铰链位置的穿线束结构及具有其的洗衣机和家用电器的制作方法

1.本实用新型属于家电领域，具体涉及一种铰链位置的穿线束结构及具有其的洗衣机和家用电器。


背景技术：

2.目前，越来越多的家用电器采用触摸式液晶屏作为操作面板，对家用电器的运行状态进行控制和显示。为了外形美观或者便于操控，触摸式液晶屏通常设置在家用电器的盖板或门体上，例如，将触摸面板设置在洗衣机的盖板上。设置在上面的触摸面板需要导电线束连接，由于家用电器的盖板或门体需要频繁地打开或关闭，那么就需要将导电线束通过铰链的形式连接到家用电器的盖板或门体上。
3.现有技术中，铰链位置的穿线结构通常有以下两种方式：1、将线束穿设在空心的管道内，管道是由两个半圆形管道和拼接起来组成的圆环，如附图1所示。 2、将线束直接跨过旋转轴实现穿线，如附图2所示。上述铰链穿线结构的转动部分需要多个零件实现转动，且家用电器的盖板或门体的频繁开闭转动使得线束极易受到磨损从而缩短其使用寿命。
4.有鉴于此，亟需提出一种结构简单、能够对线束提供有效固定及更好保护的铰链位置的穿线束结构，因此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即，为了解决穿线结构零部件多、对线束不能有效固定和提供有效保护的问题，本实用新型提供一种铰链位置的穿线束结构及具有其的洗衣机和其他家用电器。本实用新型的铰链位置的穿线束结构，结构简单、制作成本低。通过本实用新型的铰链位置的穿线束结构，能够更加方便、快捷地将导电线束穿过盖板或门体的铰链组件，并牢固地固定在盖板或门体的铰链组件上，能够更好地安装和拆卸洗衣机或其他家用电器的盖板或门体铰链位置的线束，便于维护，同时，对铰链位置的线束能够提供更好的保护，延长其使用寿命。
6.具体而言，本实用新型是利用工程塑料薄壁可多次折叠的特性，将线束先夹在可折叠的塑料件中，然后将塑料件的两端固定，铰链转动的过程中，线束和可折叠的塑料件跟随着转轴一起折叠，在铰链的转动过程中，可折叠的塑料件对线束起到固定和安全防护作用。
7.本实用新型的一个方面是提供一种铰链位置的穿线束结构，所述穿线束结构包括线夹铰链，所述线夹铰链包括至少两个半线夹、固定端和折叠部位，所述固定端使得至少两个所述半线夹能够连接在一起形成中空密封通道，线束穿设在所述密封通道内，所述线夹铰链在旋转过程中，折叠部位和所述线束一起折叠。
8.进一步地，所述线夹铰链包括第一半线夹和第二半线夹，所述第一半线夹和第二半线夹通过连接结构转动连接。
9.进一步地，所述连接结构具有多条沿着所述第一半线夹和第二半线夹长度方向的
长槽，多条所述长槽在第一半线夹和第二半线夹的宽度方向上密集排列，互相平行。
10.进一步地，所述固定端为设置在线夹铰链侧面及端部的卡接结构，所述卡接结构包括卡槽和卡片。
11.进一步地，所述卡槽设置在第一半线夹上与所述连接结构相对的一侧，所述卡片设置在第二半线夹上与所述连接结构相对的一侧。
12.进一步地，所述第一半线夹还包括设置在一端的连接片，所述连接片一端与所述第一半线夹转动连接，所述连接片的另一端通过其上的凸片和第一半线夹的卡钩连接固定。
13.进一步地，所述折叠部位设置在第二半线夹的端部，所述折叠部位具有多条沿第二半线夹的宽度方向贯穿整个宽度的槽，多条所述槽均匀间隔，互相平行设置成可折叠形式。
14.进一步地，所述线夹铰链设置一个或多个卡接结构。
15.进一步地，第二半线夹上有一个矩形缺口。
16.进一步地，所述线夹铰链包括第一半线夹、第二半线夹和第三半线夹，第一半线夹、第三半线夹通过所述固定端分别与第二半线夹连接固定。
17.进一步地，所述固定端具有互相配合的卡口与卡子、凸槽与弹片的卡接结构。
18.进一步地，所述卡口、凸槽设置在第一半线夹和第三半线夹的端部，所述卡子、弹片设置在第二半线夹的端部。
19.进一步地，所述固定端的卡接结构设置成多组。
20.进一步地，第一半线夹、第二半线夹和第三半线夹互相卡接在一起时，第一半线夹和第三半线夹之间具有矩形缺口。
21.进一步地，所述折叠部位比所述线夹铰链的固定端更宽。
22.进一步地，所述线夹铰链的至少两个半线夹之间采用卡接、挂接、插接、粘接方式进行连接。
23.本实用新型的另一个方面是提供一种洗衣机，所述洗衣机包括上述铰链位置的穿线束结构和线束，所述线束夹设在所述穿线束结构的线夹铰链的中空密封通道内。
