一种能调整隔板间距离的散热开关柜的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域，更具体为一种能调整隔板间距离的散热开关柜。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。

目前，现有的开关柜存在如下问题：(1)开关柜上的隔板与柜体之间采用螺栓固定，固定后不便于对其进行高度调节；(2)采用单一的风扇散热，对于柜体内部局部散热效果较好，但对柜体整体散热较差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能调整隔板间距离的散热开关柜，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能调整隔板间距离的散热开关柜，包括：柜体，所述柜体内部水平安装有隔板，所述隔板的底部靠近两侧边缘处对称固定有连接环，两个所述连接环之间连接有调节杆，所述调节杆的外壁上对称设置有螺纹结构且调节杆的两端分别采用轴承与连接环转动连接，所述调节杆的中部设置有呈六棱柱结构的调节块，所述调节杆上对称且螺纹连接有固定结构，所述固定结构包括螺母、支杆和镶嵌杆；所述柜体侧壁内部为中空结构，且中空结构的中部向下延伸形成导风槽，所述中空结构内部均匀设置有若干个呈纵向分布的散热板，所述柜体的底部设置有散热风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柜体的侧壁上纵向开设有调节槽，所述调节槽的顶端设置有安装槽，所述安装槽的另一端延伸至柜体前端，所述柜体侧壁且位于调节槽的两侧均竖直开设有若干个镶嵌孔，所述镶嵌孔、调节槽和安装槽均与中空结构相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母与调节杆螺纹连接，所述支杆分别焊接在螺母的两侧，所述镶嵌杆焊接于支杆的端部，所述镶嵌杆的末端与镶嵌孔镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆的背部固定有加固杆，所述加固杆的一端与支杆端部焊接连接、另一端与螺母焊接连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板的两端均设置有连接杆，所述连接杆的末端安装有限位板，所述限位板活动连接于中空结构内，且所述连接杆活动连接于调节槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)该开关柜，通过固定结构来对隔板进行固定，在进行调节和安装时只需要对调节杆进行转动即可完成调节，操作方便，且调节的范围较大。

(2)该开关柜，在柜体侧壁内设置中空结构，配合散热板和散热风扇使用，在进行散热时散热风从柜内上部向下部吹送，增加散热效率。

附图说明

图1为本实用新型所述柜体的结构图；

图2为本实用新型所述柜体侧壁的结构图；

图3为本实用新型所述隔板的仰视图。

图中:柜体1；安装槽2；隔板3；散热风扇4；镶嵌孔5；散热板6；调节槽7；导风槽8；连接杆9；连接环10；螺母11；调节杆12；螺纹结构13；支杆14；镶嵌杆15；调节块16；加固杆17；限位板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能调整隔板间距离的散热开关柜，包括：柜体1，柜体1内部水平安装有隔板3，隔板3的底部靠近两侧边缘处对称固定有连接环10，连接环10内部安装轴承且通过轴承与调节杆12转动连接，增加转动稳定性，两个连接环10之间连接有调节杆12，调节杆12的外壁上对称设置有螺纹结构13且调节杆12的两端分别采用轴承与连接环10转动连接，调节杆12的中部设置有呈六棱柱结构的调节块16，调节杆12上对称且螺纹连接有固定结构，固定结构包括螺母11、支杆14和镶嵌杆15，螺母11顶端设置设置限位杆，隔板3的底部横向开设有限位槽，限位杆上端活动连接于限位槽内，避免调节杆12在转动的过程中螺母11跟随转动，在对调节杆12转动的时候，两个螺母11受到螺纹的影响同时向相对方向移动(同时向中部或同时向两侧移动)，从而对镶嵌杆15进行推动，调节起来较为方便；柜体1侧壁内部为中空结构，且中空结构的中部向下延伸形成导风槽8，中空结构内部均匀设置有若干个呈纵向分布的散热板6，散热板6增加散热效率，柜体1的底部设置有散热风扇4，散热风扇4将外部空气从中空结构带入，并且通过调节槽7和镶嵌孔5来进入柜体，柜体1内部热量从底部带出。

进一步改进地，如图2所示：柜体1的侧壁上纵向开设有调节槽7，调节槽7的顶端设置有安装槽2，安装槽2的另一端延伸至柜体1前端，通过安装槽2便于对隔板进行添加或者减少，柜体1侧壁且位于调节槽7的两侧均竖直开设有若干个镶嵌孔5，镶嵌孔5、调节槽7和安装槽2均与中空结构相连通，隔板3可以沿着调节槽7方向进行高度调节。

