一种电力设备隔振安装装置的制作方法

本实用新型涉及电力装置技术领域，具体涉及一种电力设备隔振安装装置。

背景技术：

电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机和变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器和接触器等等。电力设备在工作的时候常常会使得机身发生震动，随着振动的产生和增大，电子设备的震动产生的噪音也越来越大，从而产生噪音污染，影响人们的生活，所以需要对电力设备的安装进行减震处理。

传统的电力设备隔振安装装置虽然可以对电力设备起到减震的效果，但是仍存在不足之处：一是由于使用场合的不同，电力设备的尺寸大小存在较大的区别，传统装置的电力设备固定机构不能根据电力设备的尺寸大小进行调节，安装在其上的电力设备容易晃动，导致减震效果较差；二是电力设备在运作的过程中会产生大量的热量，传统装置不利于电力设备的散热，影响电力设备的正常工作。

因此，亟需设计一种提高固定效果的，且不影响设备散热的一种电力设备隔振安装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力设备隔振安装装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种提高固定效果的，且不影响设备散热的一种电力设备隔振安装装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设备隔振安装装置，包括u形座，所述u形座的底板上端固定有减震器，所述减震器的上端固定有安装板，所述安装板的两侧固定有滑块，所述u形座的内腔两侧开设有滑槽，所述滑块滑动限制于滑槽，所述安装板的中部设置有放置槽，所述安装板位于放置槽的下端均匀开设有若干散热孔，所述安装板的两侧对称贯穿插接有升降丝杆，所述升降丝杆的底端固定有传动轴，左侧所述传动轴的中部套接有主动轮，底部固定有升降把手，右侧所述传动轴的中部套接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述升降丝杆的顶端套接有带有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定有夹紧机构，所述夹紧机构与安装板之间垂直固定有限位机构；

所述夹紧机构包括调节把手、调节丝杆、螺纹块、u形架、固定框和散热片，所述螺纹块的内部贯穿螺接有调节丝杆，所述调节丝杆的外端固定有调节把手，内端固定有u形架，所述u形架的两侧底端固定有固定框，所述固定框的内腔均匀固定有若干散热片。

进一步的，上述电力设备隔振安装装置中，所述限位机构包括套筒、伸缩杆、限位块、限位槽和弹簧，所述套筒的内腔底端固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧固定有限位块，所述套筒的内腔两侧开设有限位槽，所述限位块滑动限制于限位槽。

进一步的，上述电力设备隔振安装装置中，所述散热片靠近电力设备的一侧涂覆有导热硅脂。

进一步的，上述电力设备隔振安装装置中，所述固定框靠近电力设备的一侧固定有橡胶层。

进一步的，上述电力设备隔振安装装置中，所述减震器的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用升降丝杆和螺纹筒能够调节夹紧机构的高度，利用调节丝杆和固定框将电力设备夹紧固定，能够根据电力设备的大小尺寸调节夹紧机构，使安放在其上的电力设备更加稳定；

2、本实用新型通过在固定框的内部均匀固定有若干散热片，能够避免夹紧机构影响电力设备的散热，散热片也能辅助散热，同时，利用放置槽底部开设有的散热孔能够防止电力设备底部积留热量，不影响设备的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位机构与螺纹块连接示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大示意图；

图5为本实用新型固定框与散热片连接示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-u形座，2-减震器，3-安装板，4-滑块，5-滑槽，6-放置槽，7-散热孔，8-升降丝杆，9-主动轮，10-从动轮，12-皮带，13-螺纹筒，14-夹紧机构，141-调节把手，142-调节丝杆，143-螺纹块，144-u形架，145-固定框，146-散热片，15-限位机构，151-套筒，152-伸缩杆，153-限位块，154-限位槽，155-弹簧，16-传动轴，17-升降把手，18-电力设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力设备隔振安装装置，包括u形座1，u形座1的底板上端固定有减震器2，减震器2的数量为四个，减震器2型号为：zgt-150，该减震器2采用多个弹簧组、上下钢板及橡胶防滑垫组成，稳定性好，能够抑制弹簧吸震后反弹时的震荡。减震器2的上端固定有安装板3，安装板3的两侧固定有滑块4，u形座1的内腔两侧开设有滑槽5，滑块4滑动限制于滑槽5。安装板3的中部设置有放置槽6，安装板3位于放置槽6的下端均匀开设有若干散热孔7，用于防止电力设备18底部积留有大量热量，影响设备的正常运转。安装板3的两侧对称贯穿插接有升降丝杆8，升降丝杆8的底端固定有传动轴16，左侧传动轴16的中部套接有主动轮9，底部固定有升降把手17，右侧传动轴16的中部套接有从动轮10，主动轮9与从动轮10通过皮带12传动连接。升降丝杆8的顶端套接有带有螺纹筒13，螺纹筒13的顶端固定有夹紧机构14，夹紧机构14与安装板3之间垂直固定有限位机构15。

夹紧机构14包括调节把手141、调节丝杆142、螺纹块143、u形架144、固定框145和散热片146。螺纹块143的内部贯穿螺接有调节丝杆142，调节丝杆142的外端固定有调节把手141，内端固定有u形架144，u形架144的两侧底端固定有固定框145，固定框145靠近电力设备18的一侧固定有橡胶层。固定框145的内腔均匀固定有若干散热片146，散热片146靠近电力设备18的一侧涂覆有导热硅脂，利于电力设备发出的热量更有效地传导到散热片146上，再经散热片146散发到周围空气中去。

其中，限位机构15包括套筒151、伸缩杆152、限位块153、限位槽154和弹簧155。套筒151的内腔底端固定有弹簧155，弹簧155的另一端固定有伸缩杆152，伸缩杆152的两侧固定有限位块153，套筒151的内腔两侧开设有限位槽154，限位块153滑动限制于限位槽154。限位机构15能够对螺纹块143起到限位作用，使夹紧机构14更加稳定。

本实施例工作原理为：使用时，将电力设备18安放在放置槽6中，根据电力设备18的高度，对夹紧机构14的高度进行调节。旋转升降把手17，带动升降丝杆8转动，在限位机构15的限位下，能够调整夹紧机构14的高度。当左右两端的夹紧机构14均调整到合适固定高度后，旋转调节把手141，带动调节丝杆142转动，进而带动u形架144向前将电力设备稳定固定。

传统的夹紧块与固定电力设备18夹紧接触的过程中，会影响电力设备18的散热。通过设置有固定框145，并在固定框145的内部均匀固定有若干散热片146，能够避免夹紧机构14影响电力设备18的散热，散热片146也能辅助散热，同时，利用放置槽6底部开设有的散热孔7能够防止电力设备18底部积留热量。

本方案中匹配的减震器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其具体的结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。