24.进一步地，所述线夹铰链设置成一组或多组。
25.本实用新型的最后一个方面是提供一种家用电器，包括上述铰链位置的穿线束结构和线束，所述线束夹设在所述穿线束结构的线夹铰链的中空密封通道内。
26.进一步地，所述线夹铰链设置成一组或多组。
27.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
28.1、本实用新型的穿线束结构采用塑料制成，结构简单，便于加工，制造成本低廉；
29.2、塑料件形式的穿线束结构，面对频繁的折叠，仍然具有良好的使用期限，使用寿命长，节约成本；
30.3、将线束穿设在本实用新型的穿线束结构中的操作步骤简单，便于安装、拆卸及维护；
31.4、在门体或盖板频繁开闭的过程中，铰链位置的线束被本实用新型的穿线束结构包覆在内，获得了很好的保护，防止其被磨损，延长了线束的使用寿命；
32.5、本实用新型的穿线束结构，结构简单，适用性强，可用于多种铰链位置的线束，
应用面广，适合多种家用电器。
附图说明
33.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
34.图1是现有家电类产品的铰链位置穿线束结构的剖视图；
35.图2是现有家电类产品的铰链位置穿线束结构的剖视图；
36.图3是本实用新型第一实施例的铰链位置穿线束结构的穿线线夹的展开图；
37.图4是本实用新型第二实施例的铰链位置穿线束结构的穿线线夹的示意图；
38.图5是本实用新型第二实施例的铰链位置穿线束结构的穿线线夹穿设线束后的初始状态示意图；
39.图6是本实用新型第二实施例的铰链位置穿线结构的穿线线夹的剖视图；
40.图7是本实用新型第二实施例的铰链位置穿线束结构的穿线线夹工作的示意图。
41.附图标记说明
42.1.1半圆形管道
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1.2半圆形管道
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2线束
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3旋转轴
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4线夹铰链
43.4.1第一半线夹
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4.2第二半线夹
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4.3第三半线夹
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5固定端
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5.1卡槽
44.5.2卡片
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5.3连接片
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5.4第一卡口
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5.5第一凸槽
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5.6第二卡口
45.5.7第二凸槽
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5.8第一卡子
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5.9第一弹片
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5.10第二卡子
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5.11第二弹片
46.6折叠部位
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6.1第一折叠部位
