本实用新型属于工程电缆施工领域,特别涉及一种防电缆损伤的锥形筒。
背景技术:
在电缆敷设工程中,电缆路径在经过道路、管道交叉处和电气电缆沟交叉的位置时往往要设置集束管道,集束管道由土建专业施工,在交给仪电专业电缆敷设施工时,管口没有任何防护装置,仪电专业在电缆敷设过程中,集束管道口毛刺或锐边容易损伤电缆外层护套,甚至损伤电缆绝缘层。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述中存在的问题,而提出的一种防电缆损伤的锥形筒。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防电缆损伤的锥形筒,其特征在于:包括端部设置有锥形护口的筒体和u型圆钢支架,所述筒体包括可拆卸连接的第一半圆筒体和第二半圆筒体,所述u型圆钢支架固定在第二半圆筒体两侧,所述u型圆钢支架的底部套设有滚筒。
优选的,所述第二半圆筒体的第一侧和第一半圆筒体的第一侧均固定有连接板,所述连接板通过转轴连接,所述转轴的两端设有限位螺母,所述第二半圆筒体的第二侧固定有挡板,所述第一半圆筒体的第二侧固定有内丝固定板,顶丝杆通过内丝固定板与挡板接触。
优选的,所述u型圆钢支架与第二半圆筒体呈45°夹角。
本实用新型的有益效果:
1、锥形护口的设置可以有效的防止电缆在敷设过程中外层绝缘层遭到管道口的损坏,提高了电缆敷设的质量。
2、在电缆敷设过程中利用滚筒的滚动可以减少电缆敷设过程中的阻力,在电缆敷设完毕后,旋拧顶丝杆,从管道中拿出锥形筒,可以重复使用,节约敷设成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型展开图;
图3为本实用新型工作状态图;
图4为本实用新型另一工作状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型详细说明:
如图1-4所示,一种防电缆损伤的锥形筒,包括端部设置有锥形护口的筒体和u型圆钢支架3,筒体的尺寸可为4寸、6寸或8寸,根据不同施工需要可以制作不同尺寸筒体,筒体口设置成锥形护口,在电缆敷设过程中锥形护口可以有效防止敷设管道12的锐边对电缆绝缘层的损伤;筒体包括可拆卸连接的第一半圆筒体4和第二半圆筒体8,u型圆钢支架3固定在第二半圆筒体8的两侧并呈45°夹角,u型圆钢支架3的底部套设有滚筒7,在电缆敷设过程中利用滚筒7的滚动可以减小电缆敷设过程的阻力,第二半圆筒体8的第一侧和第一半圆筒体4的第一侧均固定有连接板5,连接板5通过转轴6连接,且转轴6两端设有限位螺母,在两个半圆筒体开合时限位螺母可以防止两半圆筒体脱落。
第二半圆筒体8的第二侧固定有挡板9,第一半圆筒体4的第二侧固定有内丝固定板2,顶丝杆10旋拧至内丝固定板2内并与挡板9接触。通过正向旋拧顶丝杆10带动内丝固定板2和第一半圆筒体4以及第二半圆筒体8微微涨开,使两半圆筒体紧贴敷设管道12的内层,以防止锥形筒体的松动。
本实用新型工作原理:在使用时,当集束管道13低于敷设管道12时,如图3所示,锥形筒体放置在地面11下面的集束管道13的端口上,u型圆钢支架3朝上放置,这时电缆紧贴着滚筒7穿入到锥形筒内,通过正向旋拧顶丝杆10,带动两个半圆筒体微微涨开,使两个半圆筒体紧贴敷设管道12内层,敷设电缆时利用滚筒7的滚动敷设电缆;当电缆敷设完毕后,反向旋拧顶丝杆10,从集束管道13中抽出锥形筒体,打开两半圆筒体,取出锥形筒。
当集束管道13高于敷设管道12时,如图4所示,锥形筒体放在集束管道13的端口上,u型圆钢支架3朝下放置,正向旋拧顶丝杆10,带动两半圆筒体微微涨开,使筒体紧贴敷设管道12内层,电缆从锥形筒体端口与滚筒7的中间穿过,电缆紧贴着滚筒7,利用滚筒7的滚动敷设电缆,当电缆敷设完毕后,反向旋拧顶丝杆10,抽出锥形筒,打开两半圆筒体,取出锥形筒体。
1.一种防电缆损伤的锥形筒,其特征在于:包括端部设置有锥形护口的筒体和u型圆钢支架,所述筒体包括可拆卸连接的第一半圆筒体和第二半圆筒体,所述u型圆钢支架固定在第二半圆筒体两侧,所述u型圆钢支架的底部套设有滚筒。
2.根据权利要求1所述的一种防电缆损伤锥形筒,其特征在于:所述第二半圆筒体的第一侧和第一半圆筒体的第一侧均固定有连接板,所述连接板通过转轴连接,所述转轴的两端设有限位螺母,所述第二半圆筒体的第二侧固定有挡板,所述第一半圆筒体的第二侧固定有内丝固定板,顶丝杆通过内丝固定板与挡板接触。
3.根据权利要求2所述的一种防电缆损伤锥形筒,其特征在于:所述u型圆钢支架与第二半圆筒体呈45°夹角。