一种传感器电缆锁紧结构的制作方法

本实用新型涉及监测设备技术领域，特别涉及一种传感器电缆锁紧结构。

背景技术：

在机械、船舶、轨道交通等领域广泛使用的传感器，内部的电路板包含敏感器件，用于敏感被测位置的物理量，其中，电路板一般通过连接电线或电缆与外界进行信号传输。而为了固定和保护电线或电缆，一般需要在传感器的尾部加装电缆锁紧结构，使其达到防水防尘的效果。

现有技术中，一般采用购买市场上已有的电缆固定头对传感器的电缆进行固定。因此，在对传感器进行结构设计时，需要考虑将电缆固定头的安装方式融入，导致传感器设计外形尺寸变大，且对传感器电路板的固定也增加了难度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种传感器电缆锁紧结构，能够夹紧传感器电缆使其防水防尘，同时方便固定电路板，使传感器的结构易于小型化。

本实用新型提供的传感器电缆锁紧结构，包括传感器主体和压盖，所述传感器主体的内腔设有电路板和中心开孔的压套，所述电路板的一端插入所述传感器主体的底部，所述压套的一端与所述电路板的另一端相抵以便轴向压紧所述电路板，所述压套的另一端与所述压盖的底端之间设有密封件，所述压盖的底端的外表面与所述传感器主体的内壁配合连接以轴向压紧所述密封件，所述压盖的顶端的端面开设有供电缆穿过的开口。

优选地，所述电路板靠近所述压套的一端设有限位台阶，所述压套靠近所述电路板的一端设有与所述限位台阶配合的卡口。

优选地，所述传感器主体的内腔灌注有灌封胶。

优选地，所述压套远离所述电路板的一端设有凸台，所述凸台的外表面与所述传感器主体的内腔贴合连接。

优选地，所述压套靠近所述电路板的一端设有用于导流的卡槽，所述凸台的端面设有用于透气的通孔。

优选地，所述压盖的底端的内表面设有用于安装所述密封件的锥槽。

优选地，所述压套靠近所述电路板的一端设有用于隔开所述电缆的第一腔体，所述压套远离所述电路板的一端设有用于容纳所述密封件的第二腔体。

优选地，所述压盖的顶端的外部套设有用于包裹所述电缆的软管。

优选地，所述压盖的顶端的外表面设有与所述软管的内壁配合的多个倒钩锥面。

优选地，所述软管的外部设有卡箍。

优选地，所述电路板与所述压套之间设有缓冲件。

本实用新型提供的传感器电缆锁紧结构，电缆穿过压盖顶端端面的开口与传感器主体内腔的电路板连接，通过压盖底端的外表面与传感器主体的内壁配合连接可以轴向压紧密封件，进而夹紧电缆使其达到防水防尘的效果，而电路板插入传感器主体的内腔后，由于压套的一端与电路板相抵，因而可以轴向压紧电路板。因此，与现有技术相比，本实用新型提供的传感器电缆锁紧结构，能够夹紧传感器电缆使其达到防水防尘的效果，同时方便固定电路板，使传感器的结构易于小型化。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种传感器电缆锁紧结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电路板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种压套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种传感器电缆锁紧结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种压套的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种压盖的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的又一种传感器电缆锁紧结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型实施例提供的一种传感器电缆锁紧结构的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的一种电路板的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的一种压套的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种传感器电缆锁紧结构，包括传感器主体1和压盖4，传感器主体1的内腔设有电路板2和中心开孔的压套3，压套3的一端与电路板2相抵以便轴向压紧电路板2，压套3的另一端与压盖4的底端之间设有密封件5，压盖4的底端的外表面与传感器主体1的内壁配合连接以轴向压紧密封件5，压盖4的顶端的端面开设有供电缆6穿过的开口。

本实施例中，传感器主体1具有内腔，其内腔设置有电路板2和压套3。其中，电路板2包含敏感器件，用于敏感被测位置的物理量，并通过电缆传输。压套3的中心开孔，方便电缆穿过。将电路板2插入到传感器主体1的内腔后，通过压套3与传感器主体1配合可以轴向固定电路板2。压盖4的顶端的端面开设有开口，电缆6可以穿过该开口与内部的电路板2连接。压套3和压盖4之间设置有密封件5，通过压盖4的底端的外表面与传感器主体1的内壁紧密贴合，可以轴向压紧密封件5，进而夹紧电缆6使其达到防水防尘的效果，由此，在传感器进行结构设计时无需考虑在外部连接软管电缆固定头，可以使传感器的结构易于小型化。因此，与现有技术相比，能够夹紧传感器电缆使其达到防水防尘的效果，同时方便固定电路板，使传感器的结构易于小型化。

在具体实施时，可以在传感器主体1的底部设置内锥面，并在电路板2上设置对应的外锥面，方便电路板2与传感器主体1的底部的装配，同时有助于传感器主体1将接收到的振动和冲击信号等传递至电路板2组件上的振动、冲击敏感器件。压套3的最大外径与传感器主体1的内腔可以采用过盈配合，压盖4的底端的外表面与传感器主体1的内壁同样可以采用过盈配合，保证安装的可靠性，同时，还可以在压盖4与传感器主体1的接缝处使用激光焊接工艺进行焊接。

