一种智能电网专用配电柜的制作方法

文档序号:22198100发布日期:2020-09-11 22:40阅读:86来源:国知局
一种智能电网专用配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电装置的技术领域,尤其是涉及一种智能电网专用配电柜。



背景技术:

配电柜是常用的电力设备,用于将上一级的的电力分配至就近的负荷,在配电柜中设置有电器元件,配电柜作为配电系统的末级设备,被广泛应用于各个场合。

在进行建筑施工时,需要使用电力的设备很多,但是施工现场一般距离配电室较远,为了方便电力的输送,会在施工现场设置配电柜与配电室的总配电系统连接,从而将电力方便地输送给各个电力设备,由于配电柜内的各个电器元件在运转过程中会产生大量的热,电气元件本身对温度很敏感,温度过高会影响电器元件的正常工作和使用寿命,甚至会使电器元件频繁跳闸。

参照图5,现有技术中的配电柜,包括柜体1、柜门2、电器元件3和散热孔4;柜体1为一侧开口的空腔结构,柜体1竖直设置,在柜体1底部固定有支架;柜门2设置于柜体1开口处且一侧与柜体1铰接,在柜门2的另一侧设置有能将柜体1和柜门2锁紧的锁具;电器元件3包括断电器、电容器和继电器等,电器元件3设置于柜体内部空腔内;散热孔4有多个且呈条形,多条散热孔4横向开设于柜体1两个相对的侧壁上。

在实际使用时,当配电柜内的电器元件在长时间运转产热时,配电柜内的热空气通过散热孔与外部的空气对流,从而降低配电柜内的热力堆积,降低电器元件的表面温度;但上述装置在使用时可能会有一些问题,由于施工现场的配电柜设置于室外,在进行施工时可能会产生大量的粉尘,而且当施工现场在北方时,由于北方的秋冬季天气干燥少雨,经常会出现扬沙天气,空气中会漂浮大量的浮尘,在配电柜内空气与外部空气进行对流时,粉尘或者浮尘会通过散热孔进入配电柜内并在电器元件上沉积,降低电器元件的散热能力,粉尘或浮尘还可能吸收空气中的水分包裹在电器元件表面,破坏电器元件的绝缘强度,降低电器元件的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型在于提供一种智能电网专用配电柜,具有良好的防尘效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种智能电网专用配电柜,包括柜体、柜门、电器元件和散热孔;柜体呈矩形且为一端开口的空腔结构;柜门设置于柜体开口处且一侧与柜体铰接,在柜门的另一侧设置有用于将柜体和柜门锁紧的锁具;电器元件设置于柜体的空腔内;散热孔有多个且为条形孔,多个散热孔横向均匀开设于柜体两个相对的侧壁上;智能电网专用配电柜还包括过滤网;过滤网设置于柜体外相对的两个侧壁上且对应覆盖于散热孔上。

通过采用上述技术方案,柜体内部的空气与外部的空气透过滤网进行对流,滤网可对外部空气进行过滤,从而减少进入柜体内的粉尘或者浮尘,进而减少灰尘或粉尘在电器元件上的沉积,使配电柜具有良好的防尘效果。

本实用新型可进一步设置为:柜体两个相对的侧壁上设置有一个向柜体空腔内凸的让位槽,散热孔对应开设于让位槽中,过滤网对应覆盖于让位槽外。

通过采用上述技术方案,在透气孔与过滤网之间形成一个空气夹层,从而提升空气的流动性。

本实用新型可进一步设置为:智能电网专用配电柜还包括挡雨防护板;挡雨防护板有多个且为长方形板,挡雨防护板横向设置且与散热孔一一对应,挡雨防护板位于散热孔上方且一个长边与让位槽的凹面固定连接,挡雨防护板的板面向下倾斜用于对散热孔进行遮挡。

通过采用上述技术方案,减少在下雨时,由于刮风,雨水倾斜落下通过散热孔进入柜体的可能,提高配电柜的防雨效果。

本实用新型可进一步设置为:在过滤网外边沿设置有边框,在边框底面上开设有两个限位孔,两个限位孔横向排布且位于边框底面两端,在边框的上端设置有一个嵌槽;在柜体上位于让位槽的下方的位置设置有限位件,限位件与限位孔对应且上端插设于限位孔中;在柜体上位于让位槽上方的位置设置有卡座;卡座包括基板和卡板;基板为长方形板,基板水平设置且一个侧面与柜体固定连接;卡板为长方形板且与基板长度相等,卡板竖直设置且顶面与基板的底面固定连接,卡板的侧面与基板的底面形成一个直角的拐角,嵌槽嵌设于卡座中。

