便于间距调节的直角电力挂板的制作方法

本实用新型涉及间电力挂板间距调节的技术领域，尤其涉及便于间距调节的直角电力挂板。

背景技术：

在输电线路实际运行工作中，直角挂板断裂掉串事件虽然不多，但造成的后果比较严重，直接造成线路永久停运，对输电线路的安全运行构成严重威胁，供电可靠性低；导线连接在直角挂板上,导线受到风吹时会发生晃动,并带动直角挂板晃动,则会导致防脱档杆松动,严重时会发生脱落，并且不具备减震功能，长时间的使用易导致挂板的损坏，现有的电力挂板并存在不可根据导线的直径进行调节的问题，以及现有的的挂板内壁无保护层，从而易导致导线磨损的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的便于间距调节的直角电力挂板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：便于间距调节的直角电力挂板，包括固定板和第一连接柱，所述固定板为水平设置的矩形板状，在所述固定板的一端固定安装有铰接座，且所述铰接座的槽口朝外侧设置；所述第一连接柱的顶端通过销轴竖向活动铰接在铰接座的槽口内；在所述第一连接柱的底端活动连接有弧口向上的弧形板，所述弧形板的另一端活动连接有竖向设置的第二连接柱，且所述第二连接柱的顶端与固定板另一端的底面贴合接触；在所述第一连接柱和第二连接柱的柱体内部均竖向开设有圆形的调节腔，在每个所述调节腔内均活动安装有调节组件；在所述第一连接柱和第二连接柱的外侧均竖向开设有条形开口，且所述条形开口与调节腔连通设置；在每个所述条形开口处均活动安装有锁紧组件。

优选地，所述调节组件包括调节杆、限位板和复位弹簧，所述调节杆均竖向活动安装在调节腔内，在每根所述调节杆的顶端均固定连接有水平设置的限位板，且所述限位板均为圆形板状；每根所述调节杆的底端均贯穿出调节腔的底部，且两根调节杆的底端分别与弧形板的两端固定连接；在每根所述调节杆位于调节腔内的杆体上均套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与限位板的底面和调节腔的底部固定连接。

优选地，所述锁紧组件包括锁紧螺栓和锁紧孔，在每个限位板的外侧均横向开设有圆形的锁紧孔，在每个所述锁紧孔的内壁上均设置有内螺纹；在所述第一连接柱和第二连接柱的条形开口处均安装有锁紧螺栓，每个所述锁紧螺栓一端均从条形开口内贯穿进调节腔内，且螺旋连接在锁紧孔内。

优选地，在所述固定板顶面中部两侧均活动安装有竖向设置的矩形块，在所述固定板内的中部横向开设有矩形的滑动腔，在所述滑动腔内固定安装有横向设置的导向杆，在所述导向杆杆体的中部两侧均滑动套设有套管，在每个所述套管的管体顶端均固定连接有竖向设置的连接杆；在所述固定板的顶面中部横向开设有条状的滑槽，且所述滑槽与滑动腔连通设置；所述连接杆的顶端均固定连接在矩形块的底面；在每个所述矩形块的一侧中部均横向开设有螺纹通孔，且两个矩形块螺纹通孔内的螺纹相反设置，在两个所述螺纹通孔内螺旋连接有横向设置的固定螺栓。

优选地，在所述固定板另一侧的底部固定连接有水平设置的第一限位块，在所述第二连接柱外侧壁的顶度固定连接有水平设置的第二限位块，在所述第一限位块顶面的中部竖向设置有限位螺栓，且所述限位螺栓的底端贯穿出第二限位块的底面，且在限位螺栓位于第二限位块底面外的杆体上螺旋连接有限位螺母。

优选地，在所述第一连接柱、弧形板和第二连接柱的内侧壁上均固定安装有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过调节组件可根据导线的粗细进行调节，通过调节组件内的复位弹簧，通过复位弹簧的弹力向上推动限位板，通过限位板带动圆杆在调节腔内上升，通过圆杆上升便于将弧形板的两端紧贴在导线的外壁上，通过复位弹簧的弹力作用减小了弧形板的晃动，进而减小了导线的晃动，通过调节组件便于各种尺寸导线的夹持固定，解决了现有电力挂板的尺寸不可调节的问题；通过锁紧螺栓便于将限位板的位置限定在调节腔内，可有效防止导线在长久的重力作用下下压弧形板下降；本挂板结构简单，操作方便，具有良好的减震性能，延长挂板的使用寿命，同时便于快速安装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的便于间距调节的直角电力挂板的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的便于间距调节的直角电力挂板的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的便于间距调节的直角电力挂板的一侧结构示意图；

图4为本实用新型提出的便于间距调节的直角电力挂板的调节组件的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的便于间距调节的直角电力挂板的锁紧组件的放大结构示意图；

