一种工程线缆施工用磁吸卡扣的制作方法

本实用新型公开涉及工程线缆施工用设备的技术领域，尤其涉及一种工程线缆施工用磁吸卡扣。

背景技术：

在工程项目的施工过程中，线缆的布局和固定是工程施工中必不可少的步骤之一，合理对工程中的线缆进行布局和固定，进而确保工程项目中设备的正常运行，以及确保控制信号能够准确快速的在设备与控制室之间进行传输。在对线缆进行布线和固定时，线缆固定装置是必不可少的工具之一，其主要作用是对线缆的位置按照施工要求进行固定，以确保线缆的布局不会在外力作用下发生变化。

由于工程项目中铁质材料应用较多，因此大多数线缆都是固定在铁质材料表面的。目前，在铁质材料表面上对线缆进行固定的装置主要有以下几种：热熔胶、胶带以及扎带。采用热熔胶对线缆进行固定时，其操作繁琐，对施工工艺要求严格，在低温的情况下，容易出现脱落、不易拆除以及对线缆造成损害等问题。采用胶带对线缆进行固定时，在低温情况下，容易出现胶带粘性降低，导致脱落；在高温情况下，不易拆除，对线缆造成损害。采用扎带对线缆进行固定时，不适用在不可预知的结构中，因此局限性大，并且在拆除中操作繁琐。

因此，如何解决现有线缆固定装置的操作繁琐、无法重复使用、在低温和高温环境下不适用、使用局限性大的问题，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型公开提供了一种工程线缆施工用磁吸卡扣，以至少解决目前现有线缆固定装置存在的操作繁琐、在低温和高温环境下不适用、使用局限性大等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种工程线缆施工用磁吸卡扣，其特征在于，包括：基架1、压板2、弹簧3以及两个磁吸装置4；

所述基架1呈倒u字型，由一个顶板11和两个侧板12围成，在两个所述侧板12的相对侧壁均沿高度方向设置有压板滑槽121；

两个所述磁吸装置4均位于所述基架1的下方，且与所述基架1中的侧板12一一对应，每个所述磁吸装置4均与对应的所述侧板12连接；

所述压板2位于所述基架1内，且所述压板2的两端分别滑动设置于临近侧板12的压板滑槽121内；

所述弹簧3位于所述基架1中顶板11与所述压板2之间，且所述弹簧3的一端与所述基架1中顶板11的下表面固定连接，所述弹簧3的另一端与所述压板2的上表面相抵。

优选，每个所述磁吸装置4均包括：磁力吸盘41以及万向连接头42；

所述磁力吸盘41的上表面设置有螺纹盲孔411；

所述万向连接头42包括：球头421、连杆422以及螺丝帽423；

所述连杆422的上端与所述球头421固定连接，所述连杆422的下端螺纹安装在所述磁力吸盘41上的螺纹盲孔411内；

所述螺丝帽423套装于所述连杆422以及所述球头421的外部后，上端与所述基架1中对应侧板的下端面固定连接，且所述螺丝帽423内设有半球型腔体，所述球头421可在所述螺丝帽423内自由转动。

进一步优选，所述压板2的下表面设置有橡胶垫21。

进一步优选，所述弹簧3为扭簧，且在所述基架1中顶板11的下表面设置有用于进行所述扭簧一端端部限位的卡槽。

进一步优选，在所述压板2的上表面设置有用于所述扭簧另一端端部限位的卡槽。

本实用新型提供的工程线缆施工用磁吸卡扣，通过在倒u字型基架底部两侧设置磁吸装置，使得该工程线缆施工用磁吸卡扣能够固定在铁质材料的表面。通过在基架内安装压板，并在压板和基架的顶板之间设置弹簧，使得压板能够在弹簧的推力作用下，将压板下方的线缆压住，进而对铁质材料表面上的线缆进行固定。该工程线缆施工用磁吸卡扣依靠磁吸力将基架固定在铁质材料表面上，并通过压板对线缆进行固定，与现有的线缆固定装置相比，使用该工程线缆施工用磁吸卡扣进行线缆固定时，只需确定好该工程线缆施工用磁吸卡扣的固定位置即可，无需其他工艺操作，因此该工程线缆施工用磁吸卡扣具有操作简单、安装及拆卸方便、可多次重复使用的优点。此外，由于磁吸装置不受外界环境温度变化的影响，使得该工程线缆施工用磁吸卡扣在低温和高温环境下均可使用，所述该工程线缆施工用磁吸卡扣的实用性强，适用范围广。