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6.2第二折叠部位
具体实施方式
47.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，尽管本申请是结合洗衣机盖板上的铰链位置的线束穿线结构来描述的，但是，本实用新型的技术方案并不局限于此，该线束穿线结构显然也可以应用于其他类似的场合，这种改变并不偏离本实用新型的原理和范围。
48.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.下面结合附图对本实用新型的具体实施方案做详细描述。
51.实施例1
52.一种用于洗衣机的铰链位置的穿线束结构，包括线夹铰链4、固定端5、折叠部位6和连接结构7，如附图3所示。该图显示的是本实用新型的铰链位置穿线束结构的穿线线夹的展开图，如图所示。所述线夹铰链4分为两个部分：第一半线夹4.1和第二半线夹4.2，第一半线夹4.1和第二半线夹4.2均为整体矩形的塑料结构，第一半线夹4.1和第二半线夹4.2中间由连接结构7将所述两个半线夹连接在一起。所述连接结构7具有多条沿着所述第一半线夹4.1和第二半线夹 4.2长度方向的长槽，所述多条长槽在第一半线夹4.1和第二半线夹4.2的宽度方向上密集排列，互相平行。这些互相平行的长槽使得连接结构7具有一定宽度，在该宽度范围内，第一半线夹4.1和第二半线夹4.2可以以连接结构7为轴转动。由于本实用新型的穿线束结构整体为塑料质地，连接结构7的多条长槽构成一定宽度的可折叠结构，因此该可折叠结构具有很好的弹性及灵活性，不易折断，使得第一半线夹4.1和第二半线夹4.2的连接灵活方便，有弹性，适应面广，可以用于不同粗细的线束，使用寿命长。
53.第一半线夹4.1与连接结构7相对的一侧设有两个间隔开的矩形卡槽5.1，所述两个矩形卡槽5.1为从第一半线夹4.1的设置平面上垂直向上突出形成的凹槽结构，所述凹槽结构内部长度方向上的两端内壁处设有向内凹陷的卡口。第二半线夹4.2与连接结构7相对的一侧设有两个间隔开的与卡槽5.1相对应位置的矩形卡片5.2，所述卡片5.2为从第二半线夹4.2的设置平面上垂直向上突出形成的薄片状结构，所述薄片状结构的两端设有向两端突出的卡柱。第一半线夹4.1 与第二半线夹4.2相对转动接触时，利用卡柱和卡口结构，第二半线夹4.2上的卡片5.2可以卡接在第一半线夹4.1的卡槽5.1内，从而实现第一半线夹4.1和第二半线夹4.2的卡接固定。由于卡槽5.1具有一定高度，因此，当卡槽5.1与卡片5.2卡接之后，第一半线夹4.1与第二半线夹4.2之间形成一个空腔，或者说形成一个沿着第一、第二半线夹长度方向上的密封通道，用于容纳铰链位置的线束。
54.虽然该实施例采用了两个卡槽和两个卡片的结构，但本领域技术人员在实施本实用新型时，完全能够想到，卡槽和卡片的数量并不局限于两个，其可以根据家用电器的种类、铰链的不同位置、线束的大小粗细等实际情况设置任意数量的相配合的卡槽和卡片。卡槽的高度也不局限于该实施例，其可以根据线束的多少、大小设置，大于线束的厚度即可。
55.在该实施例中，第一半线夹4.1的一端还设置一个连接片5.3，连接片5.3 一端与第一半线夹4.1连接，其连接方式与连接结构7相同，都是采用多条密集平行的槽形成连接结构，使得连接片5.3与第一半线夹4.1的连接部位弹性好、转动灵活。在连接片5.3的另一端设置有凸片，相对应地，在第一半线夹4.1的端部设置有卡钩，连接片5.3的凸片可以与第一半线夹4.1的卡钩啮合，当连接片5.3以连接部位为轴转动时，连接片5.3可以与第一半线夹4.1卡接固定。
56.虽然该实施例的方案是将卡槽设置在第一半线夹上，将卡片设置在第二半线夹上，但本领域技术人员能够想到，在实施本实用新型的技术方案时，卡槽和卡片的安装位置并不局限于此，可以根据实际情况任意设置，只要两个半线夹各自具有互相配合的卡接结构能够互相连接即可。
57.在该实施例中，虽然第一半线夹4.1和第二半线夹4.2、以及连接片5.3与第一半线夹4.1均采用了卡槽与卡片、凸片与卡钩的卡接方式连接在一起，但本领域技术人员在实施本实用新型时，能够想到上述结构之间的连接方式并不局限于此，而是可以采用多种不同
