一种可调节间距的电力金具的制作方法

本实用新型属于电力金具技术领域，具体涉及一种可调节间距的电力金具。

背景技术：

电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。金具种类繁多，用途各异，例如，按作用及结构金具可分为悬垂线夹、耐张线夹、ut线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、t型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具等。

如cn207381920u公开了一种用于电力线路的高压电力金具，包括底板，所述底板的上端面左右两端均设有滑柱，所述滑柱的表面套接有弹簧，所述弹簧上设有顶板，所述底板和顶板通过弹簧连接，所述顶板的两端均设有和滑柱相对应的通孔，所述滑柱穿过通孔，所述顶板的中部设有总线块，所述总线块的上端面中部设有压紧螺杆，所述总线块的前端面中部设有总线孔，所述顶板的上端面左右两端均设有分线块，所述分线块均位于滑柱和总线块之间。该电力金具结构简单、使用方便，能使用较少的金具从而解决线路传输中遇到的不同问题，减少了电路的负载，同时利用弹簧的收缩进而减少线缆所产生的内应力，防止线路断裂，保证了电力线路的正常使用。但是该电力金具不具有调节分线距离的功能，不具有夹持电线辅助临时检修的功能，使用不方便。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种可调节间距的电力金具，能够克服现有技术中分线距离调节不便的问题，并且该电力金具结构简单，使用便利。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节间距的电力金具，包括底板、固定板、支撑架和调节组件；

所述支撑架固设于固定板上；支撑架的顶部设有分线盘，分线盘与支撑架固定连接；分线盘沿外圆周周向设置有若干调节组件；

所述调节组件包括第一连杆、第二连杆和加持件；所述第一连杆的一端与分线盘固定连接；所述第二连杆端部与第一连杆远离分线盘的端部可拆卸连接；所述加持件与第二连杆远离第一连杆的端部固定连接；加持件包括可拆卸连接的第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板相对设置从而组成放置线缆的空间；第一弧形板的底部与第二连杆远离第一连杆的端部连接；

所述固定板上设有若干用于安放线缆的安装槽；固定板底部安装有若干绝缘子，绝缘子远离固定板的一端与底板固定连接；所述安装槽上设有用于固定线缆的可调节安装架。

优选的，所述可调节安装架包括盖板和螺杆；所述盖板与安装槽顶部一体连接；螺杆穿过开设于盖板上的螺纹孔与盖板螺纹配合，实现螺杆在安装槽内的旋进旋出；螺杆的长度大于盖板到安装槽底部的距离。

进一步优选的，所述螺杆顶部设有把手，从而便于手持。

优选的，所述第二连杆靠近第一连杆的端部开设有若干定位孔；定位孔沿第二连杆长度方向排布；第一连杆靠近第二连杆的端部开设有通孔；螺栓穿过第一连杆的通孔和第二连杆的定位孔实现第一连杆与第二连杆的可拆卸连接。通过将螺栓穿入不同的定位孔，可调整第二连杆与第一连杆的相对高度，从而实现对所固定线缆之间间距的调整。

优选的，所述第一连杆靠近第二连杆的端部开设有若干定位孔；定位孔沿第一连杆长度方向排布；第二连杆靠近第一连杆的端部开设有通孔；螺栓穿过通孔和定位孔实现第一连杆与第二连杆的可拆卸连接。

优选的，所述第一弧形板的左端向左侧、右端向右侧延伸出第一固定端部；所述第二弧形板的左端向左侧、右端向右侧延伸出第二固定端部；第一固定端部与第二固定端部平行设置，螺栓穿过第一固定端部与第二固定端部实现第一弧形板与第二弧形板的可拆卸连接。

优选的，所述第一弧形板和第二弧形板近线缆的侧壁设有防滑垫片。

本实用新型通过设置调节组件，能够方便调整分线线缆之间的距离；当线路安装或检修时，可将线缆置于安装槽内并用压板进行固定，而无需其他装置或人员的辅助，有效提高了检修效率。

附图说明

图1本实用新型可调节间距的电力金具结构示意图；

图2为图1中a的结构示意图；

图3为图1中b的结构示意图；

图4本实用新型第一连杆与第二连杆连接处的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本申请作进一步的详细描述。需要说明的是，实施例中所述“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等用语，仅为阐明各结构的相对位置关系，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例

一种可调节间距的电力金具，包括底板1、固定板4、支撑架11和调节组件；

所述支撑架11固设于固定板4上；支撑架11的顶部设有分线盘12，分线盘12与支撑架11固定连接；分线盘12沿外圆周周向设置有若干调节组件；

所述调节组件包括第一连杆13、第二连杆14和固设于第二连杆14端部的加持件；所述第一连杆13底部与分线盘12固定连接；第一连杆13远离分线盘12的端部开设有若干定位孔17；定位孔17沿第一连杆13长度方向排布；第二连杆14与第一连杆套接；第二连杆14靠近第一连杆13的端部开设有通孔18；螺栓15穿过通孔18和定位孔17并旋紧配套的螺母16实现第一连杆13与第二连杆14的可拆卸连接。通过将螺栓15穿入不同的定位孔可调整第二连杆14与第一连杆13的相对高度，从而实现对所固定线缆之间间距的调整。所述加持件包括第一弧形板19和第二弧形板22，第一弧形板19的底部与第二连杆14焊接；第一弧形板19与第二弧形板22的圆弧结构相对设置从而组成放置线缆的空间；为了便于固定，在本实施例中，第一弧形板19的左端向左侧延伸、右端向右侧延伸出第一固定端部20；第二弧形板22的左端向左侧延伸、右端向右侧延伸出第二固定端部21，第一固定端部20和第二固定端部21平行设置；螺栓15穿过第一固定端部20和第二固定端部21，通过螺栓15与螺母16的配合使用第一弧形板19和第二弧形板22的可拆卸连接；为了避免所固定线缆受外力作用发生滑动，第一弧形板19和第二弧形板22近线缆的一侧设有防滑垫片，所述防滑垫片的材质可为橡胶或绝缘塑胶；

固定板4上设有若干用于安放线缆的安装槽5；安装槽5上设有用于固定线缆的可调节安装架；在本实施例中，所述可调节安装架包括盖板6和螺杆7；所述盖板6与安装槽5顶部一体连接；盖板上开设有螺纹孔10，螺纹孔10与螺杆7的直径相适配；螺杆7穿过螺纹孔10与盖板6螺纹连接，从而可以向安装槽5内旋进旋出；螺杆7的底部设有压板9，通过向下旋进螺杆7使压板9与线缆压紧，即可以完成对线缆的临时固定；压板螺杆7的长度大于盖板6到安装槽5底部的距离。在本实施例中，安装槽5的底部设有与压板9对应的压块（图中未标出），通过设置压块可以缩短安装槽5底部与盖板6之间的距离，减少固定时间。螺杆7顶部设有把手8，从而便于手持；

固定板4底部安装有若干绝缘子3，绝缘子3远离固定板4的一端与底板1固定连接；为了便于整体固定，底板1上还开设有固定孔2，螺栓穿过固定孔2可以将底板与线杆或底面连接，实现装置的整体固定。

本实用新型在使用时，先将线缆置于第一弧形板19与第二弧形板22之间，然后穿入螺栓15旋紧螺母16进行固定；根据实际需要调整第二连杆14相对于第一连杆13的高度，然后穿入螺栓15进行固定。当线路检修或安装时，线缆的端头可穿入安装槽5内并旋进螺杆7，使压板9压紧电缆即可完成线缆的固定，有效提高了安装或维修效率。