本实用新型提供的工程线缆施工用磁吸卡扣，具有结构简单、设计合理、实用方便、适用范围广等优点。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种工程线缆施工用磁吸卡扣的结构示意图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种工程线缆施工用磁吸卡扣中万向连接头的结构示意图；

图3为本实用新型公开实施例提供的一种工程线缆施工用磁吸卡扣中磁力吸盘的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

参见图1为一种工程线缆施工用磁吸卡扣，该工程线缆施工用磁吸卡扣由基架1、压板2、弹簧3以及两个磁吸装置4构成。基架1呈倒u字型，由一个顶板11和两个侧板12围成，在两个侧板12的相对侧壁均沿高度方向设置有压板滑槽121。两个磁吸装置4均位于基架1的下方，并且与基架1中的侧板12一一对应，每个磁吸装置4均与对应的侧板12底部固定连接。压板2位于基架1内，并且压板2的两端分别滑动安装于临近侧板12的压板滑槽121内。弹簧3位于基架1中顶板11与压板2之间，并且弹簧3的一端与基架1中顶板11的下表面固定连接，弹簧3的另一端与压板2的上表面相抵。

上述工程线缆施工用磁吸卡扣的使用过程中，具体步骤如下：首先根据施工要求和施工现场实际情况，确定铁质材料表面线缆的固定位置。然后工作人员将该工程线缆施工用磁吸卡扣中的压板抬起，将该工程线缆施工用磁吸卡扣放到已确定的固定位置上，并确保线缆位于压板的下方。最后利用磁吸装置将该工程线缆施工用磁吸卡扣固定在铁质材料表面上，随后松开压板，压板在弹簧的推力作用下，将压板下方的线缆固定在铁质材料表面上，此时线缆的固定工作完成。当需要检修线缆或变动线缆走向时，工作人员只需手动提起该工程线缆施工用磁吸卡扣，使得磁吸装置从铁质材料表面脱离即可。

上述的工程线缆施工用磁吸卡扣，通过在基架底部设置的磁吸装置，将该工程线缆施工用磁吸卡扣固定在铁质材料表面上，并利用弹簧对压板施加的推力将线缆固定在铁质材料表面上。与现有的采用热熔胶、胶带以及扎带对线缆进行固定的方式相比，该工程线缆施工用磁吸卡扣具有操作简单、安装及拆卸方便的优点，并且该工程线缆施工用磁吸卡扣可以多次重复使用，避免浪费资源。由于磁吸装置依靠磁吸力将该工程线缆施工用磁吸卡扣固定在铁质材料表面上，因此该工程线缆施工用磁吸卡扣的对线缆的固定能力不受外界环境温度变化的影响，使其能够适用于低温和高温环境下，所以该工程线缆施工用磁吸卡扣的实用性强、适用范围广。

上述的工程线缆施工用磁吸卡扣中，每个磁吸装置4均包括：磁力吸盘41以及万向连接头42。磁力吸盘41的上表面设置有螺纹盲孔411，万向连接头42包括：球头421、连杆422以及螺丝帽423。连杆422的上端与球头421固定连接，连杆422的下端螺纹安装在磁力吸盘41上的螺纹盲孔411内。螺丝帽423套装于连杆422以及球头421的外部后，上端与基架1中对应侧板的下端面固定连接，且螺丝帽423内设有半球型腔体，球头421可在螺丝帽423内自由转动。该工程线缆施工用磁吸卡扣中的磁力吸盘通过万向连接头与基架连接，使得基架与磁力吸盘的位置能够适当调整，避免了由于铁质材料表面不平整或现场实际情况所导致线缆松动的情况发生，进而确保了该工程线缆施工用磁吸卡扣能够压紧线缆，提高了对线缆的固定效果。

为了进一步确保上述工程线缆施工用磁吸卡扣能够压紧线缆，保证对线缆的固定效果，上述的工程线缆施工用磁吸卡扣中，压板2的下表面设置有橡胶垫21。由于橡胶垫与线缆之间的摩擦系数大，使得线缆与橡胶垫之间不会产生相对滑动，进而提高了对线缆的固定效果。此外，橡胶垫对线缆起到缓冲和保护作用，避免了压板与线缆直接接触造成线缆受损的情况发生。

为了进一步确保弹簧能对压板施加足够的压力，以便压板能够压紧线缆，上述的工程线缆施工用磁吸卡扣中，弹簧3为扭簧，且在基架1中顶板11的下表面设置有用于进行扭簧一端端部限位的卡槽。并且在压板2的上表面设置有用于扭簧另一端端部限位的卡槽。通过在基架顶板上以及压板上分别设置限位的卡槽，可以对扭簧的位置进行限位，进而确保扭簧产生的推力能完全传递至压板上，提高了压板对线缆的固定效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。