光伏组件接线盒的制作方法

文档序号:23937098发布日期:2021-02-09 22:03阅读:111来源:国知局
光伏组件接线盒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光伏组件接线盒技术领域,具体涉及一种光伏组件接线盒。


背景技术:

[0002]
随着全球气候变化以及环境污染问题的日益严峻,绿色可再生能源产业最近十年来得到了快速发展。太阳能是一种可再生资源,利用光生伏特效应进行发电的太阳电池技术备受世人关注。
[0003]
在实际使用中,需要使用光伏组件接线盒将光伏组件产生的电能引出与外部的负载连接,而光伏组件接线盒的二极管模组是光伏组件构建各种发电系统的关键部件。为了将光伏组件产生的电能引出,需要将使用汇流条连接多个电池片形成的电池组串通过总汇流条从组件正面穿至组件背面,与二极管模组的接线端进行焊接连接。目前的焊接工艺一般都是采用传统的锡焊焊接工艺,在工艺过程中,会产生对人体以及环境有害的锡烟,而且由于一般是采用人工焊接,生产效率也会比较低。
[0004]
现有光伏接线盒生产中,光伏组件汇流条与接线盒的焊接方法是将汇流条穿插进接线盒后,按压汇流条与焊盘平行或接触,再加入焊料再进行焊接,由于焊接条件问题、以及焊接过程不可监控等问题,目前光伏接线盒质量问题中约60%发生在焊接处,焊接的问题,轻则使太阳能光伏组件不能工作,重则发生光伏组件被烧毁的问题。此外,汇流条的弯曲部分一直会有一个应力存在,在灌胶密封后的长时间的高温使用环境下,此应力会对汇流条本身的使用寿命以及焊接连接的效果产生影响,进而影响整个接线盒的使用寿命。
[0005]
现有的接线盒通常采用一体成型的结构,不便于二极管模组的安装和拆卸,因此,急需开发一种不仅便于汇流条穿过、汇流条和接线端之间的焊接以及二极管模组的安装和拆卸。


技术实现要素:

[0006]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0007]
为此,本实用新型提出一种光伏组件接线盒,其具有便于安装和拆卸的优点。
[0008]
根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒,包括:接线盒本体,所述接线盒本体内限定有两端开口的容纳腔,所述容纳腔内容置有二极管模组;盖板,所述盖板可拆卸地设于所述容纳腔的一个开口处以用于打开或者关闭一个所述开口;所述二极管模组包括:二极管本体;两个组件汇流条连接端,两个所述组件汇流条连接端中的至少一个形成为l形,所述l形的组件汇流条连接端包括横肢和竖肢,所述横肢的一端与所述二极管本体相连,所述竖肢的一端与所述横肢的另一端相连,所述竖肢的另一端朝向所述盖板所在位置延伸且与所述盖板间隔开分布;连接件,所述连接件位于所述竖肢背向所述二极管本体所在位置的一侧且与所述横肢和/或所述竖肢相连,所述连接件设有沿其厚度方向贯通的通道,汇流条的一端依次穿过另一个所述开口和所述通道后与所述竖肢焊接相连。
[0009]
根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒,通过将二极管模组放在接线盒本体的
容纳腔内,在安装时将接线盒本体与盖板可拆卸地连接,不仅便于引入汇流条,而且可提高二极管模组的安全性能,防止外部环境对二极管模组造成损伤,进一步低提高了光伏组件接线盒的使用寿命。
[0010]
根据本实用新型一个实施例,所述接线盒本体的所述另一个开口的边缘内壁面设有与所述二极管模组相连的第一限位部,所述第一限位部和所述盖板之间设有所述二极管模组。
[0011]
根据本实用新型一个实施例,所述接线盒本体还设有:第二限位部,所述第二限位部位于所述容纳腔,所述第二限位部的一端与所述第一限位部相连,所述第二限位部的另一端与所述连接件可拆卸地相连。
[0012]
根据本实用新型一个实施例,所述第二限位部的另一端与所述连接件卡接。
[0013]
根据本实用新型一个实施例,所述连接件形成为“匚”字形,所述连接件的两个支脚分别位于所述横肢的两侧且与对应的所述横肢和/或竖肢相连,所述支脚与所述第二限位部的另一端卡接。
[0014]
根据本实用新型一个实施例,所述支脚沿竖直方向延伸且分别与对应的所述横肢相连,所述支脚与所述竖肢之间间隔开分布,所述连接件还包括:连接部,所述连接部沿水平方向延伸,所述连接部的两端分别与对应的所述支脚相连;所述接线盒本体还设有:支撑部,所述支撑部位于所述容纳腔内,所述支撑部的一端与所述第一限位部相连,所述支撑部的另一端朝向所述连接部所在方向延伸且与所述连接部止抵。
[0015]
根据本实用新型一个实施例,所述支撑部位于所述连接部背向所述组件汇流条连接端所在方向的一侧,所述支撑部邻近所述连接部所在方向的一侧设有支撑所述连接部的台阶部。
[0016]
根据本实用新型一个实施例,所述接线盒本体上设有与所述容纳腔连通的通孔,所述连接件包括:连接件本体,所述连接件本体的一侧与对应的所述组件汇流条连接端相连;
[0017]
安装部,所述安装部与所述连接件本体的另一侧相连且设有与所述通孔连通的安装通槽,线缆的一端穿过所述通孔后插接于所述安装通槽。
[0018]
根据本实用新型一个实施例,所述接线盒本体还设有:第三限位部,所述第三限位部设于所述容纳腔,所述第三限位部的一端与所述第一限位部相连,所述第三限位部的另一端朝向所述盖板所在方向延伸且与所述盖板止抵。
[0019]
根据本实用新型一个实施例,所述盖板的边缘设有通槽,所述容纳腔的内壁面设有第四限位部,所述第四限位部位于所述第三限位部一侧且邻近所述盖板所在方向的一侧设有朝向所述第一限位部所在位置的一侧倾斜的斜面,所述第四限位部的至少一部分插接于所述通槽内。
[0020]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0021]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]
图1是根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒的整体结构示意图;
[0023]
图2是根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒的内部结构示意图;
[0024]
图3是根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒的二极管模组的结构示意图;
[0025]
附图标记:
[0026]
二极管模组100;
[0027]
二极管本体10;
[0028]
组件汇流条连接端20;横肢21;竖肢22;
[0029]
连接件30;支脚31;连接部32;通道35;安装通槽36;
[0030]
光伏组件接线盒200;
[0031]
接线盒本体210;容纳腔211;第一限位部212;第二限位部213;支撑部214;台阶部215;第三限位部216;第四限位部217;通孔218;
[0032]
盖板220;通槽223;
[0033]
线缆300。
具体实施方式
[0034]
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒200。
[0038]
根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒200,包括接线盒本体210和盖板220,二极管模组100包括二极管本体10、两个组件汇流条连接端20和连接件30。
[0039]
如图1至图3所示,具体而言,接线盒本体210内限定有两端开口的容纳腔211,容纳腔211内容置有二极管模组100,盖板220可拆卸地设于容纳腔211的一个开口处以用于打开或者关闭一个开口,两个组件汇流条连接端20中的至少一个形成为l形,l 形的组件汇流条连接端20包括横肢21和竖肢22,横肢21的一端与二极管本体10相连,竖肢22的一端与横肢21的另一端相连,竖肢22的另一端朝向盖板220所在位置延伸且与盖板220间隔开分布,连
接件30位于竖肢22背向二极管本体10所在位置的一侧且与横肢21和/或竖肢22相连,连接件30设有沿其厚度方向贯通的通道35,汇流条的一端依次穿过另一个开口和通道35后与竖肢22焊接相连。
[0040]
换言之,根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒200,主要由接线盒本体210和盖板220组成。如图1所示,接线盒本体210内设有沿上下方向延伸的容纳腔211,容纳腔211的上方和下方均设有敞开端。在容纳腔211的上端开口处可设有盖板220,盖板 220与该上端的敞开端之间可拆卸地相连,通过盖板220能够封闭上端开口,方便将二极管模组100安装、固定在接线盒内。
