铠装换型平台的制作方法

文档序号:10878825阅读:546来源:国知局
铠装换型平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铠装换型平台,用于将铠装机上的带有安装板的夹具的中心相对于安装在铠装机上的被铠装电缆的中心进行定位,包括相互连接的底板和活动板,活动板可绕底板的一侧边旋转;底板上可拆卸地设有基准轴,基准轴的轴线与底板垂直;基准轴外套设有试样件;活动板的上表面上设有用于安装夹具的安装板的多个第二安装孔,多个第二安装孔间的几何位置与铠装机上的用于安装安装板的第一安装孔的位置相同,且尺寸一致。当利用铠装换型平台可将电缆铠装的装配中心与被铠装电缆的中心精确地对齐,大大提高了铠装电缆的合格率,同时防止在铠装过程中铠装机发生震动,造成危险。
【专利说明】
铠装换型平台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种铠装换型平台。
【背景技术】
[0002]随着铠装电缆的快速推广,铠装电缆具有越来越广阔的市场。在生产铠装电缆时需要利用铠装机。铠装机是一种成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备,利用铠装机可在电缆外加装金属铠装,从而使电缆具有更好的防外力破坏以及防环境侵蚀等能力。
[0003]在对电缆进行铠装时,需要利用夹具将铠装的装配中心与电缆的中心对齐,从而使金属带均匀的铠装在电缆的外周。在进行铠装电缆的过程中,由于铠装机头以500-1000转/分(RPM)的旋转速度高度旋转,因此需要将铠装电缆用的夹具与固定电缆用的机头同心,即两者的中心对齐,从而提高铠装电缆的合格率,同时防止因不同心导致铠装机发生震动,造成危险。
[0004]但是在现有技术中,将铠装电缆用的夹具的中心与固定电缆用的机头的中心对齐时往往通过操作人员手动进行,利用肉眼或凭借操作人员的经验来使两者中心对齐,具体操作过程较为复杂,且容易产生误差;而由于夹具本身带有一定的角度,若用手工测量工具进行测量也容易产生较大的误差,所生产产品的质量稳定性较差,无法按照流程标准化作业。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种铠装换型平台,用于将铠装机上的铠装电缆的带有安装板的夹具的中心相对于安装在铠装机上的被铠装电缆的中心进行定位,夹具的安装板通过第一安装孔以准确定位的方式固定在铠装机上,包括相互连接的底板和活动板,活动板可绕底板的一侧边旋转,且活动板可以预定的角度与底板相互固定;底板上可拆卸地设有基准轴,基准轴的轴线与底板垂直,基准轴的一端可从开设在活动板上的圆孔内伸出,基准轴的轴线作为安装于铠装机上的电缆的轴线;基准轴外套设有试样件,试样件套设在基准轴外后与基准轴相对固定,试样件的外径与完成铠装后的电缆的最大外径相同;活动板的上表面上设有用于安装夹具的安装板的多个第二安装孔,多个第二安装孔间的几何位置与铠装机上的用于安装安装板的第一安装孔的位置相同,且尺寸一 Sc ο
[0006]利用铠装换型平台可将电缆铠装的装配中心与被铠装电缆的中心精确地对齐,大大提高了铠装电缆的合格率,同时防止因不同心导致铠装机发生震动,造成危险。
[0007]进一步地,在本实用新型中,优选在活动板上设置定位销,用于模拟铠装机中铠装的入口位置。
[0008]进一步地,活动板上还设有用于固定夹具的安装板的限位条。
[0009]优选地,限位条为两根,且两根限位套相互垂直。
[0010]进一步地,底板上设有固定装置,基准轴与底板通过固定装置相连接。[0011 ]优选地,夹具上设有调节-锁定部,用于对夹头的开合程度进行调节,并将调节好的夹头锁紧。
[0012]如上,利用本实用新型的铠装换型平台可将电缆铠装的装配中心与被铠装电缆的中心精确地对齐,大大提高了铠装电缆成品的合格率,同时防止因不同心导致铠装机发生震动,造成危险。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型铠装换型平台的结构示意图;
[0014]图2为图1的俯视图;
[0015]图3为图1的侧视图。
[0016]元件标号说明
[0017]I 底板
[0018]11角度块
[0019]2活动板
[0020]21定位销
[0021]3 夹具
