本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种高强度的直行耐张线夹。
背景技术：
耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，耐张线夹常用于转角、接续，及终端的连接，目前广泛使用的耐张线夹包括线夹主体、夹线座和u形螺栓螺母，这种耐张线夹在使用过程中，长度往往都是固定的，无法满足不同的作业需求，并且导线在耐张线夹的端口处容易产生磨损，降低了导线的使用寿命，同时在导线安装后，导线上的灰尘等杂质会影响线夹与导线之间的配合，使导线容易出现滑动的现象，并且结构强度低，由此有必要做出改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能满足不同作业需求、不容易磨损导线、使用稳定性好的高强度的直行耐张线夹。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高强度的直行耐张线夹，包括线夹主体、夹线座和u形螺栓螺母，所述夹线座上设置有第一导线槽，所述线夹主体上设置有与第一导线槽相互配合的第二导线槽，所述线夹主体上设置有插孔，所述u形螺栓螺母通过插孔与夹线座相互配合，其特征在于：所述线夹主体包括第一线夹主体和第二线夹主体，所述第一线夹主体的右侧壁上设置有水平截面呈t字形的插槽，所述第二线夹主体的左侧壁上设置有水平截面呈t字形的插块，所述第一线夹主体和第二线夹主体通过插块插设在插槽中相互连接，所述第一线夹主体上表面的右侧和第二线夹主体上表面的左侧均设置有连接槽，所述连接槽上设置有加强连接块，所述加强连接块的竖直截面呈凹字形，所述加强连接块的两端分别插设在两个连接槽中，所述加强连接块中设置有固定组件，所述连接槽的侧壁上设置有与固定组件相互配合的固定槽，所述第一线夹主体和第二线夹主体配套设置有若干个调节线夹主体，所述调节线夹主体的右侧壁上设置有水平截面呈t字形的第二插槽，所述调节线夹主体的左侧壁上设置有水平截面呈t字形的第二插块，所述调节线夹主体的上表面设置有第二连接槽，所述第二连接槽的侧壁上设置有与固定组件相互配合的第二固定槽，所述第二线夹主体的右端的端口处设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的内侧壁与第二线夹主体的内侧壁位于同一平面，所述第二线夹主体上表面的右侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理棉和安装腔，所述安装腔由第二线夹主体的上表面竖直贯穿至第二线夹主体的内侧壁，所述清理棉插设在安装腔中，所述清理棉上设置有贯穿孔。
通过采用上述技术方案，在使用耐张线夹的过程中，根据不同的作业需求，将调节线夹主体上的第二插块和第二插槽分别与第一线夹主体上的插槽和插块相互配合形成不同长度的线夹主体，然后将加强连接块的两端分别插入连接槽与第二连接槽中，加强连接块中的固定组件在加强连接块插入连接槽后与固定槽相互配合将其固定，然后将导线由线夹主体右侧的端口渐渐插入线夹主体中的第二导线槽内，在导线插入的过程中，导线会经过清理棉，并由清理棉上的贯穿孔进入第二导线槽中，在导线经过贯穿孔时清理棉与导线的外表面抵接，随着导线的不断移动清理棉与导线表面摩擦，同时将导线表面的灰尘等杂质刷下，导线在进入第二导线槽时处于一个相对干净的状态，然后将u形螺栓螺母渐渐旋紧，使夹线座渐渐向上移动并使第一导线槽与第二导线槽相互配合将导线夹紧在线架本体中，在导线安装完成后，当导线发生晃动时，线架主体右侧的端口处的橡胶垫圈能够防止导线与线架本体的金属材质直接接触，减少导线磨损，提高了导线的使用寿命，相对于现有技术，本实用新型能够满足不同的作业需求，提高了实用性，并且导线不易磨损，提高了导线的使用寿命，导线不易打滑，提高了使用稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括竖直截面呈l形的第二安装腔和固定块，所述第二安装腔分别在加强连接块的上表面和左侧壁上设置有开口，所述固定块的两端分别穿出两个开口设置在第二安装腔外，所述第二安装腔的宽度大于固定块的宽度，所述固定块与第二安装腔之间水平设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定块外侧壁连接，另一端与第二安装腔内侧壁连接。