方式，如：卡接、挂接、插接、粘接等连接方式，只要能够实现第一半线夹4.1与第二半线夹4.2、连接片5.3与第一半线夹4.1之间的快速、方便的固定的连接方式均落在本实用新型的创造性范畴内。
58.在该实施例中，第二半线夹4.2与连接片5.3相对的一端具有折叠部位6，该折叠部位6沿第二半线夹4.2的宽度方向具有几条贯穿整个宽度的槽，几条槽均匀间隔，互相平行设置成可折叠形式，使得第二半线夹4.2的折叠部位6能够灵活地折叠、弯曲，且由于整个穿线束结构的线夹铰链4为塑料质地，因此第二半线夹4.2的该端部不易折断，使用寿命长。
59.在使用时，将穿线束结构的线夹铰链4展开，即，打开第一半线夹4.1和第二半线夹4.2。将铰链位置的线束沿着线夹铰链4的纵向放置在第一半线夹4.1 的中间位置，然后转动第二半线夹4.2，将第一、第二半线夹上的卡槽和卡片、连接片上的凸片和第一半线夹上的卡钩啮合，使第一半线夹4.1和第二半线夹4.2 固定连接，线束被固定在二者之间。由于卡槽5.1具有合适的高度，因此，第一半线夹4.1和第二半线夹4.2形成的空腔的高度略微大于线束的粗度，因此，线夹铰链4对线束形成了很好的固定、限定作用，同时又不会损坏线束。当铰链转动时，第二半线夹4.2的折叠部位6随着转动，线束跟折叠部位6一起转动。线夹铰链4折叠后卡接在一起形成的密封通道可以通过调整通道高度对线束进行整理。
60.第二半线夹4.2的两个卡片5.2之间有一个矩形缺口，这个缺口在第一半线夹4.1和第二半线夹4.2折叠卡接在一起将线束固定在中间的密封通道内时，便于观察线束的状态，判断线束是否发生扭转、折叠、断裂等现象，同时也便于对线束进行调整、维护。
61.虽然该实施例显示的是一个铰链位置的穿线束结构的线夹铰链4，但本领域技术人员能够想到，在实施本实用新型的技术方案时，其可以根据家用电器的种类、铰链的不同位置、线束的大小粗细等实际情况设置任意数量的线夹铰链4，可以设置一组，也可以设置多组。
62.虽然该实施例的方案是将卡槽设置在第一半线夹上，将卡片设置在第二半线夹上，但本领域技术人员能够想到，在实施本实用新型的技术方案时，卡槽和卡片的安装位置并不局限于此，可以根据实际情况任意设置，只要两个半线夹各自具有互相配合的卡接结构能够互相连接即可。
63.实施例2
64.一种用于洗衣机的铰链位置的穿线束结构，包含线束2、线夹铰链4、固定端5和折叠部位6，如图4所示。所述线束2由多条线并排组成。所述线夹铰链 4包括第一半线夹4.1、第二半线夹4.2和第三半线夹4.3。所述第一半线夹4.1、第二半线夹4.2和第三半线夹4.3整体为矩形薄片状塑料件，第一半线夹4.1的尺寸小于第二半线夹4.2。
65.第一半线夹4.1包括第一卡口5.4、第一凸槽5.5和第一折叠部位6.1。所述第一卡口5.4设置在第一半线夹4.1一端的一侧，即，第一卡口5.4位于第一半线夹4.1一端的角处，其为从上到下贯穿第一半线夹4.1的通孔，在通孔内壁的两端设置凹陷结构。所述第一半线夹4.1一端的另一侧，即，与第一卡口5.4相对的一侧向第二半线夹4.2的方向折叠，在折叠的端部有向第一半线夹4.1侧面突出的第一凸槽5.5，所述第一凸槽5.5背面的内侧，即，第一凸槽5.5面向第一卡口5.4的一侧内部为中空结构。第一半线夹4.1上与第一卡口5.4和第一凸槽 5.5相对的另一端为第一可折叠部位6.1。
66.所述第二半线夹4.2的一端的一个角处向上折叠突出于第二半线夹4.2的平面形
成第一卡子5.8，第一卡子5.8的端部两侧有卡钩。所述第二半线夹4.2的一端的另一个角处向上折叠突出于第二半线夹4.2的平面形成第一弹片5.9，第一弹片5.9端部具有向外突出的卡销。所述第二半线夹4.2的第一卡子5.8可以与第一半线夹4.1的第一卡口5.4卡接，第一弹片5.9可以与第一凸槽5.5卡接。所述第二半线夹4.2的另一端的一个角处向上折叠突出于第二半线夹4.2的平面形成第二卡子5.10，第二卡子5.10的端部两侧有卡钩。另一个角处向上折叠突出于第二半线夹4.2的平面形成第二弹片5.11，第二弹片5.11端部具有向外突出的卡销。第二半线夹4.2在两端中部偏上，即，靠近第二卡子5.10和第二弹片5.11 的位置具有第二折叠部位6.2。