[0022]31安装板
[0023]32限位条
[0024]33 弯臂
[0025]34成型轮
[0026]4基准轴
[0027]5试样件
【具体实施方式】
[0028]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。
[0029]另外,在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”,不应理解为对本实用新型的限制。
[0030]如图1至3所示,本实用新型提供一种铠装换型平台,用于将铠装机上的铠装电缆的带有安装板31的夹具3的中心相对于安装在铠装机上的被铠装电缆的中心进行定位。在本实用新型中,铠装机上设有多个第一安装孔,夹具3的安装板31通过第一安装孔以准确定位的方式固定在铠装机上。
[0031]本实用新型的铠装换型平台包括相互连接的底板I和活动板2,底板I为一块固定在平台上或地面上的钢板或其他金属板,活动板2可绕底板I的一侧边旋转;在本实用新型中,活动板2与底板I优选采用铰接或枢轴连接的方式相连接。
[0032]进一步地,由于金属带在缠绕在电缆外部形成铠装后,铠装与电缆的轴线间具有一定的角度,因此,在生产过程中夹具3的平面与被铠装的电缆的轴线间也需要具有一定的角度,故在铠装换型平台模拟铠装机进行中心校准的过程中,活动板2可以预定的角度与底板I相互固定,从而使夹具3装回铠装机后,仍与电缆的轴线形成所需要的角度。在本实用新型中,优选利用角度块11对上述角度进行调节,角度的大小可根据产品的要求自行调节。进一步地,可以通过调节角度块11的厚度来对角度进行调节。但本实用新型并不限于此,还可以在选用其他的各种方式对活动板2的转动位置进行限制,以使活动板2与底板I间形成所需要的角度。在一个实施例中,可在活动板2与底板I相铰接的部位设置限位装置,从而使活动板2与底板I间形成所需要的角度。
[0033]在本实用新型中,为了模拟装配在铠装机上的电缆,在底板I上与铠装机装配电缆的相对位置设置有基准轴4,并基准轴4的轴线作为安装于铠装机上的电缆的轴线。为了使铠装换型平台使用方便,基准轴4可从底板I上拆卸;同时为了使基准轴4的位置固定不变,在底板I上还设有用于固定基准轴4用的固定装置,基准轴4与底板I通过固定装置相连接。在本实用新型中,可以在底板I或基准轴4的一端部上设置销,相对应地在基准轴4的一端或底板I上设有孔,通过销与孔的配合,使基准轴4更可靠地设置于底板I上。
[0034]进一步地,在本实用新型中,基准轴4的轴线与底板I垂直,基准轴4的一端可从开设在活动板2上的圆孔内伸出;基准轴4外套设有试样件5,试样件5中部设有通孔,通孔的内径与基准轴4的外径相同,使试样件5可套设在基准轴4外;试样件5的外径与完成铠装后的电缆的最大外径相同,用于模拟铠装后的电缆;试样件5套设在基准轴4外后与基准轴4相对固定。在本实用新型中,试样件5中通孔的内径均与基准轴4的外径尺寸相同,试样件5的外径可以根据所生产电缆的尺寸而选用各种尺寸,使铠装换型平台的适用范围更广。
[0035]在本实用新型中,活动板2的上表面上设有用于安装夹具3的安装板31的多个第二安装孔,多个第二安装孔间的几何位置与铠装机上的用于安装安装板31的第一安装孔的位置相同,且尺寸一致,从而使安装在铠装换型平台上的夹具3与基准轴4的位置关系完全模拟在铠装机中夹具3与被铠装电缆的位置关系,从而使夹具3的中心相对于安装在铠装机上的被铠装电缆的中心进行更准确的定位。
[0036]进一步地,为了使安装板31在活动板2上的装配位置与在铠装机上更为接近,活动板2上还设有用于固定夹具3的安装板31的限位条32,并且在本实用新型中,两根限位条32相互垂直。
[0037]进一步地,在本实用新型中,夹具3上设有调节-锁定部,用于对夹头的开合程度进行调节,并将调节好的夹头锁紧,防止调节后的夹头的位置发生改变。当需要对夹具3的中心进行定位时,将带有安装板31的夹具3从铠装机上取下后,以安装板31安装于铠装机上的方式安装于活动板2上,调整夹具3上的调节-锁定部,使夹具3的夹头与试样件5完全贴合即完成了对夹具3中心的定位,将带有安装板31的夹具3从活动板2上取下后安装于铠装机上,夹具3的中心与被铠装电缆的中心对齐。