通过采用上述技术方案,卡座可以对边框顶端的位置进行限制,限位件可以对边框底面的位置进行限制,在卡座和限位件的共同限制作用下,过滤网能够稳定地安装于让位槽处。

本实用新型可进一步设置为:边框包括第一矩形框和第二矩形框;两个矩形框竖直设置且相互贴合,在两个矩形框贴合处形成一个夹层,过滤网嵌设于夹层中,第一矩形框的长度长于第二矩形框的长度,第一矩形框的一个侧面与第二矩形框的上端端面形成一个截面为l形的嵌槽,两个矩形框其他端面平齐,限位孔开设于两个矩形框的接缝处。

通过采用上述技术方案,可以使过滤网能够更加方便地嵌设于边框中。

本实用新型可进一步设置为:限位件包括外壳、插杆、滑块、压簧和拉环;外壳为中空的矩形筒状结构,外壳竖直设置且上下两个端面沿竖直方向分别开设有一个通孔,两个通孔轴线方向重合,插杆呈直杆状,插杆穿过外壳上下端面的通孔插设于外壳中且插杆两端位于外壳外;滑块设置于外壳内部且与插杆垂直固接;压簧设置于限位壳内且套设于插杆上,压簧一端与滑块下表面固定连接,另一端与外壳内部的底面固定连接,压簧始终处于压缩状态,在压簧的作用下,滑块有向上运动的趋势;拉环设置于壳体外且与插杆下端端面固定连接。

通过采用上述技术方案,在安装时先将一侧的限位件的拉环向下拉动,使插杆缩回外壳中,然后将带有边框的过滤网从卡座一侧向另一侧推动,卡板嵌设于嵌槽中,然后将第二个限位件的拉环拉下,将边框继续向另一侧推动,当卡板完全嵌设于嵌槽中时,过滤网覆盖于让位槽外,边框底端的两个限位孔分别与两个限位件对应,在弹簧的作用下,插杆向上移动伸出限位壳插入到限位孔中,当使用时间较长过滤网需要清洗时,将两个限位件的拉环向下拉,插杆缩回外壳中,然后将边框从卡座一侧抽出,从而完成对过滤网的拆卸,方便过滤网的清洗。

本实用新型可进一步设置为:边框与柜体贴合,在贴合处粘接有密封条。

通过采用上述技术方案,密封条可以减少边框与柜体贴合处的缝隙,提高边框与让位槽开口处的密封性,阻止尘土从缝隙中进入柜体。

本实用新型可进一步设置为:在外壳外两个相对的侧壁上分别固定有一块耳板,耳板固定于柜体的侧壁上。

通过采用上述技术方案,耳板可以使限位件在柜体上的固定更加方便。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过在散热孔处设置过滤网,可以对外部空气进行过滤,减少进入配电柜内的灰尘,从而减少柜体内电器元件表面粉尘的沉积,使配电柜具有良好的防尘效果;

2.通过在过滤网外部套设边框,在边框底部开设限位孔,在边框顶部设置嵌槽,在让位槽上部和下部对应设置卡座和限位件,卡座与边框上端卡接,限位件与边框底端插接,从而便于过滤网的拆卸清洗。

附图说明

图1是智能电网专用配电柜的结构示意图;

图2是过滤网与让位槽配合的结构示意图;

图3是边框与过滤网配合的结构示意图;

图4是限位件的结构示意图;

图5是现有配电柜的结构示意图。

图中,1、柜体;10、让位槽;2、柜门;3、电器元件;4、散热孔;5、挡雨防护板;6、过滤网;60、边框;600、限位孔;601、第一矩形框;602、第二矩形框;603、螺钉;604、嵌槽;61、密封条;7、限位件;70、外壳;700、耳板;71、滑块;72、插杆;73、压簧;74、拉环;8、卡座;80、基板;81、卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,一种智能电网专用配电柜,包括柜体1、柜门2、电器元件3、散热孔4、挡雨护板5和过滤网6;柜体1呈矩形且为一侧开口的空腔结构,柜体1竖直设置且在固体底部固定有支架,在柜体1两个相对的侧壁上由外向内挤压分别形成一个向柜体1空腔内凸的让位槽10;柜门2设置于柜体1开口处且一侧与柜体1铰接,在柜门2的另一侧设置有能将柜体1和柜门2锁紧的锁具;电器元件3设置于柜体1的空腔内;散热孔4有多个且为条形孔,多个散热孔4横向均匀开设于让位槽10的凹面上且穿透让位槽10的凹面;挡雨防护板5有多个且为长方形板,挡雨防护板5横向设置且与散热孔4一一对应,挡雨防护板5位于散热孔4上方且一个长边与让位槽10的凹面固定连接,挡雨防护板5的板面向下倾斜用于对散热孔4进行遮挡;过滤网6设置于柜体1外相对的两个侧壁上且对应覆盖于让位槽10上。

