高压线缆操作用支撑固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种基于施工操作用线缆固定装置，特别是一种高压线缆操作用支撑固定装置。

背景技术：

在电力施工现场通常需要对线缆进行支撑或者固定，以便于施工操作。例如，在对gis等变电站进行电缆耐压试验方面的施工时，需要将高压线的一端接在电力设备上，另一端则搭接到相对较远的另一端接收设备上以实现连通，搭接另一端时是通过如下方式：采用绝缘杆将高压线挑起线缆末端部，移动并搭接到接收设备上。然而在现有技术中进行高压线的搭接工作时，由于中间部分的电缆处于自由弧垂状态，因此在挑动高压线缆移动过程中容易出现高压线缆摇摆不定而影响对线缆的操作，另外，搭接好的线缆也容易因长度过长、因自重等问题出现高压线脱落等现象，从而伤害到施工人员，并影响试验操作。为了解决这一问题，本领域技术人员针对一些位置较高的设备进行高压电缆线的搭线时采用竖杆支撑，然而单一的竖杆支撑并不稳定，容易出现晃动，支撑效果差，影响试验操作效率，甚至影响试验结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种有效防止高压线脱落、有效支撑并固定、安全可靠的高压线缆操作用支撑固定装置。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：

高压线缆操作用支撑固定装置，其结构要点在于，包括有方形底座、支撑柱、工作台、轴套和紧固装置，支撑柱有若干根，下端支撑连接于底座的边侧杆或者角部上，上端与轴套固定连接，方形底座、支撑柱和轴套形成锥体状构造；轴套的中间位置设置有螺孔，工作台的下端面安装有一支撑丝杆，丝杆穿套于螺孔中并与螺孔中的螺纹适配，紧固装置通过一转台安装在工作台上，转台能够相对于工作台转动；紧固装置包括一闭合的环形构造，内圈能够容纳高压线缆穿过；底座的四个角部下端面设置有万向轮。

所述锥体状构造为截面是稳定三角形构造的空间立体结构，为整个装置提供稳固的支撑基础；轴套一方面为支撑柱连接的支点，另一方面通过与丝杆的连接和螺纹配合为工作台实现升级操作，从而实现对紧固装置在高度上的有效调整；而能够相对工作台而转动的转台则实现对紧固装置在旋转角度上的调整，以适应不同状态的电缆支撑和固定。使用时，将紧固装置安放在需要支撑电缆的位置上，根据线缆两端的设备调整紧固装置的高度和角度，将电缆穿过紧固装置的环形构造内圈后，对电缆两端进行相应设备连接，然后再根据实际的线缆状态微调紧固装置的高度和角度。由于线缆是直接穿套于环形构造上，因此无论如何调整，线缆都不会脱落，从而实现对长电缆的支撑和固定，安全可靠，提高了试验操作效率。

本实用新型可以进一步具体为:

所述紧固装置的闭合环形构造包括有密封外壳、安装于外壳内侧面上的环形气腔，紧固装置还包括有安装在密封外壳外周面上的充气装置，所述充气装置与气腔连通，所述气腔内周面的上下位置上设置有弧形内衬。

当电缆位于环形气腔的内圈中时，将该电缆放置在下侧位置的弧形内衬上，启动充气装置，此时环形气腔因被充气而逐渐向内圈挤压，直至上下弧形内衬能够包覆住位于其中的电缆，从而实现对电缆的柔性固定。这样一来，一方面可以根据适用于不同规格的线缆，并对其进行固定，另一方面也避免损伤线缆。

所述内衬厚度为1-2mm。

还包括有一伸缩组件，该伸缩组件包括伸缩杆、与伸缩杆连接的驱动装置、与伸缩杆下端面固定连接的支撑板，驱动装置安装的方形底座上，伸缩杆的最大长度大于万向轮底部至底座的距离。

当需要移动整个支撑固定装置时，通过驱动装置将伸缩杆缩短以将支撑板向上升至四个万向轮都能够落地并滚动，当支撑固定装置到达指定位置时，通过驱动装置将伸缩杆伸长以将支撑板向下降，直至万向轮被提离地面，这样支撑固定装置便可完成有效定位和支撑。