[0038]在本实用新型中,夹头包括弯臂33和成型轮34,弯臂33的弯曲半径与试样件5的外周半径相同,当夹头与试样件5完全贴合时,弯臂33与试样件5相贴合,成型轮34也与试样件5相切。
[0039]进一步地,弯臂33与成型轮34的位置均通过调节-锁定部进行调节,在本实用新型中,调节-锁定部优选为设置在夹具3上的定位卡槽,当弯臂33与成型轮34的位置调节完毕后,利用螺栓将弯臂33与成型轮34的位置进行固定。
[0040]利用铠装换型平台可将电缆铠装的装配中心与被铠装电缆的中心精确地对齐,大大提高了铠装电缆的合格率,同时防止因不同心导致铠装机发生震动,造成危险。
[0041]为了使铠装换型平台的换型过程更为精确,在本实用新型中,优选在活动板2上设有定位销21,用于模拟铠装机中铠装的入口位置。
[0042]具体实施时,本实用新型可利用铠装换型平台确定铠装装配中心的方法,所谓铠装装配中心即为利用金属带对电缆进行铠装时,金属带的缠绕中心,故本实用新型也就是提供了一种利用铠装换型平台将铠装机上用于铠装电缆的带有安装板31的夹具3的中心相对于被铠装电缆的中心进行定位的方法,包括如下步骤:
[0043]I)、确定铠装装配所需的倾斜角度,在底板I上加设角度块11,并旋转活动板2使活动板2使活动板2与固定板以预定的角度相互固定;
[0044]2)、将基准轴4固定安装于底板I上,基准轴4的轴线作为安装于铠装机上的电缆的轴线;
[0045]3)、将带有安装板31的夹具3从铠装机上取下后,以安装板31安装于铠装机上的方式安装于活动板2上;
[0046]4)、将试样件5套设于基准轴4外;
[0047]5)、调整夹具3上的调节-锁定部,使夹具3的夹头与试样件5完全贴合即完成了对夹具3中心的定位。
[0048]6)、利用调节-锁定部将夹具3锁紧;
[0049]7)、将带有安装板31的夹具3从活动板2上取下后安装回铠装机上,夹具3的中心与被铠装电缆的中心对齐。
[0050]通过上述步骤,可将夹具3的中心相对于安装在铠装机上的被铠装电缆的中心对齐。
[0051]综上,本实用新型的铠装换型平台可以对调节过程定量,大大提高了换型精度,实现标准化操作,因此,本实用新型的铠装换型平台具有极高的实用性,具有广泛的推广价值。
[0052]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种铠装换型平台,用于将铠装机上的带有安装板的夹具的中心相对于安装在所述铠装机上的被铠装电缆的中心进行定位,所述夹具的安装板通过第一安装孔以准确定位的方式固定在所述铠装机上,其特征在于,包括相互连接的底板和活动板,所述活动板可绕所述底板的一侧边旋转,且所述活动板可以预定的角度与所述底板相互固定;所述底板上可拆卸地设有基准轴,所述基准轴的轴线与所述底板垂直,所述基准轴的一端可从开设在所述活动板上的圆孔内伸出,所述基准轴的轴线作为安装于所述铠装机上的电缆的轴线;所述基准轴外套设有试样件,所述试样件套设在所述基准轴外后与所述基准轴相对固定,所述试样件的外径与完成铠装后的电缆的最大外径相同;所述活动板的上表面上设有用于安装所述夹具的所述安装板的多个第二安装孔,所述多个第二安装孔间的几何位置与所述铠装机上的用于安装所述安装板的所述第一安装孔的位置相同,且尺寸一致。2.如权利要求1所述的铠装换型平台,其特征在于,所述底板与所述活动板通过角度块调节两者间的夹角。3.如权利要求1所述的铠装换型平台,其特征在于,所述活动板上还设有定位销,用于模拟所述铠装机中铠装的入口位置。4.如权利要求1所述的铠装换型平台,其特征在于,所述活动板上还设有用于固定所述夹具的所述安装板的限位条。5.如权利要求4所述的铠装换型平台,其特征在于,所述限位条为两根,且两根所述限位条相互垂直。6.如权利要求1所述的铠装换型平台,其特征在于,所述底板上设有固定装置,所述基准轴与所述底板通过固定装置相连接。7.如权利要求1所述的铠装换型平台,其特征在于,所述夹具上设有调节-锁定部,用于对夹头的开合程度进行调节,并将调节好的所述夹头锁紧。
【文档编号】H01B13/00GK205564399SQ201521089508
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】宋亮赫
【申请人】通用(天津)铝合金产品有限公司
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