一种耐高压自修补的电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种耐高压自修补的电缆。
【背景技术】
[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆包括有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、招合金电缆等等。
[0003]现有控制电缆其耐高压程度都较低，且易破损。控制电缆破损后将会导致整条线缆不能工作使用，需要一处处的排查，非常损耗人力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种耐高压，且能对磨损破裂处自动修补的电缆。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种耐高压自修补的电缆，包括电缆本体，所述电缆本体外侧套接缓冲屏蔽层，所述缓冲屏蔽层)外侧套接真空层，所述真空层内设有胶囊，所述缓冲屏蔽层靠近电缆本体处为金属丝网，所述缓冲屏蔽层靠近真空层处为弹性材料，所述缓冲屏蔽层内设有塑料刺，所述塑料刺与胶囊相适配。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述金属丝网为铅锌合金网。
[0007]本实用新型采用的有益效果是:本结构的电缆，通过胶囊与塑料刺的配合，能够修补电缆的破裂处，以确保电缆的完整性。同时真空层与胶囊的设置还能确保本结构的电缆具有良好的耐压性。本实用新型特别适合用于海底或者水底等处。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型示意图。
[0009]图中所示:1电缆本体，2缓冲屏蔽层，3真空层，4胶囊，5塑料刺。
【具体实施方式】
[0010]下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。
[0011 ] 如图1所示，一种耐高压自修补的电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1外侧套接缓冲屏蔽层2，所述缓冲屏蔽层2外侧套接真空层3，所述真空层3内设有胶囊4，所述缓冲屏蔽层2靠近电缆本体1处为金属丝网，所述缓冲屏蔽层2靠近真空层3处为弹性材料，所述缓冲屏蔽层2内设有塑料刺5，所述塑料刺5与胶囊4相适配。
[0012]本实用新型是如下工作的，当电缆外层破损后，真空层将会吸入大量气体或液体，从而增大压力，增大的压力将缓冲屏蔽层挤压，从而将位于缓冲屏蔽层内的塑料刺挤出，挤出的塑料刺将与之相适配的胶囊的刺破。胶囊内存有胶凝材料，从而将真空层填充，修补破损处。
[0013]当电缆外层完好时，真空层和胶囊能够很好的减压，从而使得本实用新型具有极高的耐高压性。金属丝网一是起到屏蔽的作用，二是起支撑的作用，保障电缆的硬度，三是配合压力将塑料刺挤出。
[0014]本结构的电缆，通过胶囊与塑料刺的配合，能够修补电缆的破裂处，以确保电缆的完整性。同时真空层与胶囊的设置还能确保本结构的电缆具有良好的耐压性。本实用新型特别适合用于海底或者水底等处。
[0015]本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种耐高压自修补的电缆，包括电缆本体(1)，其特征是所述电缆本体(1)外侧套接缓冲屏蔽层(2)，所述缓冲屏蔽层(2)外侧套接真空层(3)，所述真空层(3)内设有胶囊(4)，所述缓冲屏蔽层(2 )靠近电缆本体(1)处为金属丝网，所述缓冲屏蔽层(2 )靠近真空层(3 )处为弹性材料，所述缓冲屏蔽层(2 )内设有塑料刺(5 )，所述塑料刺(5 )与胶囊(4)相适配。2.根据权利要求1所述的一种耐高压自修补的电缆，其特征是所述金属丝网为铅锌合金网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高压自修补的电缆，包括电缆本体，所述电缆本体外侧套接缓冲屏蔽层，所述缓冲屏蔽层）外侧套接真空层，所述真空层内设有胶囊，所述缓冲屏蔽层靠近电缆本体处为金属丝网，所述缓冲屏蔽层靠近真空层处为弹性材料，所述缓冲屏蔽层内设有塑料刺，所述塑料刺与胶囊相适配。本结构的电缆，通过胶囊与塑料刺的配合，能够修补电缆的破裂处，以确保电缆的完整性。同时真空层与胶囊的设置还能确保本结构的电缆具有良好的耐压性。本实用新型特别适合用于海底或者水底等处。
【IPC分类】H01B7/17, H01B7/22, H01B7/18, H01B7/14
【公开号】CN205016276
【申请号】CN201520766375
【发明人】叶朝跟, 李玲, 郭玉生
【申请人】安徽成力特科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月30日