所述支撑板的底部设置有橡胶层。

橡胶层为伸缩组件和底座提供缓冲和软支撑。

还包括有多根立柱，均垂直于底座分布，一端固定在底座上，另一端则与支撑柱固定连接。

为了进一步提升支撑柱的支撑强度，通过增加垂直立柱与斜向的支撑柱构筑稳定支撑三角形，以提升整体的支撑强度。

综上所述，本实用新型提供了一种高压线缆操作用支撑固定装置，采用立体锥形支撑结构和闭合的环形构造实现对线缆的支撑和固定，利用连接的丝杆和转台实现对紧固装置进行角度和高度上的调整。本实用新型有效避免了线缆的脱落，为电缆提供支撑和固定、调整和定位，安全可靠，提高了试验操作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述高压线缆操作用支撑固定装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述紧固装置的结构示意图。

图3为图1所示转台以下的俯视结构图。

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

具体实施方式

最佳实施例：

参照附图1-3，高压线缆操作用支撑固定装置，包括有方形底座15、支撑柱1、工作台6、轴套16和紧固装置4。底座15的四个角部下端面设置有多个安装有万向轮13的安装座2；底座15上设置有驱动装置8，驱动装置8为液压缸；液压缸能在任意高度悬停，实用性较强，驱动装置8连接伸缩杆9，伸缩杆9位于底座15的下方且杆底部设置有支撑板12；伸缩杆10的四周平行设置有多个用于增加稳定性的伸缩式稳定杆10，稳定杆10的顶部与底座15的底部相连接，底部与支撑板12的上端面相连接；支撑板12的底部设置有橡胶层11，橡胶层11具有绝缘作用，防止电缆与地面导通。

支撑柱1共有四根，每根的下端部连接于底座的角部上，上端与轴套16固定连接，轴套16面积远小于底座，因此方形底座15、支撑柱1和轴套16形成锥体状构造；此外还设置有立柱3，立柱3垂直于底座15安装，一端固定在底座上，另一端则与支撑柱固定连接。轴套16的中间位置设置有螺孔，工作台6的下端面安装有一支撑丝杆7，丝杆7穿套于螺孔中并与螺孔中的螺纹适配，使得丝杆7能够与轴套16转动连接，工作台6固定设置在丝杆7的顶部，由此通过丝杆7在轴套16中转动时能够带动工作台6在高度上升降；工作台6中部设置有转台5；紧固装置4设置在转台5上，转台5能够相对于工作台6转动，从而带动紧固装置4转动。

紧固装置4包括一闭合的环形构造和充气装置14；闭合环形构造可以是圆形的或者椭圆形，优选圆形构造，其包括有密封外壳403和安装于外壳内侧面上的环形气腔402，气腔402内周面的上下位置上设置有弧形内衬401；充气装置14与气腔402连通，其充气孔从密封外壳403中穿过并伸入气腔402内部；气腔402呈环状，且为弹性腔，环状内圈能够容纳高压线缆穿过。内衬401采用橡胶材料制成，内衬401的厚度为1-2mm；橡胶材料具有绝缘作用，同时质地柔软与电缆结合时不会对电缆表皮造成磨损。

本实用新型的技术要点和技术效果具体为：

所述万向轮13可以自由移动，此外装置的底部设置有支撑板12，通过驱动装置8驱动伸缩杆9伸长，使的支撑板12与地面接触；支撑板12为长方形板与地面接触面积大，不易晃动，能够提高装置的稳定性；移动到指定位置后，可以将驱动装置8打开，将支撑板12升起提高装置稳定性。在实际使用的过程中，将电缆从紧固装置的气腔402内圈中部穿过，启动充气装置14，充气装置14不断的向气腔402内部充气，气腔402会发生形变不断胀大，从而将内衬401与电缆的外表皮贴合紧密，针对不同直径大小的电缆均可以同向气腔402充气的方式保持电缆与紧固装置4夹紧；当需要调节高度时，转动工作台6，工作台6带动丝杆7转动，从而在竖直方向上上升或者下降；此外在工作台6上设置有转台5，紧固装置4的角度可以通过转台5进行调节，使用更加方便；在本实用新型中，轴套16通过四个支撑柱1进行固定，且支撑柱1上还设置有立柱3，立柱3与支撑柱1之间形成三角形稳定结构，在使用时有效的提高了装置的稳定性。

本实用新型未述部分与现有技术相同。