一种金属电线保护管跨接结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管道连接技术领域，特别涉及一种金属电线保护管跨接结构。


背景技术：

[0002]
金属电线在铺设时通常需要在外侧套设金属保护管来对金属电线提供保护，而金属保护管往往存在长度不足的情况，因此需要连接件来连接固定两根金属保护管，使得金属保护管的长度得到加长。
[0003]
现有技术中授权公告号为cn207673995u的中国专利文件公开了一种简便装卸的金属管道连接件，包括一体成型、中空结构的接头本体，具有圆形的嵌装开口，嵌装开口内侧生成有第一密封槽，嵌装第一密封圈，接头本体在嵌装开口处向外延伸，形成一个半环形的管套部，一个半环形的管套箍片，安装到管套部上，形成圆筒状的管套结构，夹持并套紧被连接的管道，管套部和管套箍片的内壁面均可以生成有肋纹凸起，也可以生成第二密封槽和/或箍紧环槽，安装第二密封圈和/或箍紧环；壁体外侧分别连接至少两个耳部，生成有安装孔，光滑内壁或生成有内螺纹，紧固螺栓套装到安装孔中，连接管套箍片到管套部上。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：两根钢管采用上述连接件进行连接固定时，还需要工人进行拧紧多个螺栓的操作，费力费时，仍不能达到快速安装两根钢管安效果。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属电线保护管跨接结构，具有快速连接两根金属电线保护管的作用。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种金属电线保护管跨接结构，包括钢带，所述钢带的一端设置有锁扣，所述锁扣与钢带连接的一端设置有供钢带穿过的贯穿孔，所述钢带靠近贯穿孔的一侧端面上沿长度方向设置有若干卡槽；所述锁扣上设置有进入到贯穿孔内并位于卡槽上方的弹性抵片，所述弹性抵片沿钢带长度方向延伸并同时朝钢带倾斜；所述钢带相对于设置有锁扣的一端为活动端，所述活动端过贯穿孔远离钢带的端口后弹性抵片卡接配合于卡槽内；所述钢带设置有卡槽的端面上还沿长度方向间隔嵌设有若干骨架，所述骨架沿垂直于钢带长度方向延伸至钢带两侧。
[0008]
通过采用上述技术方案，令钢带的活动端穿过贯穿孔，此时钢带卷成类环状，将两根金属电线保护管的两端分别插入钢带的两端口并进行对正，拉动活动端慢慢收紧，同时弹性抵片与卡槽卡接，使得钢带相对于设置有卡槽的表面紧贴两根金属电线保护管的外圆周壁；上述方式操作简单，可实现对两根金属电线保护管的快速连接与固定；钢带卷成类环状后骨架提高了该环的抗弯折性能，使得结构强度更高。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述钢带于设置有卡槽的一侧设置有挂块，所述挂块上贯穿开设有线孔。
[0010]
通过采用上述技术方案，挂块使线束能够附在钢管侧壁上，起到便于挂线的作用。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述钢带相对于设置有卡槽的一侧端面上设置有两条沿长度方向延伸的橡胶条，两条所述橡胶条位于钢带中间的两侧。
[0012]
通过采用上述技术方案，钢带表面与钢管的外圆周壁抵接时橡胶条位于两者之间具有防止钢带松脱而导致两根金属电线保护管连接不牢固的情况发生。
[0013]
本实用新型进一步设置为：述钢带设置有橡胶条的一侧端面上于橡胶条远离中间的一侧设置防滑纹，所述防滑纹沿钢带长度方向设置。
[0014]
通过采用上述技术方案，防滑纹的设置增大金属电线保护管与钢带之间的摩擦力，防止金属电线保护管沿其轴向从钢带上脱离。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述弹性抵片远离钢带的一侧设置有复位块，所述复位块上开设有复位孔。
[0016]
通过采用上述技术方案，需要将钢带从贯穿孔内退出时，将工具插入复位孔掰动弹性抵片，使其远离卡槽，钢带顺利从贯穿孔内退出。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述锁扣朝钢带设置有卡槽的一侧拱起并呈圆弧形设置。
[0018]
通过采用上述技术方案，锁扣圆弧形的设置使得锁扣与金属电线保护管端面更加贴合，两根金属电线保护管连接更加牢固。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述钢带于设置有橡胶条一侧端面的中间位置设置有延长度方向延伸的限位条。
