一种可进行间距调整的线槽集成架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及线槽布线领域，特别涉及一种可进行间距调整的线槽集成架。


背景技术：

[0002]
随着工业技术的发展，现代工厂内部的机械设备大多都是电能动力，那么厂房内部的导线排布就要需要布置很多的导线，导线一般安装在线槽内部，线槽固定安装在建筑墙体或者地面的墙角；
[0003]
厂房内的线槽排布数量太多的话不便于计数管理，这就需要一个线槽排布用的集成架，厂房内的空间有限，支架设备会占用厂房内部很多的空间。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可进行间距调整的线槽集成架，在固定安装装置的时候，把装置推到厂房方柱子旁边，把第一导杆拆卸来，将弯折杆旋转至竖直位置，然后把伸缩杆向外侧拉出来，再把两个夹紧板对准方柱子推进去，再次松开伸缩杆，活动板和橡胶垫会贴合到方柱子的侧面，活动板和伸缩杆球铰接，这样活动板和橡胶垫可以紧密贴合方柱子，实现了便捷安装框架，缩小装置占用空间的功能。
[0005]
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种可进行间距调整的线槽集成架，包括竖杆，所述竖杆的中间固定安装有横杆，且竖杆的顶端安装有套装板，所述套装板的两侧均设置有方套，且两个方套套装在竖杆上，所述竖杆的中间设置有限位边，所述套装板的一侧安装有两个弯折杆，且弯折杆通过铰接块和竖杆的侧面连接，所述竖杆和弯折杆的一侧均设置有圆杆，且圆杆通过第一导杆连接，所述竖杆和弯折杆的底端均安装有万向轮。
[0006]
进一步，所述套装板的一侧固定安装有导轨，且导轨上均安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的一侧安装有螺丝阀，且滑块的一侧设置有和螺丝阀相匹配的螺母。
[0007]
进一步，所述滑块的一侧固定安装有线槽，且线槽的两端均安装有螺母块，所述螺母块的内侧安装有螺丝杆，线槽的内侧固定安装有固定片，且固定片的顶端设置有移动片，所述移动片的顶端设置有圆套，且圆套套装在螺丝杆的底端，固定片的顶端设置有第二导杆，移动片的两侧设置有和第二导杆相匹配的开孔。
[0008]
进一步，所述套装板的一侧固定安装有两个夹紧板，且夹紧板的内侧安装有伸缩杆，伸缩杆的外侧安装有弹簧，伸缩杆贯穿夹紧板的两侧，所述伸缩杆的一端设置有活动板。
[0009]
进一步，所述伸缩杆的一端设置有球壳，且活动板的一端设置有和球壳相匹配的球头，所述活动板的一侧设置有橡胶垫。
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有益效果：
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其一，在固定安装装置的时候，把装置推到厂房方柱子旁边，把第一导杆拆卸来，将弯折杆旋转至竖直位置，然后把伸缩杆向外侧拉出来，再把两个夹紧板对准方柱子推进
去，再次松开伸缩杆，活动板和橡胶垫会贴合到方柱子的侧面，活动板和伸缩杆球铰接，这样活动板和橡胶垫可以紧密贴合方柱子，实现了便捷安装框架，缩小装置占用空间的功能；
[0012]
其二，把导线从线槽内部穿过去，旋转螺丝杆，螺丝杆会挤压移动片和固定片压紧导线，当需要调节线槽位置的时候，把螺丝阀松开，再把滑块调整到合适的位置，再次拧紧螺丝阀，实现了线槽位置可调的功能。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型正视示意图；
[0014]
图2为本实用新型侧视示意图；
[0015]
图3为本实用新型剖视示意图；
[0016]
图4为本实用新型第二状态示意图；
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图5为本实用新型线槽示意图；
