一种用于配网不停电作业的引线固定装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，更具体地说，涉及一种用于配网不停电作业的引线固定装置。

背景技术：

随着城市规模的日益扩张以及经济社会的不断发展，城市配网线路规模和数量也随之不断增加。

配网带电作业技术广泛实施，可实现带电更换隔离刀闸、跌落式熔断器等设备。一般带电作业更换这些设备耗时90到120分钟，作业时间较长，带电作业人员的劳动强度教大。且由于部分线路设备对地安全距离较短，带电作业拆除隔离刀闸、跌落式熔断器等设备上下引线后，存在引线难以固定，或者人工持绝缘锁杆固定，有可能接触到其它引线或接地体，作业过程存在较大的安全风险。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于配网不停电作业的引线固定装置，它可以实现在配网不停电作业中对高压引线进行有效固定，降低作业过程中的安全风险。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于配网不停电作业的引线固定装置，包括横担，所述横担上侧设有基板，所述基板下侧设有一对关于横担对称的移动夹板，所述移动夹板上端固定连接有一对t型滑块，所述基板下端开设有两对与t型滑块相匹配的t型滑槽，且t型滑块与t型滑槽之间滑动卡接，所述基板上还开设有一对条形槽，所述条形槽内插设有锁紧螺钉，所述移动夹板上端开设有与锁紧螺钉相匹配的螺纹槽，且锁紧螺钉与螺纹槽之间螺纹连接，所述基板上端固定连接有绝缘子，所述绝缘子上端固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有走线台，所述走线台包括上下对称的公台和母台，所述母台与公台相互靠近一端均固定连接有一对耳块，一对所述耳块之间插设有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述母台和公台相互靠近一端还开设有调节槽，所述调节槽内安装有固定件，可以实现在配网不停电作业中对高压引线进行有效固定，降低作业过程中的安全风险。

进一步的，所述固定件包括与调节槽相匹配的定线半环，所述定线半环内端固定连接有相匹配的绝缘橡胶垫，一对移动夹板接触闭合时可以对引线进行有效固定，而绝缘橡胶垫则起到对引线的柔性保护和绝缘防护作用，不易出现磨损或者漏电现象。

进一步的，所述定线半环左右两端均固定连接有升降滑块，所述调节槽两侧槽壁上均开设有与升降滑块相匹配的升降滑槽，且升降滑块与升降滑槽之间滑动连接，所述升降滑槽侧壁与升降滑块之间固定连接有压缩弹簧，通过升降滑块与升降滑槽之间的配合可以实现定线半环的升降，给予引线一定范围的调节空间，避免因大风等外力或者自身热胀冷缩导致的拉伸或者绷紧引起局部受力过大而受损的情况发生，对引线进行一定程度的适应保护，压缩弹簧起到帮助定线半环复位和一定的缓冲作用。

进一步的，所述走线台下端固定连接有转动凸台，所述固定块上端开设有与转动凸台相匹配的转动凹槽，所述走线台通过转动凸台和转动凹槽之间的配合与固定块转动连接，可以实现走线台与固定块之间稳定旋转，一方面为固定引线提供更多的方向选择，另一方面角度上的可调可以辅助降低引线受到的剪切力。

进一步的，所述移动夹板截面形状呈l型，所述移动夹板下端固定连接有配重块，移动夹板的形状使其更加稳定，不易出现失稳导致从横担上脱落的现象，而配重块则起到配重作用，提高整体稳定性，不易出现翻转现象。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在保证面层模板安装精度的前提下，方便快捷的对竖向模板和水平模板进行拼接，稳定性高工作量小，提高施工效率和质量。

(2)固定件包括与调节槽相匹配的定线半环，定线半环内端固定连接有相匹配的绝缘橡胶垫，一对移动夹板接触闭合时可以对引线进行有效固定，而绝缘橡胶垫则起到对引线的柔性保护和绝缘防护作用，不易出现磨损或者漏电现象。

(3)定线半环左右两端均固定连接有升降滑块，调节槽两侧槽壁上均开设有与升降滑块相匹配的升降滑槽，且升降滑块与升降滑槽之间滑动连接，升降滑槽侧壁与升降滑块之间固定连接有压缩弹簧，通过升降滑块与升降滑槽之间的配合可以实现定线半环的升降，给予引线一定范围的调节空间，避免因大风等外力或者自身热胀冷缩导致的拉伸或者绷紧引起局部受力过大而受损的情况发生，对引线进行一定程度的适应保护，压缩弹簧起到帮助定线半环复位和一定的缓冲作用。