通过采用上述技术方案，在使用耐张线夹的过程中，根据不同的作业需求，将调节线夹主体上的第二插块和第二插槽分别与第一线夹主体上的插槽和插块相互配合形成不同长度的线夹主体，然后将加强连接块的两端分别插入连接槽与第二连接槽中，在加强连接块插入连接槽的过程中，固定块穿出加强连接块侧壁的一端受到挤压收缩进第二安装腔中并使弹簧压缩，在固定块到达固定槽时，弹簧将固定块弹出第二安装腔并使其与固定槽相互配合将加强连接块固定在连接槽中，在需要拆卸时，拨动固定块穿出加强连接块上表面的一端使固定块穿出加强连接块侧壁的一端收缩到第二安装腔中，然后拔出加强连接块即可，相对现有技术，本实用新型的通过加强连接块增加了线夹本体的连接强度，提高了使用稳定性。
本实用新型优选为：所述第一线夹主体、第二线夹主体和调节线夹主体的外侧壁上均设置有加强筋，所述加强筋沿第一线夹主体、第二线夹主体和调节线夹主体的长度方向设置。
通过采用上述技术方案，在使用耐张线夹的过程中，加强筋能够提高线夹主体的抗拉强度和抗弯强度，进一步提高了耐张线夹的使用稳定性。
本实用新型优选为：所述第二导线槽的内壁上设置有若干橡胶防滑条。
通过采用上述技术方案，若干橡胶防滑条能够增加第二导线槽与导线接触面之间的摩擦力，较少了导线出现滑动的现象，进一步的提高了耐张线夹的使用稳定性。
本实用新型优选为：所述橡胶垫圈上设置有沿橡胶垫圈厚度方向贯穿橡胶垫圈的若干通孔，所述第二线夹主体右端的端面上设置有与通孔相对应的若干螺纹孔，所述橡胶垫圈通过螺栓穿过通孔后与螺纹孔相互配合固定在第二线夹主体的右端。
通过采用上述技术方案，在使用耐张线夹的过程中，通过螺栓与螺纹孔相互配合连接在第二线夹主体的上的橡胶垫圈可以拆卸更换，提高了耐张线夹的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为线夹主体俯视图结构示意图。
图3为调节线夹主体结构示意图。
图4为固定组件结构示意图。
图中标记为：1-夹线座、2-u形螺栓螺母、3-第一导线槽、4-第二导线槽、5-第一线夹主体、6-第二线夹主体、7-插孔、8-插槽、9-插块、10-连接槽、11-加强连接块、12-调节线夹主体、13-第二插槽、14-第二插块、15-第二连接槽、16-橡胶垫圈、17-清理棉、18-安装腔、19-贯穿孔、20-第二安装腔、21-固定块、22-弹簧、23-加强筋、24-橡胶防滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型公开了一种高强度的直行耐张线夹，包括线夹主体、夹线座1和u形螺栓螺母2，所述夹线座1上设置有第一导线槽3，所述线夹主体上设置有与第一导线槽3相互配合的第二导线槽4，所述线夹主体上设置有插孔7，所述u形螺栓螺母2通过插孔7与夹线座1相互配合，其特征在于：所述线夹主体包括第一线夹主体5和第二线夹主体6，所述第一线夹主体5的右侧壁上设置有水平截面呈t字形的插槽8，所述第二线夹主体6的左侧壁上设置有水平截面呈t字形的插块9，所述第一线夹主体5和第二线夹主体6通过插块9插设在插槽8中相互连接，所述第一线夹主体5上表面的右侧和第二线夹主体6上表面的左侧均设置有连接槽10，所述连接槽10上设置有加强连接块11，所述加强连接块11的竖直截面呈凹字形，所述加强连接块11的两端分别插设在两个连接槽10中，所述加强连接块11中设置有固定组件，所述连接槽10的侧壁上设置有与固定组件相互配合的固定槽，所述第一线夹主体5和第二线夹主体6配套设置有若干个调节线夹主体12，所述调节线夹主体12的右侧壁上设置有水平截面呈t字形的第二插槽13，所述调节线夹主体12的左侧壁上设置有水平截面呈t字形的第二插块14，所述调节线夹主体12的上表面设置有第二连接槽15，所述第二连接槽15的侧壁上设置有与固定组件相互配合的第二固定槽，所述第二线夹主体6的右端的端口处设置有橡胶垫圈16，所述橡胶垫圈16的内侧壁与第二线夹主体6的内侧壁位于同一平面，所述第二线夹主体6上表面的右侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理棉17和安装腔18，所述安装腔18由第二线夹主体6的上表面竖直贯穿至第二线夹主体6的内侧壁，所述清理棉17插设在安装腔18中，所述清理棉18上设置有贯穿孔19。
