预装式箱式变电站散热装置和预装式箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及变电站设备技术领域，尤其是涉及一种预装式箱式变电站散热装置和预装式箱式变电站。

背景技术：

变压器是箱式变电站的主要发热设备，也是主要的运行设备，过热会导致整个变电站设备的运行。为降低箱式变电站运行变压器室的温度，并结合经济适用性，采用自然出风加强迫风冷散热。在变压器室内，安装风冷装置，利用空气热对流原理，达到散热降温效果。即变压器运行时，变压器室内温度达到预定温度时，风冷装置开始工作，将空气排出变电站，同时在大气压的作用下，变电站外的空气通过底部进入到变压器室内，形成热对流热量得以交换，达到散热。具体如图1所示，现在使用的变压器箱，箱体2侧面设有百叶窗3，箱体2和顶檐1边缘设置出风孔4，因为要同时考虑防尘防水，百叶窗3的风阻较大，排风效果差，配合出风口4不能高效且及时的进行空气热对流，完成对变压器的降温工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预装式箱式变电站散热装置和预装式箱式变电站，具有出风效果好，防水防尘效果好的特点。

第一方面，实施例提供一种预装式箱式变电站散热装置，包括箱体和设置在箱体上端的顶檐，所述顶檐上设置有出风窗，所述出风窗周围设置有高出所述顶檐的出风窗侧板，所述出风窗上设置有窗盖，所述窗盖包括盖顶和与所述盖顶相交的盖边，所述窗盖的高度大于所述出风窗侧板的高度，所述盖边与所述出风窗侧板中间设置有导风板，所述导风板上设置有第一出风孔，所述导风板一端与所述出风窗侧板固定连接，所述导风板另一端与所述盖边内侧抵接，所述盖边下部设置有第二出风孔。

在可选的实施方式中，所述导风板与所述出风窗侧板平行设置，所述导风板上下两端反向垂直设置固定翼，一个所述固定翼与所述出风窗侧板上部固定连接，另一个所述固定翼与所述盖边抵接。

在可选的实施方式中，所述第一出风孔和所述第二出风孔为圆形孔或方形孔。

在可选的实施方式中，所述第一出风孔和所述第二出风孔至少为一排且至少为一列，所述第一出风孔和所述第二出风孔平均分布。

在可选的实施方式中，所述顶檐两侧对称设置有出风窗和窗盖。

在可选的实施方式中，所述出风窗和所述窗盖的形状为圆形或者矩形。

在可选的实施方式中，所述矩形的出风窗和所述窗盖的上边有一个向外凸出的弧度。

在可选的实施方式中，所述箱体内部设置有轴流风机，所述轴流风机上方设置排风道，所述排风道进风口位于所述轴流风机上方，所述排风道出风口通向所述箱体外部。

在可选的实施方式中，所述顶檐边缘伸出所述箱体的侧面，所述顶檐边缘内侧设置有第三出风孔。

第二方面，实施例提供一种预装式箱式变电站，包括预装式箱式变电站散热装置和变压器，所述变压器安装在所述预装式箱式变电站散热装置的内部。

本实用新型提供的预装式箱式变电站散热装置和预装式箱式变电站有益效果是：在顶檐上设置出风窗增大装置的通风效果，对变压器的降温效果好；窗盖与出风窗之间增设导风板，防尘防水效果好；圆形的出风窗及窗盖，或者上边向外凸出弧度的矩形出风窗及窗盖，进一步加强防水能力；温度传感器配合轴流风机在变压器温度过高的时候对变压器强力降温，防止出现温度过高引起的跳闸情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的变电站的散热装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种预装式箱式变电站散热装置的结构示意图；

图3是图2中a区的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例的一种预装式箱式变电站散热装置的正视图；

图5是本实用新型实施例的一种预装式箱式变电站散热装置的出风窗和窗盖的局部结构示意图；

图6是本实用新型另一实施例的一种预装式箱式变电站散热装置的导风板的结构示意图；

图7是本实用新型另一实施例的一种预装式箱式变电站散热装置的出风窗和窗盖的局部结构示意图；

图8是本实用新型另一实施例的一种预装式箱式变电站散热装置的出风窗和窗盖的局部结构示意图。

图标：1-顶檐；2-箱体；3-百叶窗；4-出风口；5-底部进风口；6-变压器；7-出风窗；8-窗盖；9-轴流风机；10-第三出风孔；11-盖顶；12-盖边；13-出风窗侧板；14-导风板；15-第一出风孔；16-第二出风孔；17-固定翼；18-排风道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2、图3、图4所示，本实施例提供的一种预装式箱式变电站散热装置，包括箱体2和设置在箱体2上端的顶檐1。

具体地，箱体2周围四面均设置有箱门，便于检修，箱体2的上面通透(即结构通透)且固定设置有顶檐1，箱体2的下方设置有底部进风口5，箱体2内设置有固定支架，变压器6安置于所述固定支架上。

