一种电机线圈切头工装的制作方法

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种电机线圈切头工装。

背景技术：

定子线圈是电机必不可少的部件，在整个电机中起重要的作用，一个定子线圈通常有铁芯、纸套及四层铜线组成。在加工过程中，一般将铜线插入了铁芯的插口后，所有铜线的线头无法保证平整，因此需要对其进行切平处理。切平前一般用工装对电机的定子线圈进行固定，需要切平的线头朝上，然后利用可上下移动的旋转刀盘对线头进行切平，电机的定子线圈一般为圆筒状，且不同规格的电机，其定子线圈的尺寸不同，目前的工装一般从对称的两点对定子线圈进行固定，从而存在装夹不够稳定问题、影响切头的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机线圈切头工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机线圈切头工装，包括机台，所述机台的上侧中部固定安装有夹钳，所述机台包括矩形的面板和托板，所述夹钳包括安装座，所述安装座上铰接有夹爪，所述安装座为空心壳体结构，所述安装座的底侧中部滑动连接有贯穿的圆杆，所述圆杆的上端固定安装有连接件，所述连接件的边侧通过销钉铰接有连杆，所述连杆的另一端与夹爪的下端铰接，所述托板的上侧中部通过轴承座转动连接有圆管，所述圆杆的下端与圆管的内腔螺接，所述圆管的底侧固定安装有第一锥齿轮。

优选的，所述面板的底部四角固定安装有支腿，所述托板与支腿固定连接。

优选的，所述夹爪设有三个，所述连接件的主体为圆柱体且在圆柱体的侧面设有支耳。

优选的，所述圆杆贯穿面板，所述圆杆的下端设有外螺纹，所述圆管的内壁设有内螺纹。

优选的，所述托板的上侧通过支架转动连接有转轴，所述转轴的前端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述转轴的外端固定安装有手轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮的传动比为2:1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装夹时将电机线圈放置在安装座上，通过手轮能够驱动圆管旋转，圆管的旋转能够带动圆杆进行伸缩，进而圆杆拉动连接件上下方向移动，连接件通过连杆拉动夹爪实现张合，三个夹爪向中间收拢从三个方向对电机线圈进行固定，相较于目前的两点夹紧，装夹更加稳定，提高切头的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、圆管；2、转轴；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、机台；51、面板；52、支腿；53、托板；6、支架；7、夹钳；71、安装座；72、夹爪；73、连杆；74、连接件；75、圆杆；8、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机线圈切头工装，包括机台5，机台5的上侧中部固定安装有夹钳7，机台5包括矩形的面板51和托板53，面板51的底部四角固定安装有支腿52，托板53与支腿52固定连接，支腿52为矩形管结构。

夹钳7包括安装座71，安装座71上铰接有夹爪72，安装座71为空心壳体结构，安装座71的底侧中部滑动连接有贯穿的圆杆75，圆杆75的上端固定安装有连接件74，连接件74的边侧通过销钉铰接有连杆73，连杆73的另一端与夹爪72的下端铰接，夹爪72设有三个，连接件74的主体为圆柱体且在圆柱体的侧面设有支耳，连接件74的上下移动能够拉动三个夹爪72同步的进行张合。

托板53的上侧中部通过轴承座转动连接有圆管1，圆杆75的下端与圆管1的内腔螺接，圆杆75贯穿面板51，圆杆75的下端设有外螺纹，圆管1的内壁设有内螺纹，圆管1的底侧固定安装有第一锥齿轮3。

托板53的上侧通过支架6转动连接有转轴2，转轴2的前端固定安装有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4与第一锥齿轮3啮合，转轴2的外端固定安装有手轮8，第二锥齿轮4与第一锥齿轮3的传动比为2:1，转动手轮8可驱动圆管1旋转，圆管1的旋转能够带动圆杆75进行伸缩。

工作原理：使用时在机台5上安装切头设备，将需要切头的电机线圈放置在安装座71上，切刀位于安装座71的正上方，通过手轮8驱动第二锥齿轮4旋转，第二锥齿轮4驱动与其啮合的圆管1旋转，由于圆杆75无法自由转动，从而圆管1的旋转能够带动圆杆75进行伸缩，圆杆75拉动连接件74上下方向移动，然后由连接件74通过连杆73拉动夹爪72实现张合，三个夹爪72向中间收拢时，可对电机线圈进行夹紧，由于三个夹爪72从三个方向对电机线圈进行固定，因此装夹牢固稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电机线圈切头工装，包括机台（5），其特征在于：所述机台（5）的上侧中部固定安装有夹钳（7），所述机台（5）包括矩形的面板（51）和托板（53），所述夹钳（7）包括安装座（71），所述安装座（71）上铰接有夹爪（72），所述安装座（71）为空心壳体结构，所述安装座（71）的底侧中部滑动连接有贯穿的圆杆（75），所述圆杆（75）的上端固定安装有连接件（74），所述连接件（74）的边侧通过销钉铰接有连杆（73），所述连杆（73）的另一端与夹爪（72）的下端铰接，所述托板（53）的上侧中部通过轴承座转动连接有圆管（1），所述圆杆（75）的下端与圆管（1）的内腔螺接，所述圆管（1）的底侧固定安装有第一锥齿轮（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电机线圈切头工装，其特征在于：所述面板（51）的底部四角固定安装有支腿（52），所述托板（53）与支腿（52）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机线圈切头工装，其特征在于：所述夹爪（72）设有三个，所述连接件（74）的主体为圆柱体且在圆柱体的侧面设有支耳。

4.根据权利要求1所述的一种电机线圈切头工装，其特征在于：所述圆杆（75）贯穿面板（51），所述圆杆（75）的下端设有外螺纹，所述圆管（1）的内壁设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种电机线圈切头工装，其特征在于：所述托板（53）的上侧通过支架（6）转动连接有转轴（2），所述转轴（2）的前端固定安装有第二锥齿轮（4），所述第二锥齿轮（4）与第一锥齿轮（3）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种电机线圈切头工装，其特征在于：所述转轴（2）的外端固定安装有手轮（8），所述第二锥齿轮（4）与第一锥齿轮（3）的传动比为2:1。

技术总结
本实用新型公开了一种电机线圈切头工装，包括机台，所述机台的上侧中部固定安装有夹钳，所述机台包括矩形的面板和托板，所述夹钳包括安装座，所述安装座上铰接有夹爪，所述安装座为空心壳体结构，所述安装座的底侧中部滑动连接有贯穿的圆杆，所述圆杆的上端固定安装有连接件，所述连接件的边侧通过销钉铰接有连杆，所述连杆的另一端与夹爪的下端铰接，所述托板的上侧中部通过轴承座转动连接有圆管，所述圆杆的下端与圆管的内腔螺接，所述圆管的底侧固定安装有第一锥齿轮。利用三个夹爪向中间收拢对电机线圈进行固定，相较于目前的两点夹紧，装夹更加稳定，提高切头的质量。

技术研发人员：陈栋
受保护的技术使用者：无锡元元电机制造有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.10.23