图中序号：固定板1、铰接座2、第一连接柱3、弧形板4、第二连接柱5、调节组件6、调节杆7、限位板8、复位弹簧9、锁紧组件10、锁紧螺栓11、锁紧孔12、矩形块13、导向杆14、套管15、固定螺栓16、第一限位块17、第二限位块18、限位螺栓19、耐磨层20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-5，本实用新型中的便于间距调节的直角电力挂板，包括固定板1和第一连接柱3，所述固定板1为水平设置的矩形板状，在所述固定板1的一端固定安装有铰接座2，且所述铰接座2的槽口朝外侧设置；所述第一连接柱3的顶端通过销轴竖向活动铰接在铰接座2的槽口内；在所述第一连接柱3的底端活动连接有弧口向上的弧形板4，所述弧形板4的另一端活动连接有竖向设置的第二连接柱5，且所述第二连接柱5的顶端与固定板另一端的底面贴合接触；在所述第一连接柱3和第二连接柱5的柱体内部均竖向开设有圆形的调节腔，在每个所述调节腔内均活动安装有调节组件6；在所述第一连接柱3和第二连接柱5的外侧均竖向开设有条形开口，且所述条形开口与调节腔连通设置；在每个所述条形开口处均活动安装有锁紧组件10。

在本实用新型中，所述调节组件6包括调节杆7、限位板8和复位弹簧9，所述调节杆7均竖向活动安装在调节腔内，在每根所述调节杆7的顶端均固定连接有水平设置的限位板8，且所述限位板8均为圆形板状；每根所述调节杆7的底端均贯穿出调节腔的底部，且两根调节杆7的底端分别与弧形板4的两端固定连接；在每根所述调节杆7位于调节腔内的杆体上均套设有复位弹簧9，且所述复位弹簧9的两端分别与限位板8的底面和调节腔的底部固定连接，通过复位弹簧9的弹力作用减小了弧形板4的晃动，进而减小了导线的晃动；所述锁紧组件10包括锁紧螺栓11和锁紧孔12，在每个限位板8的外侧均横向开设有圆形的锁紧孔12，在每个所述锁紧孔12的内壁上均设置有内螺纹；在所述第一连接柱3和第二连接柱5的条形开口处均安装有锁紧螺栓11，每个所述锁紧螺栓11一端均从条形开口内贯穿进调节腔内，且螺旋连接在锁紧孔12内；在所述第一连接柱3、弧形板4和第二连接柱5的内侧壁上均固定安装有耐磨层20。

在本实用新型中，在所述固定板1顶面中部两侧均活动安装有竖向设置的矩形块13，在所述固定板1内的中部横向开设有矩形的滑动腔，在所述滑动腔内固定安装有横向设置的导向杆14，通过导向杆14便于增加矩形块13移动时的稳定性；在所述导向杆14杆体的中部两侧均滑动套设有套管15，在每个所述套管5的管体顶端均固定连接有竖向设置的连接杆；在所述固定板1的顶面中部横向开设有条状的滑槽，且所述滑槽与滑动腔连通设置；所述连接杆的顶端均固定连接在矩形块13的底面；在每个所述矩形块13的一侧中部均横向开设有螺纹通孔，且两个矩形块13螺纹通孔内的螺纹相反设置，在两个所述螺纹通孔内螺旋连接有横向设置的固定螺栓16；在所述固定板1另一侧的底部固定连接有水平设置的第一限位块17，在所述第二连接柱5外侧壁的顶度固定连接有水平设置的第二限位块18，在所述第一限位块17顶面的中部竖向设置有限位螺栓19，且所述限位螺栓19的底端贯穿出第二限位块18的底面，且在限位螺栓19位于第二限位块18底面外的杆体上螺旋连接有限位螺母。在所述第一连接柱3、弧形板4和第二连接柱5的内侧壁上均固定安装有耐磨层20，在耐磨层20上涂覆超高分子量聚乙烯耐磨材料。

在本实用新型使用时，首先通过将限位螺栓19拆下，使将第一限位块17与第二限位块18分离，通过的第一连接柱3顶端围绕铰接座2的销轴转动带动弧形板4和第二连接柱5旋转，然后将导线从第二连接柱5与固定板1之间的开口处放入弧形板4的内壁上，然后将第二限位块18的顶面与第一限位块17地面贴合，通过限位螺栓19将第一限位块17和第二限位块18锁紧固定；通过调节组件6可根据导线的粗细进行调节，通过调节组件6内的复位弹簧9，通过复位弹簧9的弹力向上推动限位板8，通过限位板8带动圆杆7在调节腔内上升，通过圆杆7上升便于将弧形板4的两端紧贴在导线的外壁上，通过复位弹簧9的弹力作用减小了弧形板4的晃动，进而减小了导线的晃动，通过调节组件6便于各种尺寸导线的夹持固定，解决了现有电力挂板的尺寸不可调节的问题；通过锁紧螺栓11的一端螺旋连接在锁紧孔12内，在限位板8的位置调节完成后，通过向锁紧孔12内旋拧紧锁紧螺栓11，使锁紧螺栓11的另一端挤压在条形开口处，防止导线在长久的重力作用下下压弧形板4下降；在矩形块13在固定板1的顶面滑动时带动连接杆，通过连接杆带动套管15在导向杆14的杆体上移动，通过导向杆14便于增加矩形块13移动时的稳定性，通过可移动的矩形块13，便于将挂板固定在各种尺寸的固定物上，本实用新型结构简单，操作方便，具有良好的减震性能，延长挂板的使用寿命，同时便于快速安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。