(4)走线台下端固定连接有转动凸台，固定块上端开设有与转动凸台相匹配的转动凹槽，走线台通过转动凸台和转动凹槽之间的配合与固定块转动连接，可以实现走线台与固定块之间稳定旋转，一方面为固定引线提供更多的方向选择，另一方面角度上的可调可以辅助降低引线受到的剪切力。

(5)移动夹板截面形状呈l型，移动夹板下端固定连接有配重块，移动夹板的形状使其更加稳定，不易出现失稳导致从横担上脱落的现象，而配重块则起到配重作用，提高整体稳定性，不易出现翻转现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型走线台的结构示意图；

图3为本实用新型基板部分的侧视剖视图；

图4为本实用新型基板的俯视图。

图中标号说明：

1横担、2基板、3移动夹板、4t型滑块、5t型滑槽、6配重块、7绝缘子、8固定块、9走线台、901母台、902公台、903耳块、10转动凸台、11螺栓、12螺母、13定线半环、14绝缘橡胶垫、15升降滑块、16压缩弹簧、17条形槽、18锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图4，一种用于配网不停电作业的引线固定装置，包括横担1，横担1上侧设有基板2，基板2下侧设有一对关于横担1对称的移动夹板3，移动夹板3上端固定连接有一对t型滑块4，基板2下端开设有两对与t型滑块4相匹配的t型滑槽5，且t型滑块4与t型滑槽5之间滑动卡接，基板2上还开设有一对条形槽17，条形槽17内插设有锁紧螺钉18，移动夹板3上端开设有与锁紧螺钉18相匹配的螺纹槽，且锁紧螺钉18与螺纹槽之间螺纹连接，锁紧螺钉18通过挤压基板2并拧进螺纹槽内实现对移动夹板3的良好定位锁紧作用，基板2上端固定连接有绝缘子7，起到绝缘作用，绝缘子7上端固定连接有固定块8。

请参阅图2，固定块8上转动连接有走线台9，走线台9下端固定连接有转动凸台10，固定块8上端开设有与转动凸台10相匹配的转动凹槽，走线台9通过转动凸台10和转动凹槽之间的配合与固定块8转动连接，可以实现走线台9与固定块8之间稳定旋转，一方面为固定引线提供更多的方向选择，另一方面角度上的可调可以辅助降低引线受到的剪切力，走线台9包括上下对称的公台902和母台901，母台901与公台902相互靠近一端均固定连接有一对耳块903，一对耳块903之间插设有螺栓11，螺栓11上螺纹连接有螺母12，进而实现母台901与公台902之间的闭合锁紧。

母台901和公台902相互靠近一端还开设有调节槽，调节槽内安装有固定件，固定件包括与调节槽相匹配的定线半环13，定线半环13内端固定连接有相匹配的绝缘橡胶垫14，一对移动夹板3接触闭合时可以对引线进行有效固定，而绝缘橡胶垫14则起到对引线的柔性保护和绝缘防护作用，不易出现磨损或者漏电现象，定线半环13左右两端均固定连接有升降滑块15，调节槽两侧槽壁上均开设有与升降滑块15相匹配的升降滑槽，且升降滑块15与升降滑槽之间滑动连接，升降滑槽侧壁与升降滑块15之间固定连接有压缩弹簧16，通过升降滑块15与升降滑槽之间的配合可以实现定线半环13的升降，给予引线一定范围的调节空间，避免因大风等外力或者自身热胀冷缩导致的拉伸或者绷紧引起局部受力过大而受损的情况发生，对引线进行一定程度的适应保护，压缩弹簧16起到帮助定线半环13复位和一定的缓冲作用。

请参阅图3，移动夹板3截面形状呈l型，移动夹板3下端固定连接有配重块6，移动夹板3的形状使其更加稳定，不易出现失稳导致从横担1上脱落的现象，而配重块6则起到配重作用，提高整体稳定性，不易出现翻转现象。

使用时，技术人员将基板2放置在横担1上，调节一对移动夹板3至于横担1侧壁贴合，然后拧上锁紧螺钉18固定锁紧移动夹板3，此法可以适用于不同规格的横担1，甚至是不同类型的横担1，具有普适性，接着将引线放置于母台901内的绝缘橡胶垫14上，合上公台902并插上螺栓11拧紧螺母12，至于引线的固定方向可以通过转动走线台9来实现，至此完成安装，在固定过程中，对于引线常见的拉伸或者绷紧现象，定线半环13依靠升降滑块15与升降滑槽的配合为引线提供一定的调节适应空间，同时在压缩弹簧16的作用下可以实现自动复位和一定的缓冲作用，本实用新型可以实现在配网不停电作业中对高压引线进行有效固定，降低作业过程中的安全风险。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。