑动块；6、限位装置；61、安装孔；62、第一弹簧；63、限位杆；64、限位槽；65、推杆；7、智能电容器；8、腰型孔；9、螺丝；10、第二弹簧；11、推板；12、稳固槽；13、滚轮；14、防脱块；15、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种方便检修的低压电容柜，包括柜体1，柜体1的一侧铰接有柜门2，柜体1内水平安装有接触器调节板3，接触器调节板3的上表面开设有若干导向槽4，导向槽4内滑动安装有滑动块5，接触器调节板3与滑动块5之间且靠近柜门2的位置安装有限位装置6，滑动块5的上表面安装有智能电容器7。

参照图2及图3，在滑动块5的上表面开设有腰型孔8，智能电容器7通过螺丝9固定在腰型孔8内，从而便于智能电容器7的安装和拆卸。

其中，限位装置6包括开设在接触器调节板3上表面且靠近柜门2位置的安装孔61，安装孔61内放置有第一弹簧62，第一弹簧62远离安装孔61底部的一端连接有限位杆63，滑动块5的下表面且靠近柜门2的位置开设有与限位杆63相嵌合的限位孔（图中未标出），当滑动块5完全位于导向槽4内时，限位杆63嵌合在限位孔内，在接触器调节板3朝向柜门2的一侧沿安装孔61的轴线方向开设有限位槽64，限位槽64与安装孔61相连通，限位杆63的侧壁固定有滑移在限位槽64内的推杆65。

在第一弹簧62的作用下，限位杆63嵌合在限位孔内，能够避免滑动块5发生滑动，从而使得智能电容器7稳定的安装在柜体1内；当需要对智能电容器7进行检修更换时，只需按压推杆65，使得限位杆63向安装孔61底部挤压第一弹簧62，并使限位杆63与限位孔分离，使得滑动块5能够在导向槽4内滑移，结构简单，操作方便。

然后，在导向槽4远离柜门2的一侧安装有第二弹簧10，第二弹簧10远离导向槽4的一端连接有推板11，推板11在第二弹簧10的作用下朝向柜门2所在位置推动滑动块5。当需要将智能电容器7抽出柜体1时，向下按压推杆65使得限位杆63与限位孔分离，在第二弹簧10和推板11的作用下，滑动块5朝向柜门2所在方向滑移，从而便于工作人员将智能电容器7抽出进行检修更换。

其中，第二弹簧10为锥形弹簧，其靠近导向槽4侧壁的一端大于靠近推板11的一端。通过第二弹簧10为锥形弹簧，能够提高与导向槽4内壁的接触面积，以增加第二弹簧10的荷重受力均匀度，从而防止第二弹簧10本身因荷重产生形变、弯曲，从而提高第二弹簧10的使用寿命。

在导向槽4的相对侧壁沿其轴线方向开设有稳固槽12，滑动块5的相对侧壁转动安装有与对应稳固槽12滚动接触的滚轮13。通过稳固槽12和滚轮13能够减小滑动块5在导向槽4内滑移时产生的摩擦力，从而使得滑动块5在导向槽4内滑动过程更加的顺畅。

然后，为了避免滑动块5滑移出导向槽4，在稳固槽12靠近柜门2的一端安装有防脱块14，当滑动块5朝向柜门2滑移时，滚轮13滑移在导向槽4内，当滚轮13与防脱块14相抵接时，能够防止滚轮13继续滑动，从而达到防止滑动块5脱离导向槽4的目的。

其中，在防脱块14远离柜门2的一侧安装有橡胶垫15。通过橡胶垫15减小滚轮13与防脱块14碰撞时产生的冲击力，从而避免工作人员拉动滑动块5时用力过大导致滚轮13或防脱块14的损坏。

本实施例的实施原理为：智能电容器7一次接口与分支母线采用软导线对接，当智能电容器7产生故障时，拨动限位装置6，然后移动滑动块5将智能电容器7抽出柜体1进行检修更换，无须将整个设备停运后再将周围一体式智能电容器7拆除才能对损坏的智能电容器7进行检修更换，从而便于工作人员进行检修，提高工作人员的检修速度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。