通过采用上述技术方案，在使用耐张线夹的过程中，根据不同的作业需求，将调节线夹主体上的第二插块和第二插槽分别与第一线夹主体上的插槽和插块相互配合形成不同长度的线夹主体，然后将加强连接块的两端分别插入连接槽与第二连接槽中，加强连接块中的固定组件在加强连接块插入连接槽后与固定槽相互配合将其固定，然后将导线由线夹主体右侧的端口渐渐插入线夹主体中的第二导线槽内，在导线插入的过程中，导线会经过清理棉，并由清理棉上的贯穿孔进入第二导线槽中，在导线经过贯穿孔时清理棉与导线的外表面抵接，随着导线的不断移动清理棉与导线表面摩擦，同时将导线表面的灰尘等杂质刷下，导线在进入第二导线槽时处于一个相对干净的状态，然后将u形螺栓螺母渐渐旋紧，使夹线座渐渐向上移动并使第一导线槽与第二导线槽相互配合将导线夹紧在线架本体中，在导线安装完成后，当导线发生晃动时，线架主体右侧的端口处的橡胶垫圈能够防止导线与线架本体的金属材质直接接触，减少导线磨损，提高了导线的使用寿命，相对于现有技术，本实用新型能够满足不同的作业需求，提高了实用性，并且导线不易磨损，提高了导线的使用寿命，导线不易打滑，提高了使用稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括竖直截面呈l形的第二安装腔20和固定块21，所述第二安装腔20分别在加强连接块11的上表面和左侧壁上设置有开口，所述固定块21的两端分别穿出两个开口设置在第二安装腔20外，所述第二安装腔20的宽度大于固定块21的宽度，所述固定块21与第二安装腔20之间水平设置有弹簧22，所述弹簧22的一端与固定块21外侧壁连接，另一端与第二安装腔20内侧壁连接。
通过采用上述技术方案，在使用耐张线夹的过程中，根据不同的作业需求，将调节线夹主体上的第二插块和第二插槽分别与第一线夹主体上的插槽和插块相互配合形成不同长度的线夹主体，然后将加强连接块的两端分别插入连接槽与第二连接槽中，在加强连接块插入连接槽的过程中，固定块穿出加强连接块侧壁的一端受到挤压收缩进第二安装腔中并使弹簧压缩，在固定块到达固定槽时，弹簧将固定块弹出第二安装腔并使其与固定槽相互配合将加强连接块固定在连接槽中，在需要拆卸时，拨动固定块穿出加强连接块上表面的一端使固定块穿出加强连接块侧壁的一端收缩到第二安装腔中，然后拔出加强连接块即可，相对现有技术，本实用新型的通过加强连接块增加了线夹本体的连接强度，提高了使用稳定性。
本实用新型优选为：所述第一线夹主体5、第二线夹主体6和调节线夹主体12的外侧壁上均设置有加强筋23，所述加强筋23沿第一线夹主体5、第二线夹主体6和调节线夹主体12的长度方向设置。
通过采用上述技术方案，在使用耐张线夹的过程中，加强筋能够提高线夹主体的抗拉强度和抗弯强度，进一步提高了耐张线夹的使用稳定性。
本实用新型优选为：所述第二导线槽4的内壁上设置有若干橡胶防滑条24。
通过采用上述技术方案，若干橡胶防滑条能够增加第二导线槽与导线接触面之间的摩擦力，较少了导线出现滑动的现象，进一步的提高了耐张线夹的使用稳定性。
本实用新型优选为：所述橡胶垫圈16上设置有沿橡胶垫圈16厚度方向贯穿橡胶垫圈的若干通孔，所述第二线夹主体6右端的端面上设置有与通孔相对应的若干螺纹孔，所述橡胶垫圈16通过螺栓25穿过通孔后与螺纹孔相互配合固定在第二线夹主体6的右端。
通过采用上述技术方案，在使用耐张线夹的过程中，通过螺栓与螺纹孔相互配合连接在第二线夹主体的上的橡胶垫圈可以拆卸更换，提高了耐张线夹的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。