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图6为本实用新型套装板示意图。
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附图标记说明：
[0020]
1-竖杆，2-横杆，3-万向轮，4-弯折杆，5-第一导杆，6-圆杆，7-套装板，8-方套，9-导轨，10-线槽，11-铰接块，12-滑块，13-螺丝阀，14-限位边，15-螺丝杆，16-螺母块，17-固定片，18-圆套，19-移动片，20-第二导杆，21-夹紧板，22-伸缩杆，23-弹簧，24-活动板，25-橡胶垫，26-球壳，27-球头。
具体实施方式
[0021]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
参照图1至图6所示的一种可进行间距调整的线槽集成架，包括竖杆1，所述竖杆1的中间固定安装有横杆2，且竖杆1的顶端安装有套装板7，所述套装板7的两侧均设置有方套8，且两个方套8套装在竖杆1上，所述竖杆1的中间设置有限位边14，所述套装板7的一侧安装有两个弯折杆4，且弯折杆4通过铰接块11和竖杆1的侧面连接，所述竖杆1和弯折杆4的一侧均设置有圆杆6，且圆杆6通过第一导杆5连接，所述竖杆1和弯折杆4的底端均安装有万向轮3，套装板7通过两个方套8套装在竖杆1上，便于拆卸套装板7，当需要折叠弯折杆4的时候，把第一导杆5取下来，再把弯折杆4旋转到竖直的为止，这就可以缩小装置的占用空间。
[0024]
套装板7的一侧固定安装有导轨9，且导轨9上均安装有滑块12，滑块12和导轨9滑动连接，所述滑块12的一侧安装有螺丝阀13，且滑块12的一侧设置有和螺丝阀13相匹配的螺母，需要挪动滑块12在导轨9上的位置时，先把螺丝阀13松开，然后调整滑块12的高度，再次拧紧螺丝阀13。
[0025]
滑块12的一侧固定安装有线槽10，且线槽10的两端均安装有螺母块16，所述螺母
块16的内侧安装有螺丝杆15，线槽10的内侧固定安装有固定片17，且固定片17的顶端设置有移动片19，所述移动片19的顶端设置有圆套18，且圆套18套装在螺丝杆15的底端，固定片17的顶端设置有第二导杆20，移动片19的两侧设置有和第二导杆20相匹配的开孔，线槽10跟随滑块12同步移动，把导线从线槽10内测穿过去，然后旋转螺丝杆15，螺丝杆15推动移动片19向下移动，直到移动片19和固定片17锁紧导线为止。
[0026]
套装板7的一侧固定安装有两个夹紧板21，且夹紧板21的内侧安装有伸缩杆22，伸缩杆22的外侧安装有弹簧23，伸缩杆22贯穿夹紧板21的两侧，所述伸缩杆22的一端设置有活动板24，活动板24和夹紧板21夹在厂房方柱子的两侧，活动板24通过伸缩杆22活动。
[0027]
伸缩杆22的一端设置有球壳26，且活动板24的一端设置有和球壳26相匹配的球头27，所述活动板24的一侧设置有橡胶垫25，活动板24和伸缩杆22球铰接，橡胶垫25可以和方柱子的侧面紧密贴合，增加了装置的实用性。
[0028]
套装板7通过两个方套8套装在竖杆1上，便于拆卸套装板7，当需要折叠弯折杆4的时候，把第一导杆5取下来，再把弯折杆4旋转到竖直的为止，这就可以缩小装置的占用空间，需要挪动滑块12在导轨9上的位置时，先把螺丝阀13松开，然后调整滑块12的高度，再次拧紧螺丝阀13，线槽10跟随滑块12同步移动，把导线从线槽10内测穿过去，然后旋转螺丝杆15，螺丝杆15推动移动片19向下移动，直到移动片19和固定片17锁紧导线为止，活动板24和夹紧板21夹在厂房方柱子的两侧，活动板24通过伸缩杆22活动，活动板24和伸缩杆22球铰接，橡胶垫25可以和方柱子的侧面紧密贴合，增加了装置的实用性。
[0029]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。