[0020]
通过采用上述技术方案，限位条的设置使得两根钢管插入钢带卷成的类环状内的深度形同，防止其中一根金属电线保护管插入深度不足导致连接不良。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述活动端的宽度朝远离锁扣方向逐渐减小。
[0022]
通过采用上述技术方案，活动端的宽度设置便于插入贯穿孔内。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益效果为：
[0024]
1、令钢带的活动端穿过贯穿孔，此时钢带卷成类环状，将两根金属电线保护管的两端分别插入钢带的两端口并进行对正，拉动活动端慢慢收紧，同时弹性抵片与卡槽卡接，使得钢带相对于设置有卡槽的表面紧贴两根金属电线保护管的外圆周壁；上述方式操作简单，可实现对两根金属电线保护管的快速连接与固定；
[0025]
2、骨架使得钢带卷成类环状后骨架提高了该环的抗弯折性能，使得结构强度更高。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0027]
图2是本实用新型的底部结构的示意图；
[0028]
图3是图1中a处的放大示意图；
[0029]
图4是本实用新型的钢带将两根金属电线保护管连接后的剖视示意图。
[0030]
附图标记：1、钢带；11、活动端；12、防滑纹；2、锁扣；21、贯穿孔；3、卡块；31、卡槽；4、弹性抵片；41、复位块；411、复位孔；5、骨架；6、挂块；61、线孔；7、橡胶条；8、限位条。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]
本实施例公开了一种金属电线保护管跨接结构，如图1所示，包括具有弹性的钢带1，钢带1的一端固定连接有锁扣2。
[0033]
如图2、图3所示，锁扣2与钢带1连接的一端一体成型有供钢带1穿过的贯穿孔21，钢带1靠近贯穿孔21的一侧端面上沿长度方向设置有柔性的卡块3，卡块3上开设有若干卡槽31，锁扣2朝钢带1设置有卡槽31的一侧拱起并呈圆弧形设置。锁扣2上固定连接有进入到贯穿孔21内并位于卡槽31上方的弹性抵片4，弹性抵片4沿钢带1长度方向延伸并同时朝钢带1倾斜；弹性抵片4远离钢带1的一侧固定连接有控制弹性抵片4形变的复位块41，复位块41上开设有复位孔411。钢带1相对于设置有锁扣2的一端为活动端11（见图1），活动端11的宽度朝远离锁扣2方向逐渐减小；活动端11过贯穿孔21远离钢带1的端口后弹性抵片4卡接配合于卡槽31内，此时钢带1继续经过贯穿孔21并使活动端11远离贯穿孔21，而无法从贯穿孔21内退回。
[0034]
如图2、图3所示，钢带1设置有卡槽31的端面上还沿长度方向间隔固定嵌设有若干硬质的骨架5（见图1），骨架5位于卡块3下方；骨架5沿垂直于钢带1长度方向延伸至钢带1两侧，用于提高钢带1卷成类环状后的结构强度。钢带1于设置有卡槽31的一侧还固定连接有用于附着线束的柔性的挂块6，挂块6上贯穿开设有线孔61，挂块6位于靠近锁扣2的一侧。钢带1相对于设置有卡槽31的一侧端面上固定连接有两条沿长度方向延伸的橡胶条7，两条橡胶条7位于钢带1中间的两侧，连接时橡胶条7分别与钢带1和金属电线保护管挤压接触，用于防止钢带1松脱。述钢带1设置有橡胶条7的一侧端面上于橡胶条7远离中间的一侧一体成型有防滑纹12，钢带1收卷后金属电线保护管与橡胶条7挤压接触再与防滑纹12抵接；防滑纹12沿钢带1长度方向设置，用于增大钢带1于金属电线保护管的摩擦力防止金属电线保护管脱离钢带1。钢带1于设置有橡胶条7一侧端面的中间位置固定连接有延长度方向延伸的限位条8，钢带1上与之连接的端面至限位条8顶端的距离大于钢带1上与之连接端面至橡胶条7顶端的距离；限位条8呈柔性不影响钢带1收卷，限位条8的设置使得两根金属电线保护管插入钢带1卷成的类环状内的深度形同，防止其中一根金属电线保护管插入深度不足导致连接不良。
[0035]
本实施例的具体操作流程如下：
[0036]
如图1、图4所示，令钢带1的活动端11穿过贯穿孔21，此时钢带1卷成类环状，将两根金属电线保护管的两端分别插入钢带1的两端口并进行对正，拉动活动端11慢慢收紧，同时弹性抵片4与卡槽31卡接，使得钢带1相对于设置有卡槽31的表面紧贴两根金属电线保护管的外圆周壁，两根金属电线保护管的快速连接与固定。
[0037]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。