在上述实施例的基础上，本实用新型的一些实施例中，电路板2设有限位台阶21，压套3靠近电路板2的一端设有与限位台阶21配合的卡口31。本实施例中，传感器主体1一般为金属材质，压套3可以选用非金属件，保证电缆6中的屏蔽线不会与金属接触。通过限位台阶21与卡口31的配合，可以径向固定电路板2。

作为本实用新型的一种优选的实施例，传感器主体1的内腔灌注有灌封胶。本实施例中，通过在传感器主体1的内腔灌注灌封胶，可以保证传感器的防潮、防尘、绝缘及防震，提高传感器的使用性能和稳定参数。具体的，灌封胶可以选用环氧树脂灌封胶，当然，本领域技术人员也可以根据需要选用其他具有绝缘防震功能的灌封胶，在此不做具体限定。

为了增加灌封胶的填充面积，在上述实施例的基础上，一种可选的实施例中，压套3远离电路板2的一端设有凸台32，凸台32的外表面与传感器主体1的内腔贴合连接。本实施例中，只有凸台32的外表面与传感器主体1的内腔贴合连接，而压套3的其他部位的外表面与传感器主体1的内腔之间留有间隙，从而可以增加灌封胶的填充面积，以便增大压套3与传感器主体1的内腔之间的固持力，提高电路板2的固定效果。

进一步地，为了能有效灌注灌封胶，在上述实施例中，压套3靠近电路板2的一端设有用于导流的卡槽33，凸台32的端面设有用于透气的通孔321。本实施例中，通过在压套3上设置卡槽33，可以用于灌封胶倒流，避免在压套3与传感器主体1之间的间隙处存在气泡；而通孔321可以用于在灌封灌封胶时，使气泡溢出，减少气泡的产生。

可选的，在本实用新型的一些实施例中，压盖4的底端的内表面设有用于安装密封件5的锥槽。本实施例中，密封件5可以为o型圈，压盖4的底端的内表面设有锥槽，o型圈可以安装于该锥槽内。具体实施时，密封件5的体积略大于锥槽的体积，安装时可以进一步压迫密封件5以轴向挤压线缆6，提高防水防尘的效果。

请参阅图4至图6，图4为本实用新型实施例提供的另一种传感器电缆锁紧结构的结构示意图，图5为本实用新型实施例提供的另一种压套的结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的一种压盖的结构示意图。

本实用新型实施例提供另一种传感器电缆锁紧结构，包括传感器主体1和压盖4，传感器主体1的内腔设有电路板2和中心开孔的压套3，压套3的一端与电路板2相抵以便轴向压紧电路板2，压套3的另一端与压盖4的底端之间设有密封件5，压盖4的底端的外表面与传感器主体1的内壁配合连接以轴向压紧密封件5，压盖4的顶端的端面开设有供电缆6穿过的开口，压套3靠近电路板2的一端设有用于隔开电缆6的第一腔体35，压套3远离电路板2的一端设有用于容纳密封件5的第二腔体36。

本实施例中，电路板2端部的外径大于压套3连接处的内径，保证压套3可以抵住电路板2，从而与传感器主体1配合轴向压紧电路板2。压套3选用金属件，通过在压套3上设置第一腔体35，可以保证电缆6中的屏蔽线不会与金属件的压套3接触。密封件5选用密封胶塞，通过在压套3的另一端设置第二腔体36，可以用于容纳密封胶塞。可选的，在压盖4上同样设置容纳腔，密封胶塞可以放入压套3与压盖4的容纳腔内。通过压盖4的底端的外表面与传感器主体1的内壁紧密贴合轴向压紧密封胶塞，进而夹紧电缆6使其达到防水防尘的效果。

作为本实用新型的一种优选的实施例，电路板2与压套3之间设有缓冲件7。本实施例中，电路板2需要敏感被测位置的振动冲击，通过在电路板2与压套3之间设置缓冲件7，可以起到一定的缓冲作用，保护电路板2。可选的，缓冲件7可以选用氟塑料件。

请参阅图7，本实用新型实施例提供的又一种传感器电缆锁紧结构的结构示意图。在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的传感器电缆锁紧结构，在压盖4的顶端的外部套设有用于包裹电缆6的软管8。本实施例中，由于软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，可以吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在测量机械振动中有补偿大位移量的能力，由此，通过在压盖4的顶端的外部套设包裹电缆6的软管8，可以进一步提高防水防尘的效果。

为了更好的夹紧软管和保证防水防尘的效果，在上述实施例的基础上，本实用新型的一些实施例中，压盖4的顶端的外表面设有与软管8的内壁配合的多个倒钩锥面41，软管8的外部设有卡箍9。本实施例中，多个倒钩锥面41可以增加压盖4的顶端的外表面与软管8的内壁之间的接触面，提升密封套28对软管8的夹紧力，卡箍9可以防止软管8脱落。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。