67.所述第三半线夹4.3的一端具有第二卡口5.6，另一端具有第二凸槽5.7，所述第二卡口5.6和第二凸槽5.7的结构与第一卡口5.4和第一凸槽5.5相同。所述第三半线夹4.3的第二卡口5.6可以与第二半线夹4.2的第二卡子5.10卡接，第二凸槽5.7可以与第二弹片5.11卡接。
68.在第一半线夹4.1、第二半线夹4.2和第三半线夹4.3互相卡接在一起时，由于卡口、凸槽、卡子、卡片等结构具有一定高度，因此，三者之间形成一个空腔，即，沿着第二半线夹4.2长度方向上的密封通道。同时，由于第一半线夹4.1和第三半线夹4.3的长度之和小于第二半线夹4.2，因此，在第一半线夹4.1的折叠部位6.1的一端与第三半线夹4.3之间就形成一个矩形缺口。这个矩形缺口在将线束2固定在第一、第二和第三半线夹中间的密封通道内时，便于观察线束2 的状态，判断线束2是否发生扭转、折叠、断裂等现象，同时也便于对线束2 进行调整、维护。
69.使用时，将第一半线夹4.1、第二半线夹4.2和第三半线夹4.3拆开，将线束 2沿着第二半线夹4.2的长度方向放置在中间，然后将第一半线夹4.1和第三半线夹4.3与第二半线夹4.2对应卡扣在一起，线束2就被固定在三者形成的密封通道内。该密封通道的高度略大于线束2的厚度，使得线束2可以在该通道内沿通道方向自由活动，但不能在其他方向发生移动，这样避免了线束2发生扭转、堆叠、弯折等现象，放置线束2发生破损，延长线束2的使用寿命，节约成本。铰链转动时，折叠部位6与线束2一起转动。线夹铰链4卡接在一起形成的密封通道可以通过调整通道高度对线束进行整理，如图5、6所示。
70.所述第一折叠部位6.1和第二折叠部位6.2的结构相同，均是采用密集排列、互相平行的多条长槽的结构，所述多条长槽在第一半线夹4.1和第二半线夹4.2 的宽度方向上延伸。这些互相平行的长槽使得第一折叠部位6.1和第二折叠部位 6.2具有一定宽度，在该宽度范围内，第一半线夹4.1和第二半线夹4.2可以转动，如图5、6所示。由于本实用新型的穿线束结构整体为塑料质地，因此该可折叠部位6具有很好的弹性及灵活性，不易折断。所述多条长槽之间的间隔宽度可以根据实际情况任意选择，当本实用新型的穿线束结构用于小型铰链位置时，可以缩小间隔宽度，使得折叠部位6更加灵活，能够实现细微位移的转动，当本实用新型的穿线束结构用于大型铰链位置时，可以增大间隔宽度，增加折叠部位6 的硬度，使其在大范围内大角度转动。长槽的数量同样可以根据实际情况任意选择，长槽数量多，折叠部位6可折叠角度更大，长槽数量少，折叠部位6可折叠角度缩小，增加稳定性。
71.优选地，该实施例的线夹铰链4组件中，随转动件旋转进行折叠的折叠部位 6比线夹铰链4的固定端5更宽，这样能够更好地对穿设在其中的线束2进行限定。
72.虽然该实施例的方案是将卡口和凸槽设置在第一半线夹和第三半线夹上，将卡子
和弹片设置在第二半线夹上，但本领域技术人员能够想到，在实施本实用新型的技术方案时，卡口、凸槽、卡子和弹片的安装位置并不局限于此，可以根据实际情况任意设置，只要第一半线夹与第二半线夹、以及第三半线夹和第二半线夹各自具有互相配合的卡接结构能够互相连接即可。
73.在该实施例中，虽然第一半线夹4.1、第二半线夹4.2和第三半线夹4.3均采用了卡口与卡子、凸槽与弹片的卡接方式连接在一起，但本领域技术人员在实施本实用新型时，能够想到上述结构之间的连接方式并不局限于此，而是可以采用多种不同方式，如：卡接、挂接、插接、粘接等连接方式，只要能够实现第一半线夹4.1、第二半线夹4.2和第三半线夹4.3之间的快速、方便的固定的连接方式均落在本实用新型的创造性范畴内。
74.虽然该实施例采用了两个凸槽和两个弹片的结构，但本领域技术人员在实施本实用新型时，完全能够想到，凸槽和弹片的数量并不局限于两个，其可以根据家用电器的种类、铰链的不同位置、线束的大小粗细等实际情况设置任意数量的相配合的凸槽和弹片。凸槽的高度也不局限于该实施例，其可以根据线束的多少、大小设置，大于线束的厚度即可。
75.虽然该实施例显示的是一个铰链位置的穿线束结构的线夹铰链4，但本领域技术人员能够想到，在实施本实用新型的技术方案时，其可以根据家用电器的种类、铰链的不同位置、线束的大小粗细等实际情况设置任意数量的线夹铰链4，可以设置一组，也可以设置多组。
76.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。