一种快速装卸的大中型断路器的制作方法

文档序号:21680327发布日期:2020-07-31 21:51阅读:314来源:国知局
一种快速装卸的大中型断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域,具体为一种快速装卸的大中型断路器。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,其可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。

目前大中型断路器一般通过固定螺栓固定在配电箱中,在拆装时,操作过程较为繁琐,费时费力,工人工作强度较大,因此需要一种快速装卸的大中型断路器来改善这一问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种快速装卸的大中型断路器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种快速装卸的大中型断路器,包括配电箱,所述配电箱内开设有凹槽,所述凹槽的底部设置有底板,所述底板的顶部且位于底板中心处固定连接有断路器,所述底板的底部且位于断路器的两侧均开设有通槽,所述通槽内固定连接有转轴,所述转轴上且位于通槽内连接有滚轮,所述凹槽的底部且滚轮位置处对应开设有滑槽,所述配电箱的正面且凹槽位置处设置有箱门,所述凹槽的两侧且位于断路器中心处的上方和下方开设有散热槽,所述散热槽内固定连接有散热风扇,所述配电箱的两侧且位于散热槽的上方固定连接有挡板,所述断路器的顶部固定连接有横板,所述底板的底部和横板的顶部且位于凹槽中心处的两侧均固定连接有限位板,所述凹槽的顶部和底部且限位板位置处固定连接有电动夹爪,所述电动夹爪的夹臂靠近限位板一侧固定连接有定位板,所述限位板的两侧且定位板位置处对应开设有定位槽,所述定位板靠近限位板一侧且位于定位槽内固定连接有电磁铁,所述箱门的正面固定连接有控制面板,所述配电箱的顶部且位于配电箱中心处的两侧均固定连接有吊环,所述底板的顶部且位于断路器的两侧均设置有温度传感器。

优选的,所述控制面板与散热风扇,控制面板与电动夹爪,控制面板与电磁铁以及控制面板与温度传感器的连接方式均为电性连接。

优选的,所述通槽和转轴以及滚轮设置有多个且滚轮与转轴的连接方式为转动连接。

优选的,所述滚轮与滑槽,定位板与定位槽,底板与凹槽以及横板与凹槽的连接方式均为滑动连接。

优选的,所述散热风扇和散热槽以及挡板均设置有多个。

优选的,所述限位板和定位板均由不锈钢制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置限位板,定位板,电动夹爪,电磁铁,安装时,将断路器送入配电箱中,电动夹爪通过定位板夹住限位板,使限位板无法移动,从而将断路器固定在配电箱中,拆卸时,电动夹爪不再夹住限位板,即可将断路器从配电箱中拉出,拆装操作方便快捷,解决了目前大中型断路器一般通过固定螺栓固定在配电箱中,在拆装时,操作过程较为繁琐,费时费力,工人工作强度较大的问题。

2、本实用新型中,通过设置滚轮,转轴,滑槽,在拆装断路器时,滚轮将底板与凹槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,摩擦力较小,使工人能够较为轻松的取出断路器。

3、本实用新型中,通过设置散热槽,温度传感器,温度传感器测量凹槽中的温度,当温度过高时,启动散热风扇进行强制散热,避免断路器温度过高导致短路。

附图说明

图1为本实用新型正剖图;

图2为本实用新型正视图;

图3为本实用新型图1中a处放大图;

图4为本实用新型图1中b处放大图。

图中:1-配电箱、2-凹槽、3-底板、4-断路器、5-通槽、6-转轴、7-滚轮、8-滑槽、9-箱门、10-散热槽、11-散热风扇、12-挡板、13-横板、14-限位板、15-电动夹爪、16-定位板、17-定位槽、18-电磁铁、19-控制面板、20-吊环、21-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种快速装卸的大中型断路器,包括配电箱1,配电箱1内开设有凹槽2,凹槽2的底部设置有底板3,底板3的顶部且位于底板3中心处固定连接有断路器4,底板3的底部且位于断路器4的两侧均开设有通槽5,通槽5和转轴6以及滚轮7设置有多个且滚轮7与转轴6的连接方式为转动连接,通槽5内固定连接有转轴6,转轴6上且位于通槽5内连接有滚轮7,凹槽2的底部且滚轮7位置处对应开设有滑槽8,配电箱1的正面且凹槽2位置处设置有箱门9,凹槽2的两侧且位于断路器4中心处的上方和下方开设有散热槽10,散热槽10内固定连接有散热风扇11,配电箱1的两侧且位于散热槽10的上方固定连接有挡板12,散热风扇11和散热槽10以及挡板12均设置有多个,断路器4的顶部固定连接有横板13,底板3的底部和横板13的顶部且位于凹槽2中心处的两侧均固定连接有限位板14,凹槽2的顶部和底部且限位板14位置处固定连接有电动夹爪15,电动夹爪15的夹臂靠近限位板14一侧固定连接有定位板16,限位板14和定位板16均由不锈钢制成,不锈钢具有较强的强度和抗腐蚀性,由不锈钢制成的限位板14和定位板16能够具有较长的使用寿命,限位板14的两侧且定位板16位置处对应开设有定位槽17,滚轮7与滑槽8,定位板16与定位槽17,底板3与凹槽2以及横板13与凹槽2的连接方式均为滑动连接,定位板16靠近限位板14一侧且位于定位槽17内固定连接有电磁铁18,箱门9的正面固定连接有控制面板19,控制面板19与散热风扇11,控制面板19与电动夹爪15,控制面板19与电磁铁18以及控制面板19与温度传感器21的连接方式均为电性连接,配电箱1的顶部且位于配电箱1中心处的两侧均固定连接有吊环20,底板3的顶部且位于断路器4的两侧均设置有温度传感器21。

本实用新型工作流程:使用时,拉动箱门9,打开配电箱1,使底板3下方的滚轮7对准滑槽8,推动底板3,将断路器4送入凹槽2中,控制面板19开启电动夹爪15,电动夹爪16带动定位板16进入定位槽17中,同时控制面板19启动电磁铁18,电磁铁18使定位板16紧紧吸住限位板14,电动夹爪15通过定位杆16和电磁铁18夹紧限位板14,从而将断路器4固定在凹槽2中,关闭箱门9,完成断路器4的安装,将起吊装置与吊环20相连接,起吊装置将配电箱1移动至指定位置,当需要将断路器4拆除时,拉动箱门9将配电箱1打开,控制面板19关闭电磁铁18,电磁铁18不再使定位板16吸住限位板14,,控制面板19启动电动夹爪15,电动夹爪15带动定位板16退出定位槽17,电动夹爪15不再夹紧限位板14,拉动底板3,底板3会带动断路器4向外移动,断路器4从配电箱1中拆卸下来,在断路器4工作时,温度传感器21会测量凹槽2中的温度,当凹槽2中的温度过高时,控制面板19会启动散热风扇11,散热风扇11对断路器4进行散热,降低凹槽2中的温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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