一种新能源电机转子碟片结构的制作方法

本实用新型涉及一种新能源电机转子碟片结构，属于机械技术领域。

背景技术：

目前传统的直流电机转子总成结构主要为分段式碟片自铆结构的斜极转子总成或整体式碟片铆钉紧固结构的直极转子总成。分段式结构能够使相邻转子碟片总成产生磁极交错的斜极结构，但自铆结构稳定性差，容易散片；整体式结构结构稳定性好，但无斜极。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种新能源电机转子碟片结构，使分段式转子的转子碟片总成能够用铆钉连接，克服原有自铆结构容易散片的问题，同时转子碟片总成装配时，转子碟片上的铆钉漏出碟片的部分刚好穿入铆钉避让孔内，使上下两个转子碟片总成无缝贴合，使相邻转子碟片总成产生磁极交错的斜极结构。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的装配示意图。

图中：1、转子碟片本体，2、a型槽，3、b型槽，4、c型槽，5、动平衡销孔，6、铆钉避让孔，7、转子轴安装孔，8、铆接孔，9、铆钉

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由转子碟片本体(1)、a型槽(2)、b型槽(3)、c型槽(4)、动平衡销孔(5)、铆钉避让孔(6)、转子轴安装孔(7)和铆接孔(8)组成。转子碟片本体(1)上设置三种磁钢装配槽，a型槽(2)、b型槽(3)和c型槽(4)，相邻的三种磁钢装配槽组成等腰梯形，在转子碟片本体(1)共均布8组，用于装配磁钢；在偏离轴线45°和225°方向的三种磁钢装配槽组成等腰梯形中间设置铆钉避让孔(6)，在偏离轴线-45°和-225°方向的三种磁钢装配槽组成等腰梯形中间设置铆接孔(8)。转子碟片本体(1)中间设置转子轴安装孔，径向中部还均布16组动平衡销孔(5)。

主要工作如图2所示，铆钉(9)将叠装后的转子碟片铆接压紧成转子碟片总成，铆钉头部露出转子碟片总成的端面。三个转子碟片总成穿轴时以正反正的方式叠放，相邻转子碟片总成的铆钉头部刚好穿进转子碟片本体(1)上的铆钉避让孔(6)中，实现了分段式转子总成的铆钉连接结构，同时三个转子碟片总成较差装配，使相邻转子碟片总成产生磁极交错的斜极，有效削弱齿谐波、改善电机齿槽转矩和转矩脉动，能够减少电机的震动和噪音，提高电机性能。

技术特征：

1.一种新能源电机转子碟片结构，其特征在于：该结构包括转子碟片本体(1)、a型槽(2)、b型槽(3)、c型槽(4)、动平衡销孔(5)、铆钉避让孔(6)、转子轴安装孔(7)和铆接孔(8)组成；叠装后的转子碟片使用铆钉(9)铆接压紧成转子碟片总成。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电机转子碟片结构，其特征在于：转子碟片本体(1)上设置三种磁钢装配槽，a型槽(2)、b型槽(3)和c型槽(4)，相邻的三种磁钢装配槽组成等腰梯形，在转子碟片本体(1)共均布8组；在偏离轴线45°和225°方向的三种磁钢装配槽组成等腰梯形中间设置铆钉避让孔(6)，在偏离轴线-45°和-225°方向的三种磁钢装配槽组成等腰梯形中间设置铆接孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电机转子碟片结构，其特征在于：转子碟片本体(1)中部设置转子轴安装孔，还均布16组动平衡销孔(5)。

技术总结
本实用新型涉及一种新能源电机转子碟片结构，它包括转子碟片本体(1)、A型槽(2)、B型槽(3)、C型槽(4)、动平衡销孔(5)、铆钉避让孔(6)、转子轴安装孔(7)和铆接孔(8)，转子碟片本体(1)上设置三种磁钢装配槽，相邻的三种磁钢装配槽组成等腰梯形，共均布8组；在偏离轴线45°和225°方向的等腰梯形中间设置铆钉避让孔(6)，在偏离轴线‑45°和‑225°方向的等腰梯形中间设置铆接孔(8)，该结构实现了分段式转子总成的铆钉连接结构，同时转子碟片总成交差装配，使相邻转子碟片总成产生磁极交错的斜极，有效削弱齿谐波、改善电机齿槽转矩和转矩脉动，能够减少电机的震动和噪音，提高电机性能。

技术研发人员：白瑞平;王忠琦;张创亚
受保护的技术使用者：许昌禾润机电有限公司
技术研发日：2020.07.07
技术公布日：2021.08.03