一种油烟净化器的高压电源的制作方法

本实用新型涉及高压电源技术领域，具体是涉及一种油烟净化器的高压电源。

背景技术：

现代社会中，餐饮业是日常生活不可缺少的重要部分，而厨房产生的油烟危害也成了各家各户都要解决的问题。油烟不仅对人体危害大，若处理不当，对周围环境也会有各种危害。因此，对油烟处理已是刻不容缓的事情，目前大多油烟处理方法是采用油烟净化器。油烟净化器是指油烟废气的处理装置，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

油烟净化器高压电源是高压电源的一种，主要作用是利用其工作时产生的高压静电场将通过静电场的带有油烟的空气极化，其中油烟颗粒带上静电并在电场作用下受力，而吸附在收集板上，从而使带有油烟空气分解达到净化空气的目的。高压电源的安装条件为(1)温度要求-40-60°；(2)湿度要求≤90％；(3)背面留有1-2cm的导风距离；(4)正面留有3cm以上的距离防止漏磁干扰；(5)输入电源vc200-240v,50hz。安装时的缺陷为在净化器电箱内空间有限的情况下，不易对电源本体与电箱内壁的前后距离进行调节。

因此，需要提供一种油烟净化器的高压电源，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种油烟净化器的高压电源，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油烟净化器的高压电源，包括安装板、装置壳体、高压电源主体、第一限位减震组件、第一调节减震组件、第二调节减震组件、第二限位减震组件、散热盖板和压紧斜坡，所述安装板上安装有装置壳体，所述装置壳体内部设置有高压电源主体，所述高压电源主体左方设置有第一调节减震组件，所述第一调节减震组件关于高压电源主体的对称处设置有第二调节减震组件，所述高压电源主体下方设置有第一限位减震组件，所述高压电源主体后方还设置有第二限位减震组件，所述高压电源主体前方设置有散热盖板，所述高压电源主体上方还设置有压紧斜坡。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一限位减震组件包括第一限位板和第一减震弹簧，所述第一减震弹簧与装置壳体相连接，所述第一减震弹簧上方还安装有第一限位板。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一调节减震组件包括第一调节板、第二减震弹簧和第二调节板，所述第一调节板设置在第一限位板上，所述第一调节板与第二减震弹簧相连接，所述第二减震弹簧与第二调节板相连接，所述第二调节减震组件与第一调节减震组件的构造相同。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二限位减震组件包括第二限位板、第三减震弹簧和第三限位板，所述第三限位板与安装板相连接，所述第三限位板还与第三减震弹簧相连接，所述第三减震弹簧还与第二限位板相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述高压电源主体包括高压电源箱、散热孔、压紧柱、上接线和下接线，所述高压电源箱设置在第一限位减震组件上方，所述高压电源箱上设置有散热孔，所述高压电源箱上方设置有压紧柱，所述高压电源箱上方还设置有上接线，所述高压电源箱下方设置有下接线。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装板上还设置有3个第一安装螺栓，所述第一安装螺栓关于安装板的对称处还设置有3个第二安装螺栓，所述装置壳体还设置有2个第一调节螺栓，所述第一调节螺栓关于装置壳体的对称处还设置有2个第二调节螺栓，所述散热盖板与装置壳体还设置有限位螺栓。

作为本实用新型进一步的方案，所述油烟净化器的高压电源还包括风机组件，所述风机组件安装在散热盖板内，所述风机组件还与高压电源主体相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述风机组件包括风机、扇叶、风机转轴和防尘罩，所述风机安装在散热盖板内，所述风机内设置有风机转轴，所述风机转轴上安装有扇叶，所述扇叶前方设置有防尘罩。

作为本实用新型进一步的方案，所述。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过调节第一调节减震组件和第二调节减震组件实现高压电源主体的左右减震和安装距离。通过高压电源主体与压紧斜坡和第一限位减震组件的配合实现了高压电源主体的上下限位和减震，通过散热盖板和第二限位减震组件实现了高压电源主体的前后限位和减震，具备减震效果好的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实用新型实施例1的左视图。

