一种电力自动化安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及电力自动化技术领域，具体是一种电力自动化安全防护装置。

背景技术：

电力自动化对电能生产、传输和管理实现自动控制、自动调度和自动化管理，电力系统是一个地域分布辽阔，由发电厂、变电站、输配电网络和用户组成的统一调度和运行的复杂大系统，电力系统自动化的领域包括生产过程的自动检测、调节和控制，系统和元件的自动安全保护，网络信息的自动传输，系统生产的自动调度，以及企业的自动化经济管理等，电力自动化的主要目标是保证供电的电能质量（频率和电压），保证系统运行的安全可靠，提高经济效益和管理效能。

电力自动化是采用系统对配电网的设备进行远程实时监视、协调及控制的一个集成系统，因集成系统终端电器元件较多，长时间使用中，因静电原因对灰尘进行吸附，会加快线路老化，严重时导致短路发生火灾，具有一定安全隐患。为此，我们提供了电力自动化安全防护装置解决以上问题。

技术实现要素：

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种电力自动化安全防护装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力自动化安全防护装置，包括控制柜，所述控制柜底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述控制柜的正面固定安装有密封门，所述控制柜的底面固定安装有离子风机；

所述控制柜的左右两侧面均设置有转筒，每个所述转筒的上表面均固定镶嵌有第一密封轴承，每个所述第一密封轴承的内圈均固定连接有输送管，每个所述输送管的顶端均贯穿控制柜的上表面并延伸至控制柜的内部，每个所述转筒的底面均固定镶嵌有第二密封轴承，每个所述第二密封轴承的内圈均固定连接有排气管，两个所述排气管远离转筒的一端均与离子风机的输入端固定连通，每个所述转筒的内壁均固定连接有与转筒相适配的不锈钢过滤网，每个所述不锈钢过滤网的底面均固定连接有吸水树脂层，每个所述输送管底端的外表面均固定安装有支架，每个所述支架的底端均固定连接有毛刷组件，且毛刷组件与不锈钢过滤网的上表面相接触；

每个所述转筒的外表面均固定连通有排渣管，每个所述排渣管的外表面均固定安装有阀门。

进一步的，每个所述输送管远离转筒的一端均固定安装有集气斗，且集气斗呈漏斗状。

进一步的，每个所述毛刷组件的上表面均固定安装有吸音垫，且吸音垫位于输送管底端的正下方。

进一步的，所述每个所述转筒的外表面均固定连接有整圈的转动环，每个所述转动环的外表面均开设有防滑纹。

进一步的，每个所述输送管和排气管的外表面均固定连接有基座，且基座的外表面与控制柜的外表面固定连接。

进一步的，所述控制柜的上表面固定安装有翅型散热片。

三）有益效果：

与现有技术相比，该电力自动化安全防护装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过离子风机启动产生大量的带有正负电荷的气流，中和掉吸附在集成系统终端电器元件上所带的电荷，使灰尘脱落跟随风力从输送管进入转筒的内部，在不锈钢过滤网作用下将灰尘拦截，再通过吸水树脂层对空气进行脱水处理，最后经过排气管排入控制柜的内部，使其不与外部空气进行交换，提高了除尘效果，避免因静电原因灰尘吸附在电器元件上加快线路老化，严重时导致短路发生火灾的问题，保证了其使用时的安全性。

二、本实用新型通过设置有翅型散热片，能够将控制柜内部的热量进行散发，避免控制柜出现高温影响使用，通过设置有转动环，使工作人员转动转筒更加方便，避免工作人员在转动转筒时出现手滑，通过设置有基座，使输送管和排气管更加稳定，增加了转筒的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型控制柜立体图；

图2为本实用新型转筒主视图的剖面图；

图3为本实用新型控制柜主视图的剖面图。

图中：1、控制柜；2、翅型散热片；3、输送管；4、第一密封轴承；5、转筒；6、转动环；7、阀门；8、排渣管；9、基座；10、支撑腿；11、排气管；12、密封门；13、支架；14、吸音垫；15、不锈钢过滤网；16、吸水树脂层；17、毛刷组件；18、集气斗；19、离子风机；20、第二密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电力自动化安全防护装置，包括控制柜1，控制柜1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿10，控制柜1的正面固定安装有密封门12，控制柜1的底面固定安装有离子风机19；

控制柜1的左右两侧面均设置有转筒5，每个转筒5的上表面均固定镶嵌有第一密封轴承4，每个第一密封轴承4的内圈均固定连接有输送管3，每个输送管3的顶端均贯穿控制柜1的上表面并延伸至控制柜1的内部，每个转筒5的底面均固定镶嵌有第二密封轴承20，每个第二密封轴承20的内圈均固定连接有排气管11，两个排气管11远离转筒5的一端均与离子风机19的输入端固定连通，每个转筒5的内壁均固定连接有与转筒5相适配的不锈钢过滤网15，每个不锈钢过滤网15的底面均固定连接有吸水树脂层16，每个输送管3底端的外表面均固定安装有支架13，每个支架13的底端均固定连接有毛刷组件17，且毛刷组件17与不锈钢过滤网15的上表面相接触；

每个转筒5的外表面均固定连通有排渣管8，每个排渣管8的外表面均固定安装有阀门7。

进一步的，每个输送管3远离转筒5的一端均固定安装有集气斗18，且集气斗18呈漏斗状。加大接触面积，使风力流动更加方便。

进一步的，每个毛刷组件17的上表面均固定安装有吸音垫14，且吸音垫14位于输送管3底端的正下方。能够对风力流动时的噪音进行吸收，避免该装置在工作时出现较大噪音。

进一步的，每个转筒5的外表面均固定连接有整圈的转动环6，每个转动环6的外表面均开设有防滑纹。使工作人员转动转筒5更加方便，避免工作人员在转动转筒5时出现手滑。

进一步的，每个输送管3和排气管11的外表面均固定连接有基座9，且基座9的外表面与控制柜1的外表面固定连接。使输送管3和排气管11更加稳定，增加了转筒5的稳定性。

进一步的，控制柜1的上表面固定安装有翅型散热片2。能够将控制柜1内部的热量进行散发，避免控制柜1出现高温影响使用。

工作原理：将离子风机19与电源相连通，离子风机19通电启动产生大量的带有正负电荷的气流，中和掉吸附在集成系统终端电器元件上所带的电荷，使灰尘脱落跟随风力从输送管3进入转筒5的内部，在不锈钢过滤网15作用下将灰尘拦截，再通过吸水树脂层16对空气进行脱水处理，最后经过排气管11排入控制柜1的内部，在进行清理时，由工作人员打开阀门7抓住转动环6转动转筒5，使毛刷组件17清扫不锈钢过滤网15的表面将灰尘排出，使其不与外部空气进行交换，提高了除尘效果，避免因静电原因灰尘吸附在电器元件上加快线路老化，严重时导致短路发生火灾的问题，保证了其使用时的安全性。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。