[0041]
其中,二极管模组100主要由二极管本体10、两个组件汇流条连接端20和连接件 30组成,二极管本体10的前后两侧分别与位于二极管本体10的前方的组件汇流条连接端20和位于二极管本体10的后方的组件汇流条连接端20相连接。两个组件汇流条连接端20中的至少一个可以形成为l形,l形的组件汇流条连接端20具有沿水平方向延伸的横肢21和沿上下方向延伸的竖肢22。横肢21的一端与二极管本体10相连,横肢 21的另一端与竖肢22相连,竖肢22位于连接件30与二极管本体10之间。
[0042]
在连接件30上设有沿其厚度方向贯通的通道35,接线盒的汇流条可从下方由通道 35穿过后与竖肢22进行焊接相连,焊接方式优选为电阻焊。由于竖肢22和汇流条并排分布,由此,汇流条不需要弯折就可直接与竖肢22进行焊接,降低了现有的汇流条由于弯曲所产生的应力。
[0043]
需要说明的是,通过采用电阻焊的方法,能够结合焊接过程中焊接电流、电压、位移等要素检测判断焊接的质量,提高汇流条与接线盒的焊接牢度,整体上提高光伏组件的质量,保证其稳定性及安全性。
[0044]
由此,根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒200,通过将二极管模组100安装在接线盒本体210的容纳腔211内,在容纳腔211的一敞开端与盖板220可拆卸地相连,将二极管模组100安装和固定在光伏组件接线盒200内。首先,二极管模组100采用二极管本体10、两个组件汇流条连接端20和连接件30相结合的结构,通过将组件汇流条连接端20设置为l形,汇流条从连接件30的通道35内穿出,不需要将汇流条进行弯折,便可与组件汇流条连接端20的竖肢22焊接相连,降低了汇流条的应力,提高了用于光伏组件接线盒200的使用寿命。其次,采用电阻焊的方式,具有焊接工艺可检测可控制,焊接更牢靠等优点。再次,将二极管模组100安装在光伏组件接线盒200内,可提高二极管模组100的安全性能,防止外部环境对二极管模组100造成损伤,进一步低提高了光伏组件接线盒200的使用寿命。
[0045]
根据本实用新型的一个实施例,接线盒本体210的另一个开口的边缘内壁面设有与二极管模组100相连的第一限位部212,第一限位部212和盖板220之间设有二极管模组100。也就是说,通过设置第一限位部212,可限制二极管模组100沿上下方向在接线盒本体210内的位置,防止其从接线盒本体210内脱落,提高二极管模组100的安装牢固性和可靠性。
[0046]
可选地,接线盒本体210还设有第二限位部213,第二限位部213位于容纳腔211,第二限位部213的一端与第一限位部212相连,第二限位部213的另一端与连接件30 可拆卸地相连。如图1所示,第二限位部213沿上下方向延伸,第二限位部213的下端与第一限位部212相连,第二限位部213的上端能够限定连接件30沿上下方向的自由度。第二限位部213的数
量可以为两个,两个所述第二限位部213可位于连接件30的左、右侧,从而能够进一步限定连接件30沿左右方向的自由度。
[0047]
优选地,第二限位部213的另一端与连接件30卡接,第二限位部213的另一端可以形成为卡钩结构,具有便于组装,结构简单等优点。
[0048]
在本实用新型的一些具体实施方式中,连接件30可形成为“匚”字形,连接件30 的两个支脚31分别位于横肢21的两侧且与对应的横肢21和/或竖肢22相连,支脚31 与第二限位部213的另一端卡接,两个支脚31之间配合限定有通道35。
[0049]
如图2和图3所示,根据本实用新型的一个实施例,支脚31沿竖直方向延伸且分别与对应的横肢21相连,支脚31与竖肢22之间间隔开分布,连接件30还包括连接部32,连接部32沿水平方向延伸,连接部32的两端分别与对应的支脚31相连。接线盒本体 210还设有支撑部214,支撑部214位于容纳腔211内,支撑部214的一端与第一限位部212相连,支撑部214的另一端朝向连接部32所在方向延伸且与连接部32止抵。也由此,通过支撑部214与第一限位部212相配合能够限制二极管模组100在多个方向的自由度。需要说明的是,支脚31与竖肢22之间留有缝隙,便于组件汇流条连接端20 的弯折。
[0050]
可选地,支撑部214位于连接部32背向组件汇流条连接端20所在方向的一侧,支撑部214邻近连接部32所在方向的一侧设有支撑连接部32的台阶部215。在安装时,可以将连接部32搭设在台阶部215上,台阶部215不仅能够对连接部32起到支撑作用,还能够限定其在上下方向的自由度,并且通过采用台阶的形状,能够进一步限定其沿前后方向的自由度。
[0051]
在本实用新型的一些具体实施方式中,接线盒本体210上设有与容纳腔211连通的通孔218,连接件30包括连接件30本体和安装部,连接件30本体的一侧与对应的组件汇流条连接端20相连,安装部与连接件30本体的另一侧相连且设有与通孔218连通的安装通槽36,线缆300的一端穿过通孔218后插接于安装通槽36。也就是说,在安装线缆300时,可以将线缆300的一端插接在安装通槽36内,不仅便于线缆300的快速安装与拆卸,而且还能够对线缆300起到定位作用。
[0052]
根据本实用新型的一个实施例,接线盒本体210还设有第三限位部216,第三限位部216设于容纳腔211,第三限位部216的一端与第一限位部212相连,第三限位部216 的另一端朝向盖板220所在方向延伸且与盖板220止抵。通过采用第三限位部216的一端、第一限位部212和盖板220相配合,不仅能够对盖板220起到支撑作用,还能够限定盖板220沿上下方向的自由度。
[0053]
在本实用新型的一些具体实施方式中,盖板220的边缘设有通槽223,容纳腔211 的内壁面设有第四限位部217,第四限位部217位于第三限位部216一侧且邻近盖板220 所在方向的一侧设有朝向第一限位部212所在位置的一侧倾斜的斜面,第四限位部217 的至少一部分插接于通槽223内。通过在盖板220与接线盒本体210连接处设置朝向第一限位部212所在位置的一侧倾斜的斜面,斜面与盖板220之间可以形成有活动空间,便于操作者手部或者机械手对盖板220进行抓取。
[0054]
总而言之,根据本实用新型实施例的光伏组件接线盒200,通过将二极管模组100 放在接线盒本体210的容纳腔211内,不仅能够将二极管模组100固定在光伏组件接线盒200内,还能够提高汇流条和组件汇流条连接端20之间的焊接牢固性。该光伏组件接线盒200具有结构简单,便于焊接,焊接牢固性高,结构稳定性高等优点。
[0055]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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