一种配电柜进出线密封结构的制作方法

本实用新型属于技术配电柜技术领域，具体涉及一种配电柜进出线密封结构。

背景技术：

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

现有技术中配电柜进出线口的密封通常采用橡胶密封塞进行密封，然而，这种密封方式紧固性较差，容易松脱，且橡胶材质的密封塞使用寿命较短，实用性较差，同时现有技术中连接线在与配电柜的进出线口穿线时，容易与进出线口的内壁接触而擦伤，导致连接线的绝缘层受损，安全性降低。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种配电柜进出线密封结构，具备密封稳定、使用寿命长、穿线时不易损伤连接线的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种配电柜进出线密封结构，包括柜体，所述柜体的底部开设有穿线孔，所述穿线孔内活动套装有穿线管，所述穿线管顶部的外围固定套装有固定环，所述固定环的底部开设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述穿线管的内部自下而上依次开设有固定槽、密封槽和穿线空腔，所述密封槽内填充有密封填料，所述穿线管内固定安装有位于穿线空腔顶部和底部内壁上的导轮架，所述导轮架上固定套装有转轴，所述转轴的中部活动套装有导轮。

优选的，所述穿线管的固定槽内螺纹套装有密封套，所述密封套的底部设有旋钮，且密封套的顶部设有压紧部。

优选的，所述穿线管通过固定螺栓穿过其顶部的固定环固定安装在柜体内腔的底部。

优选的，所述环形槽的直径值大于穿线孔的直径值，且环形槽内部的密封圈与柜体内腔的底部活动连接。

优选的，所述导轮的数量有八个，八个所述导轮分为两组且每组数量为四个，一组所述导轮中的四个导轮等距环形阵列在穿线空腔内，且一组导轮中的四个导轮之间形成外部连接线的穿线口。

优选的，所述密封套的压紧部活动套装在密封槽内，且密封套的压紧部与密封填料活动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该配电柜进出线密封结构，通过固定螺栓将穿线管固定安装在柜体的穿线孔内，从而利用穿线管内的导轮对连接线穿线时进行限位和导向，避免连接线穿线时磨损，且穿线管安装后，通过设置在固定环底部环形槽内的密封圈，可对柜体的穿线孔处进行密封，本密封结构相较于现有技术，密封稳定、使用寿命长、拆装方便，可适应目前市场上的配电柜使用，实用性强。

2、该配电柜进出线密封结构，在外部连接线穿线和接线完成后，通过将密封套旋紧在穿线管底部，从而利用密封套的压紧部将密封填料压紧在穿线管内的密封槽内，一方面，可对连接线与穿线管的底部之间进行密封，另一方面，可将连接线压紧固定住，避免连接线因外部拖拽而与柜体内的接线处松脱，稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封槽结构示意图；

图3为本实用新型的导轮结构示意图。

附图标记：

1、柜体；2、穿线孔；3、穿线管；4、固定环；5、环形槽；6、密封圈；7、固定槽；8、密封槽；9、穿线空腔；10、密封填料；11、导轮架；12、转轴；13、导轮；14、密封套；15、旋钮；16、压紧部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种配电柜进出线密封结构，包括柜体1，所述柜体1的底部开设有用于与柜体1内接线端子连接的外部连接线穿线用的穿线孔2，为了适应目前市场时配电柜的安装使用，本密封结构设置在穿线管3上，穿线管3的直径值应小于目前市场上大部分配电柜穿线孔2的直径值，且穿线管3上的固定环4直径值应大于目前市场上大部分配电柜穿线孔2的直径值，由此可提高本密封结构的实用性，便于适配市场上大部分配电柜的安装使用，所述穿线管3顶部的外围固定套装有固定环4，所述固定环4的底部开设有环形槽5，所述环形槽5内设有密封圈6。

通过在固定环4的底部开设一圈环形槽5，并在环形槽5内安装密封圈6，在穿线管3与柜体1的穿线孔2安装后，将密封圈6压紧在柜体1内腔的底部，从而对穿线管3和柜体1的穿线孔2处进行密封，本密封结构相较于现有技术，密封稳定、使用寿命长、拆装方便。

所述穿线管3的内部自下而上依次开设有固定槽7、密封槽8和穿线空腔9，固定槽7的直径值大于密封槽8的直径值并小于穿线空腔9的直径值，穿线管3的固定槽7内壁上设有螺纹槽，而密封套14的外壁上设有螺纹，通过固定槽7内螺纹槽和密封套14上螺纹的配合，方便密封套14的拆装、使用。

所述密封套14的底部设有旋钮15，旋钮15的外表面上设有防滑纹，通过设置在密封套14底部的旋钮15，方便使用者对密封套14的转动。

为了对外部连接线和穿线管3底部的穿线处进行密封，在密封槽8内填充有密封填料10，并在穿线管3的底部安装密封套14，所述密封套14的顶部设有活动套装在密封槽8内并与密封填料10活动接触的压紧部16。

在外部连接线穿线和接线完成后，通过将密封套14旋紧在穿线管3底部，从而利用密封套3的压紧部16将密封填料10压紧在穿线管3内的密封槽8内，一方面，可对连接线与穿线管的底部之间进行密封，另一方面，可将连接线压紧固定住，避免连接线因外部拖拽而与柜体内的接线处松脱，稳定性更高，确保设备的正常运行。

请参阅图3，在本实施例中，所述穿线管3内固定安装有位于穿线空腔9顶部和底部内壁上的导轮架11，所述导轮架11上固定套装有用于对导轮13进行限位和支撑的转轴12。

通过在穿线管3内设置导轮13，可对连接线穿线时进行限位和导向，避免连接线穿线时其外部的绝缘层与穿线管3的内壁接触磨损，确保连接线的使用寿命和安全性。

导轮13的数量有八个，八个导轮13分为两组且每组数量为四个，两组导轮13分别设置在穿线管3穿线空腔9的顶部和底部，且每组导轮13中的四个导轮13等距环形阵列在穿线空腔9内，利用四个导轮13之间所形成的穿线口，且由于每组导轮13中的四个导轮13转动方向相同，从而方便了外部连接线的穿线和移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。