顶檐1上设置有出风窗7，出风窗7周围设置有高出顶檐1的出风窗侧板13。

具体地，出风窗侧板13绕出风窗7设置呈闭合状，出风窗侧板13下端位于顶檐1上，上端高出顶檐1。

出风窗7上设置有窗盖8，窗盖8包括盖顶11和与盖顶相交的盖边12。

优选的，盖边12垂直于盖顶11。

窗盖8的高度大于出风窗侧板13的高度，盖边12与出风窗侧板13中间设置有导风板14，导风板14上设置有第一出风孔15，导风板14一端与出风窗侧板13固定连接。

优选的，导风板14与出风窗侧板13的上部固定连接，也即出风窗侧板13高出导风板14一定高度，具有防水防尘的功能。

导风板14另一端与盖边12内侧抵接，盖边12下部设置有第二出风孔16。

通过上述结构设计，变压器6工作时散热，箱体2内温度升高，热空气上升，通过出风窗7排出箱体2，同时，冷空气从箱体2下部的底部进风口5进入箱体2内部，形成热对流，从而对变压器6自然降温。

可选地，如图5所示，导风板14与出风窗侧板13平行设置，导风板14上下两端反向垂直设置固定翼17，其纵断面呈现一个类似“z”形的结构，其中一个固定翼17与出风窗侧板13上部固定连接，另一个固定翼17与盖边12抵接。

具体地，进一步增加其防水防尘的功能，尤其是能有效的防止下雨时的雨水通过出风窗7和窗盖8灌入箱体2的内部。优选的一种方案，导风板14上端的固定翼17与出风窗侧板13上部固定连接，其效果为最佳。

可选地，如图5、图6、图7、图8所示，第一出风孔15和第二出风孔16为圆形孔或方形孔。

进一步优选的一种方案，第一出风孔15和第二出风孔16至少为一排且至少为一列，第一出风孔15和第二出风孔16平均分布。

具体地，第一出风孔15和第二出风孔16数量设置为多个，在保证防水防尘等级以及结构稳定性的前提下，增加第一出风孔15和第二出风孔16的数量和增大第一出风孔15和第二出风孔16的面积能有效的增加装置的散热能力，其中，最上排的第二出风孔16的高度低于导风板14与盖边12抵接位置的高度。

可选地，如图3所示，顶檐1两侧对称设置有出风窗7和窗盖8。

具体地，顶檐1两侧均设置两组出风窗7和窗盖8。

可选地，出风窗7和窗盖8的形状为圆形或者矩形。

可选地，矩形的出风窗7和窗盖8的上边有一个向外凸出的弧度。

具体地，圆形或者上边带有向外凸起弧度的矩形设计，能增加出风窗7和窗盖8的排水能力，提高防水等级，防止雨水灌入箱体2的内部。

可选地，箱体2内部设置有轴流风机9，轴流风机9上方设置排风道18，排风道18的进风口位于轴流风机9上方，排风道出风口通向箱体2外部。

具体的，箱体2内位于变压器6上方设置有固定支架，所述固定支架上设置有轴流风机9，轴流风机9上方设置有排风道18，排风道18的进风口位于轴流风机9上方，排风道出风口通向箱体2外部，轴流风机9开启将箱体2内部的高温空气通过排风道18排到箱体2外部。优选的一种方案，箱体2内部设置有温度感应器用于监测变压器6的温度。优选的一种方案，箱体2内设置有plc控制器，所述plc控制器分别于所述温度传感器和轴流风机9连接，当所述温度传感器监测到的温度超过预设值后，所述plc控制器启动轴流风机9工作向上将热空气吹向出风窗7，加强箱体2内的空气热对流，对变压器6进行强力降温；当所述温度传感器监测到的温度低于预设值后，所述plc控制器关闭轴流风机9，对变压器6进行自然降温，节能减排。

可选地，如图2、图3所示，顶檐1边缘伸出箱体2的侧面，顶檐1边缘内侧设置有第三出风孔10，能在保证装置整体的防水防尘能力不变的前提下进一步增加装置的散热功能。优选的一种方案，排风道出风口位于第三出风孔10内，能更好的防水、防尘，防止雨水和尘土灌入箱体2内部。在箱体2内部温度在正常范围内的时候，箱体内热空气通过顶檐1上部的出风窗以及顶檐1边缘内侧设置的第三出风孔10进行排风散热，在箱体2内部温度超出正常范围内的时候，轴流风机9启动通过排风道将箱体2的高温空气快速排出到箱体2外部，加快空气对流，迅速对变压器6的温度，保证其正常工作。

本实施例在顶檐上增设出风窗7和窗盖8，通过在出风窗7和窗盖8之间增设导风板14，在保证防水防尘等级的前提下增加装置通风效率，配合顶檐1边缘的第三出风孔10，实现变压器6自然情况下通过空气热对流即可完成对变压器6的降温，实现节能减排，同时，增设轴流风机9，在特殊情况下变压器6温度过高时，对变压器6进行强力降温，保证变压器6的正常工作。

本实施例还提供一种预装式箱式变电站，包括上述实施例的预装式箱式变电站散热装置和变压器6，所述变压器6安装在预装式箱式变电站散热装置的内部。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。