进一步改进地，如图2-3所示：螺母11与调节杆12螺纹连接，支杆14分别焊接在螺母11的两侧，镶嵌杆15焊接于支杆14的端部，镶嵌杆15的末端与镶嵌孔5镶嵌连接，调节杆12转动的时候带动螺母11转动，镶嵌杆15端部插入到镶嵌孔5后完成固定。

进一步改进地，如图3所示：支杆14的背部固定有加固杆17，加固杆17的一端与支杆14端部焊接连接、另一端与螺母11焊接连接，通过加固杆17来增加支杆14的结构强度。

具体地，隔板3的两端均设置有连接杆9，连接杆9的末端安装有限位板18，限位板18活动连接于中空结构内，且连接杆9活动连接于调节槽7内，通过连接杆9和限位板18来对隔板3起到限位作用。

本实用新型在使用时，将隔板抬高，两侧限位板均插入到安装槽内，直至连接杆与调节槽槽壁触碰，然后将隔板下移至需要高度后，通过扳手转动调节块，带动调节杆转动，螺母受到螺纹结构的影响向两侧移动，使镶嵌杆插入镶嵌孔内即可完成固定，散热风扇转动后将外界空气从中空结构带入到柜体内部，散热风由上至下吹送，将内部热量由上至下带出，起到很好的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种能调整隔板间距离的散热开关柜，包括：柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内部水平安装有隔板(3)，所述隔板(3)的底部靠近两侧边缘处对称固定有连接环(10)，两个所述连接环(10)之间连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的外壁上对称设置有螺纹结构(13)且调节杆(12)的两端分别采用轴承与连接环(10)转动连接，所述调节杆(12)的中部设置有呈六棱柱结构的调节块(16)，所述调节杆(12)上对称且螺纹连接有固定结构，所述固定结构包括螺母(11)、支杆(14)和镶嵌杆(15)；

所述柜体(1)侧壁内部为中空结构，且中空结构的中部向下延伸形成导风槽(8)，所述中空结构内部均匀设置有若干个呈纵向分布的散热板(6)，所述柜体(1)的底部设置有散热风扇(4)。

2.根据权利要求1所述的一种能调整隔板间距离的散热开关柜，其特征在于：所述柜体(1)的侧壁上纵向开设有调节槽(7)，所述调节槽(7)的顶端设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的另一端延伸至柜体(1)前端，所述柜体(1)侧壁且位于调节槽(7)的两侧均竖直开设有若干个镶嵌孔(5)，所述镶嵌孔(5)、调节槽(7)和安装槽(2)均与中空结构相连通。

3.根据权利要求2所述的一种能调整隔板间距离的散热开关柜，其特征在于：所述螺母(11)与调节杆(12)螺纹连接，所述支杆(14)分别焊接在螺母(11)的两侧，所述镶嵌杆(15)焊接于支杆(14)的端部，所述镶嵌杆(15)的末端与镶嵌孔(5)镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种能调整隔板间距离的散热开关柜，其特征在于：所述支杆(14)的背部固定有加固杆(17)，所述加固杆(17)的一端与支杆(14)端部焊接连接、另一端与螺母(11)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种能调整隔板间距离的散热开关柜，其特征在于：所述隔板(3)的两端均设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的末端安装有限位板(18)，所述限位板(18)活动连接于中空结构内，且所述连接杆(9)活动连接于调节槽(7)内。

技术总结
本实用新型公开了一种能调整隔板间距离的散热开关柜，包括：柜体，柜体内部水平安装有隔板，隔板的底部靠近两侧边缘处对称固定有连接环，两个连接环之间连接有调节杆，调节杆的外壁上对称设置有螺纹结构且调节杆的两端分别采用轴承与连接环转动连接，调节杆的中部设置有呈六棱柱结构的调节块，调节杆上对称且螺纹连接有固定结构，固定结构包括螺母、支杆和镶嵌杆。本实用新型通过固定结构来对隔板进行固定，在进行调节和安装时只需要对调节杆进行转动即可完成调节，操作方便，且调节的范围较大；在柜体侧壁内设置中空结构，配合散热板和散热风扇使用，在进行散热时散热风从柜内上部向下部吹送，增加散热效率。

技术研发人员：赵炳锐
受保护的技术使用者：江门冠德电器制品有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2021.01.15