图3为实用新型实施例1中高压电源主体的结构示意图。

附图标记：1-安装板、2-装置壳体、3-高压电源主体、301-高压电源箱、302-散热孔、303-压紧柱、304-上接线、305-下接线、4-第一安装螺栓、5-第二安装螺栓、6-第一调节螺栓、7-第二调节螺栓、8-限位螺栓、9-第一限位减震组件、901-第一限位板、902-第一减震弹簧、10-第一调节减震组件、1001-第一调节板、1002-第二减震弹簧、1003-第二调节板、11-第二调节减震组件、12-第二限位减震组件、1201-第二限位板、1202-第三减震弹簧、1203-第三限位板、13-散热盖板、14-风机组件、1401-风机、1402-扇叶、1403-风机转轴、1404-防尘罩、15-压紧斜坡。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种油烟净化器的高压电源，包括安装板1、装置壳体2、高压电源主体3、第一限位减震组件9、第一调节减震组件10、第二调节减震组件11、第二限位减震组件12、散热盖板13和压紧斜坡15，所述安装板1上安装有装置壳体2，所述装置壳体2内部设置有高压电源主体3，所述高压电源主体3左方设置有第一调节减震组件10，所述第一调节减震组件10关于高压电源主体3的对称处设置有第二调节减震组件11，所述高压电源主体3下方设置有第一限位减震组件9，所述高压电源主体3后方还设置有第二限位减震组件12，所述高压电源主体3前方设置有散热盖板13，所述高压电源主体3上方还设置有压紧斜坡15。

所述第一限位减震组件9包括第一限位板901和第一减震弹簧902，所述第一减震弹簧902与装置壳体2相连接，所述第一减震弹簧902上方还安装有第一限位板901。

所述第一调节减震组件10包括第一调节板1001、第二减震弹簧1002和第二调节板1003，所述第一调节板1001设置在第一限位板901上，所述第一调节板1001与第二减震弹簧1002相连接，所述第二减震弹簧1002与第二调节板1003相连接，所述第二调节减震组件11与第一调节减震组件10的构造相同。

所述第二限位减震组件12包括第二限位板1201、第三减震弹簧1202和第三限位板1203，所述第三限位板1203与安装板1相连接，所述第三限位板1203还与第三减震弹簧1202相连接，所述第三减震弹簧1202还与第二限位板1201相连接。

所述高压电源主体3包括高压电源箱301、散热孔302、压紧柱303、上接线304和下接线305，所述高压电源箱301设置在第一限位减震组件9上方，所述高压电源箱301上设置有散热孔302，所述高压电源箱301上方设置有压紧柱303，所述高压电源箱301上方还设置有上接线304，所述高压电源箱301下方设置有下接线305。

所述安装板1上还设置有3个第一安装螺栓4，所述第一安装螺栓4关于安装板1的对称处还设置有3个第二安装螺栓5，所述装置壳体2还设置有2个第一调节螺栓6，所述第一调节螺栓6关于装置壳体2的对称处还设置有2个第二调节螺栓7，所述散热盖板13与装置壳体2还设置有限位螺栓8。

实施例2

请参阅图1～图3，一种油烟净化器的高压电源，还包括风机组件14，所述风机组件14安装在散热盖板13内，所述风机组件14还与高压电源主体3相连接。

所述风机组件14包括风机1401、扇叶1402、风机转轴1403和防尘罩1404，所述风机1401安装在散热盖板13内，所述风机1401内设置有风机转轴1403，所述风机转轴1403上安装有扇叶1402，所述扇叶1402前方设置有防尘罩1404。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：通过调节第一调节减震组件10和第二调节减震组件11实现高压电源主体3的左右减震和安装距离。通过高压电源主体3与压紧斜坡15和第一限位减震组件9的配合实现了高压电源主体3的上下限位和减震，通过散热盖板13和第二限位减震组件12实现了高压电源主体3的前后限位和减震。

需要特别说明的是，本申请中高压电源主体3为现有技术的应用，第一限位减震组件9、第一调节减震组件10和第二限位减震组件12为本申请的创新点，其有效解决了现有减震高压电源减震差的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。