SPD后备保护装置的制作方法

本实用新型涉及电气保护组件领域，尤其涉及一种i类(30ka)spd后备保护器。

背景技术：

雷电是由带电的云在空中放电导致的一种特殊的天气现象，雷电是造成电子设备损坏的重要原因，它威胁建筑、铁路、民航、通信、工控、军事等各个领域电子信息系统的安全稳定运行，在与电子设备连接的电源线、信号线以及控制线等金属线路上安装电涌保护器(spd)是雷电防护的重要措施之一，电涌保护器已大量应用于各种领域，在雷电防护中具有重要的作用，其状态的好坏则直接影响其防雷效果，从而对所保护设备的安全带来隐患。

现有spd的后备保护装置通常采用熔断器或断路器，用于分断spd短路故障通路，但当电源系统故障、spd过流短路、工频电流通过时，其电流值有可能达不到过流保护装置的启动值，过流保护装置不动作，导致工频电流持续通过，防雷元件发热spd起火，若将过流保护装置的启动值选小，虽能启动，但难以抗击雷电流的冲击，导致spd无法正常泄放雷电流，故现有过流保护装置对spd的保护存在严重的盲区，在此区域内过流保护装置不动作，无法分断spd故障通路。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的spd后备保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：spd后备保护装置，包括小工频电流短路迅速分断装置，雷击冲击电流泄放装置和灭弧罩，所述分断装置含有一套脱扣机构，所述脱扣机构的磁力线圈回路上串有一个ntc热敏电阻，所述雷击冲击电流泄放装置的内腔中部含有气体放电管，所述灭弧罩在雷击冲击电流泄放装置的一侧，端部设有高能钨铜触头。

作为上述技术方案的进一步描述：

spd后备保护装置的上部接有开关手柄，所述开关手柄的端部固定设有手柄拉杆，spd后备保护装置的端部开设有进线通孔，通气孔，所述进线通孔的边缘均倒角，所述通气孔保证了有雷击电流通过时气体膨胀后能迅速从此孔排出，spd后备保护装置不会由于气体膨胀而引起炸裂。

作为上述技术方案的进一步描述：

spd后备保护装置的内腔侧壁设有导线支架，所述导线支架的顶部嵌合有导线压紧栓，所述导线支架右侧连接有雷击电流泄放装置，所述雷击电流泄放装置的上部设有磁力线圈，所述磁力线圈回路上串有一个ntc热敏电阻。

作为上述技术方案的进一步描述：

spd后备保护装置的内腔顶部设有开关手柄，所述开关手柄的转轴外侧设有开关导杆，所述开关导杆采用钢材质，表面钝化处理，所述开关导杆连接着小工频电流短路迅速分断装置，所述小工频电流短路迅速分断装置下端连接着钨铜高能触头，所述钨铜高能触头的底部有电弧导槽，所述电弧导槽的下面是灭弧罩，所述灭弧罩下面安装有一块阻燃隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钨铜高能触头和所述雷击冲击电流泄放装置的允许的雷击电流范围为0ka-30ka。

作为上述技术方案的进一步描述：

spd后备保护装置的底部设有安装滑槽，spd后备保护装置的数量为四组，且spd后备保护装置的数量可以根据实际使用情况选取进行平行安装排布，所述安装滑槽均为燕尾槽，spd后备保护装置侧面设有辅助触点安装孔，可以实现后备保护器工作状态的实时监控。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电弧导槽将产生的电弧导向所述灭弧罩，产生的膨胀气体经由所述通气孔排出后备保护器外，而所述阻燃隔板则确保电弧在设备内部消除，保证整个后备保护器的整体性能，避免引起整个系统的损坏。

有益效果

1、本实用新型中，采用2个钨铜高能触头，实现整个设备有更大的冲击电流，同时避免设备内部的产生较高残压；

2、本实用新型中，雷击冲击电流泄放装置采用专用的t1气体放电管，实现更大的冲击电流，同时可以满足i类0ka-30ka之间的雷击冲击电流，保证整个设备的使用安全性；