在实际应用时,柜体1内部的空气与外部的空气透过散热孔4和过滤网6进行对流,滤网6可对外部空气进行过滤,从而减少进入柜体1内的粉尘或者浮尘,进而减少灰尘或粉尘在电器元件上的沉积,使配电柜具有良好的防尘效果;挡雨护板5可以减少在下雨时,由于刮风,雨水倾斜落下通过散热孔进入柜体1的可能,提高配电柜的防雨效果;让位槽10朝向柜体1内部凸出,使让位槽10与过滤网6之间形成一个空腔,不但可以为防雨护板5的设置提供空间,还可以在散热孔4与过滤网6之间形成一个空气夹层,从而提升空气的流动能力。

在实际应用中,过滤网6经过长时间的使用,灰尘会在过滤网6上附着堆积,可能会堵,需塞过滤网6,影响过滤网的过滤和通风性,为了使过滤网6保持过滤功能并保持良好的透气性要对过滤网6上的灰尘进行定期的清理,为了能使过滤网6能更加方便地拆卸清洗,可对上述装置进行改进。

参照图1和图3,过滤网6外套设有边框60,边框60竖直设置且与柜体1贴合,在边框60与柜体1在贴合处粘接有密封条61,在边框60的底面上开设有两个限位孔600,两个限位孔600横向排布且位于边框60底面两端;边框60包括第一矩形框601和第二矩形框602,两个矩形框竖直设置且相互贴合,在两个矩形框贴合处形成一个夹层,过滤网6嵌设于夹层中且限位孔600开设于两个矩形框的接缝处,第一矩形框601的长度长于第二矩形框602的长度,第一矩形框601的一个侧面与第二矩形框602的上端端面形成一个截面为l形的嵌槽604,两个矩形框其他端面平齐,在第二矩形框602的四个边角上垂直板面分别开设有一个螺纹通孔,螺纹通孔里螺接有螺钉603,在第一矩形框上对应的位置开设有螺纹孔,螺钉603穿过第二矩形框602的螺纹通孔与第一矩形框601螺接;在柜体1上位于让位槽10下方的位置处设置有限位件7,限位件7有两个且与边框60上的限位孔600对应,限位件7上端插设于限位孔600中;在柜体1上位于让位槽10上方的位置设置有卡座8;参照图2,卡座8包括基板80和卡板81;基板80为长方形板,基板80水平设置且一个侧面与柜体1固定连接;卡板81为长方形板且与基板80的长度相等,卡板81竖直设置且顶面与基板的底面固定连接,卡板81的侧面与基板80的底面形成一个直角的拐角,边框60的嵌槽604嵌设于卡板81中。

为了使限位件7能更好地起到限位作用,参照图4,限位件7包括外壳70、插杆71、滑块72、压簧73和拉环74;外壳70为中空的矩形筒状结构,外壳70竖直设置且上下两个端面沿竖直方向分别开设有一个通孔,两个通孔轴线方向重合,在外壳70外两个相对的侧壁上分别固定有一块耳板700;插杆71呈直杆状,插杆71穿过外壳70上下端面的通孔插设于外壳70中且插杆71两端位于外壳70外;滑块72设置于外壳70内部且与插杆71垂直固接;压簧73设置于限位壳70内且套设于插杆71上,压簧73一端与滑块72下表面固定连接,另一端与外壳70内部的底面固定连接,压簧73始终处于压缩状态,在压簧73的作用下,滑块72有向上运动的趋势;拉环74设置于壳体外且与插杆71下端端面固定连接;耳板600通过螺栓固定于柜体1的侧壁上。

在实际应用中,先将一侧的限位件7的拉环74向下拉动,使插杆71缩回外壳70中,然后将带有边框60的过滤网6从卡座8一侧向另一侧推动,卡板81嵌设于嵌槽604中,然后将第二个限位件7的拉环74拉下,将边框60继续向另一侧推动,当卡板81完全嵌设于嵌槽604中时,过滤网6覆盖于让位槽外,边框60底端的两个限位孔600分别与两个限位件7对应,在弹簧的作用下,插杆72向上移动伸出限位壳70插入到限位孔600中,在限位件7和卡板81的作用下对边框60的位置进行限制,从而维持边框60的稳定;当使用时间较长过滤网6需要清洗时,将两个限位件7的拉环74向下拉,插杆71缩回外壳70中,然后将边框60从卡座8一侧抽出,从而完成对过滤网6的拆卸,方便过滤网6的清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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