一种换流阀均压管母结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种换流阀均压管母结构，属于柔性直流输电技术领域。


背景技术：

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近年来，由于柔性直流输电正在往高电压和大容量发展，电压等级越来越高，因此其核心设备换流阀的电压等级也越来越高，换流阀的均压屏蔽问题也迫切需要解决。另一方面，换流阀与外部的电气连接同样需要关注。常用的顶部均压屏蔽结构在环抱式换流阀的一侧俯视通常为“l”形，或者为“一”子形，阀塔一侧需要至少安装两根以上的均压屏蔽功能的管母，整体性较差，屏蔽均压功能也较差。同时一般的均压屏蔽结构其力学性能较差，只能承受较小的安装扭矩、弯矩、横纵作用力等，因此在超、特高压柔性直流工程的应用中上述问题迫切需要解决。


技术实现要素：

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本实用新型的目的，在于提供一种换流阀均压管母结构，解决换流阀电压增高之后阀顶部的均压屏蔽问题，以及换流阀与外部的电气连接，用于特高压换流阀塔的顶部均压及导流。该结构整体性好，综合考虑均压屏蔽、导体通流和机械强度，安装和电气接线方便灵活，具备高可靠性和长期安全运行的能力。
[0004]
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
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一种换流阀均压管母结构，所述换流阀均压管母结构包括均压管母本体、中部安装支架、边侧安装支架、边侧安装接线板；
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所述均压管母本体为“c”字形，包括中间的第一部和两侧的第二部、第三部，第二部、第三部分别垂直连接在第一部的两端，且第二部、第三部相互平行设置，第二部、第三部与第一部的连接处为圆角结构；所述均压管母本体的第二部、第三部的自由端部为球形端面结构；
[0007]
所述中部安装支架固定连接在均压管母本体的第一部上，边侧安装支架、边侧安装接线板分别固定连接在均压管母本体的第二部、第三部上。
[0008]
在一些实施例中，所述中部安装支架、边侧安装支架、边侧安装接线板，长度方向的侧视图为“z”字形结构；均包括依次连接的连接部、折弯部和功能部，所述连接部与均压管母本体连接，所述功能部与连接部位于不同的平面，且通过折弯部连接起来。
[0009]
进一步的，所述连接部的上、下侧分别焊接有加强筋，上侧加强筋为三角形板结构，下侧加强筋为方形板结构。
[0010]
进一步的，所述功能部开设有安装孔和/或接线孔。
[0011]
所述中部安装支架、边侧安装支架、边侧安装接线板上设置有安装孔，用于与换流阀塔上的绝缘子安装固定，同时所述边侧安装接线板上还设置有接线孔，还具备接线功能，用于与水平导线电连接，实现通流。
[0012]
在一些实施例中，所述换流阀均压管母结构还包括底部接线板，底部连接板固定
连接在均压管母本体第二部或第三部的下方。底部接线板上设置有若干接线孔，用于与换流阀塔下部的导线电连接，实现通流。
[0013]
进一步的，所述中部安装支架、边侧安装支架、边侧安装接线板、底部接线板均焊接在均压管母本体上。
[0014]
所述均压管母本体的材质为铝材。
[0015]
在一些实施例中，所述均压管母本体为一体式结构。
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本实用新型的有益效果：本实用新型的换流阀均压管母结构，均压管母本体为“c”字形结构，采用上述方案后，换流阀的一侧顶部只需一根均压管母即可满足换流阀的均压屏蔽、电气连接等功能需求。同时，支撑机械强度高，其可以满足各种类型的接线需要，比如接线板、管母金具夹等，可承受较大的扭矩、弯矩、横纵拉力等。另外由于安装支架、接线板采用“z”字形结构，并上、下侧都焊接有加强筋；进一步加强了换流阀均压管母结构的整体机械强度。该结构综合考虑均压屏蔽、导体通流和机械强度，安装和电气接线方便灵活，具备高可靠性和长期安全运行的能力。
附图说明
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图1是本实用新型实施例换流阀均压管母结构的立体视图；
[0018]
图2是本实用新型实施例换流阀均压管母结构的正视图；
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图3是本实用新型实施例换流阀均压管母结构的仰视图；
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图4是本实用新型实施例中部安装支架的结构示意图；
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图中：均压管母本体10，第一部101、第二部102、第三部103；中部安装支架20、连接部201、折弯部202、功能部203、上侧加强筋204、下侧加强筋205，边侧安装接线板30，底部接线板40，边侧安装支架50。
具体实施方式
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以下将结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细说明。
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如图1至图4所示，本实施例提供一种换流阀均压管母结构，该结构由均压管母本体10、中部安装支架20、边侧安装支架50、边侧安装接线板30，底部接线板40组成。
[0024]
如图1、图3所示，所述均压管母本体10为“c”字形结构，包括中间的第一部101和两侧的第二部102、第三部103，第二部、第三部分别垂直连接在第一部的两端，且第二部、第三部相互平行设置，第二部、第三部与第一部的连接处为圆角结构；所述第二部、第三部的自由端部为球形端面结构；
[0025]
所述均压管母本体10为一体结构，材质为铝材，用于均匀化周围的电场保护换流阀本体，“c”字形结构便于使用时增加导体进行导流，通流更方便。
[0026]
在一些实施例中，中部安装支架20、边侧安装支架50、边侧安装接线板30、底部接线板40均焊接在均压管母本体10上。
[0027]
在一些实施例中，如图1、图2、图3所示，所述中部安装支架20均匀分布焊接于均压管母本体的第一部上，边侧安装支架50、边侧安装接线板30分别焊接于均压管母本体的第二部、第三部上，底部连接板40焊接于均压管母本体第二部或第三部的下方。
[0028]
所述中部安装支架20、边侧安装支架50、边侧安装接线板30上设置有安装孔，用于
与换流阀塔上的绝缘子安装固定，同时所述边侧安装接线板30上还设置有接线孔，还具备接线功能，用于与水平导线电连接，实现通流。底部接线板40上设置有若干接线孔，用于与换流阀塔下部的导线电连接，实现通流。
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所述中部安装支架20、边侧安装支架50、边侧安装接线板30，长度方向的侧视图为“z”字形结构。
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在一些实施例中，以中部安装支架20为例进一步详述，如图4所示，中部安装支架20包括依次连接的连接部201、折弯部202和功能部203，功能部与连接部位于不同的平面，所述连接部201与均压管母本体焊接，在连接部201的上、下侧分别焊接有加强筋，上侧加强筋204为三角形板结构，下侧加强筋205为方形板结构。
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边侧安装支架50、边侧安装接线板30的结构与中部安装支架20类似，只是功能部的长度、开孔设置稍有区别。
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进一步的，所述连接部和功能部平行设置，并通过折弯部连接起来，形成“z”字形结构。
[0033]
本实施例中，所述均压管母本体的材质为铝材。
[0034]
在一些实施例中，所述均压管母本体为一体式结构。
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本实施例换流阀均压管母结构的安装过程如下：
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首先，完成均压管母本体10的加工与焊接；
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接着，依次焊接中部安装支架20、边侧安装支架50、边侧安装接线板30，底部接线板40；
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接着完成均压管母结构整体的打磨与表面处理；
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最后，将加工完成的均压管母结构吊装安装于换流阀的顶部。
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以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。