3、本实用新型中，可以通过监测远程状态下设备的常闭辅助功能，实时监测设备的运行情况，降低人力成本；

4、本实用新型中，通过改进小工频电流短路迅速分断装置，在脱扣机构的磁力线圈回路上串有一个ntc热敏电阻，避免雷击产生时，电流通过磁力线圈引起误动作，更精准可靠的实现分断。

工作原理

在使用该spd后备保护器的时候，首先将整个设备组装好，并将整个设备通过安装滑槽滑动安装在配电箱之中，之后将整个设备通过固定通孔进行固定，之后将导线等组件通过进线通孔送入设备之中，通过导线压紧栓和导线支架进行固定安装，将整个设备通过一体拉杆将开关扳手打开，从而实现整个设备开始工作，在工作的时候，灭弧罩可以避免电弧的产生，间隙放电装置可以避免设备暴露，从而实现较好的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的spd后备保护装置的正视图；

图2为本实用新型提出的spd后备保护装置的主结构图；

图3为本实用新型提出的spd后备保护装置的内部结构图。

图例说明：

1、手柄拉杆；2、开关手柄；3、开关导杆；4、小工频电流短路迅速分断装置；5、磁力线圈；6、导线压紧栓；7、导线支架；8、安装滑槽；9、雷击电流泄放装置；10、灭弧罩；11、阻燃隔板；12、钨铜高能触头；13、电弧导槽；14、进线通孔；15、通气口；16、辅助触点安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，spd后备保护装置，包括小工频电流短路迅速分断装置4，雷击冲击电流泄放装置9和灭弧罩10，所述分断装置4含有一套脱扣机构，脱扣机构的磁力线圈回路上串有一个ntc热敏电阻,用以吸收感应雷击电流，所述雷击冲击电流泄放装置9的内腔中部含有气体放电管，所述灭弧罩10在雷击冲击电流泄放装置9的一侧，端部设有2个钨铜高能触头12。采用的钨铜高能触头，实现整个保护器能够通过更大的雷击冲击电流，增加触头通过雷击冲击电流后的耐腐蚀性，同时降低保护器内部结构的雷击冲击电流的残压；雷击冲击电流泄放装置9采用t1专用气体放电管实现较大的雷击冲击电流，专用气体放电管同时可以耐受0ka-30ka之间的t1雷击电流，通过小工频电流短路迅速分断装置4将钨铜高能触头12接通和分断，实现spd短路情况下，工频电流3a速断，防止短路起火，有雷击冲击电流来的情况下，通过雷击冲击电流泄放装置9迅速泄放，可以采用远程监控，利用常闭辅助，实现实时监测。

spd后备保护装置的上部接有开关手柄2，开关手柄2的端部固定设有手柄拉杆1，spd后备保护装置的端部开设有进线通孔14，通气孔15，进线通孔14的边缘均倒角，通气孔15保证了有雷击电流通过时气体膨胀后能迅速从此孔排出，spd后备保护装置不会由于气体膨胀而引起炸裂，spd后备保护装置的底部设有安装滑槽8，spd后备保护装置的数量为四组，且spd后备保护装置的数量可以根据实际使用情况选取进行平行安装排布，安装滑槽8均为燕尾槽，spd后备保护装置侧面设有辅助触点安装孔16，可以实现spd后备保护装置工作状态的实时监控，spd后备保护装置的内腔侧壁设有导线支架7，导线支架7的顶部嵌合有导线压紧栓6，导线支架7右侧连接有雷击电流泄放装置9，雷击电流泄放装置9的上部设有磁力线圈5，spd后备保护装置的内腔顶部设有开关手柄2，开关手柄2的转轴外侧设有开关导杆3，开关导杆3采用钢材质，表面钝化处理，开关导杆3连接着小工频电流短路迅速分断装置4，小工频电流短路迅速分断装置4下端连接着钨铜高能触头12，钨铜高能触头12的底部有电弧导槽13，电弧导槽13的下面是灭弧罩10，灭弧罩10下面安装有一块阻燃隔板11，电弧导槽13将产生的电弧导向灭弧罩10，产生的膨胀气体经由通气孔15排出spd后备保护装置外，而阻燃隔板11则确保电弧在设备内部消除，保证整个spd后备保护装置的整体性能，避免引起整个系统的损坏。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。