一种抗压性能强的电力电缆铺设管道的制作方法

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本实用新型涉及电力电缆铺设相关技术领域，具体是一种抗压性能强的电力电缆铺设管道。


背景技术：

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电缆被安装在地下，为了延长电缆的使用寿命，电缆多被安装在管道内，电缆管道作为用于穿放电缆的管线设备，在电缆铺设过程中得到了广泛的应用，同时因其能够有效地保护电缆以避免电缆直接受到外力破坏，从而在保证电缆通信及电力传输方面起到了重要的作用。
[0003]
但对于现有的电缆管道来说，限于结构和设计上的限制，现有的电缆管道自身使用寿命较短，为此我们提出一种抗压性能强的电力电缆铺设管道。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种抗压性能强的电力电缆铺设管道，以解决现有技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压性能强的电力电缆铺设管道，包括管体，所述管体一端设置有插头，所述管体另一端设置有与插头配合连接的插槽，所述管体位于插头处设置有导向凸起，所述管体位于插槽一端设置有与导向凸起配合连接的导向槽，所述管体包括外层管、异形支撑结构、内层管和分隔管，所述分隔管位于内层管的内侧，所述内层管位于异形支撑结构内侧，所述异形支撑结构位于外层管的内侧，所述分隔管的截面由多个圆弧构成，各个圆弧均抵在内层管上，相邻圆弧的相连处与内层管之间连接有支撑杆。
[0006]
优选的，所述外层管、异形支撑结构、内层管、分隔管和支撑杆设置为一体式结构，所述分隔管截面的圆弧个数至少设置有3个。
[0007]
优选的，所述内层管和外层管均由mpp层和钢丝层组成，所述钢丝层位于mpp层内。
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优选的，所述管体位于插头一端设置有螺栓孔，所述管体位于插头一端同样设置有对应的螺栓孔，相邻管体之间通过螺栓进行固定。
[0009]
优选的，所述异形支撑结构的截面由多个v字形结构相连而成。
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优选的，所述导向槽和导向凸起均设置有两个，两个导向凸起之间的夹角设置为120
°
。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过设置内层管和外层管，且通过异形支撑结构进行支撑，使得管道的抗压性能更强；本申请分隔管的截面由多个圆弧构成，各个圆弧均抵在内层管上，相邻圆弧的相连处与内层管之间连接有支撑杆，从而圆弧结构和支撑杆进一步对管道起到支撑作用，进一步提高抗压性能；2、通过设置的分隔管，可将线缆之间分隔，一方面避免电缆之间的缠绕，另一方便便于
电缆的铺设；3、内层管和外层管均由mpp层和钢丝层组成，增强了管材的使用寿命；4、通过设置的导向凸起和导向槽，且两个导向凸起之间的夹角设置为120
°
，便于管道连接时的定位。
附图说明
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附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型的结构示意图。
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图2为本实用新型的截面图。
[0014]
图3为本实用新型外层管的截面图。
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图4为本实用新型分隔管截面的圆弧个数为三个时的结构示意图。
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图中：1、管体；2、螺栓孔；3、导向槽；4、导向凸起；5、插头；101、外层管；102、异形支撑结构；103、内层管；104、分隔管；105、支撑杆；1011、mpp层；1012、钢丝层。
具体实施方式
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为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种抗压性能强的电力电缆铺设管道，包括管体1，所述管体1一端设置有插头5，所述管体1另一端设置有与插头5配合连接的插槽，所述管体1位于插头5处设置有导向凸起4，所述管体1位于插槽一端设置有与导向凸起4配合连接的导向槽3，所述管体1包括外层管101、异形支撑结构102、内层管103和分隔管104，所述分隔管104位于内层管103的内侧，所述内层管103位于异形支撑结构102内侧，所述异形支撑结构102位于外层管101的内侧，所述分隔管104的截面由多个圆弧构成，各个圆弧均抵在内层管103上，相邻圆弧的相连处与内层管103之间连接有支撑杆，所述外层管101、异形支撑结构102、内层管103、分隔管104和支撑杆105设置为一体式结构，所述分隔管104截面的圆弧个数至少设置有3个，所述内层管103和外层管101均由mpp层1011和钢丝层1012组成，所述钢丝层1012位于mpp层1011内，所述管体1位于插头5一端设置有螺栓孔2，所述管体1位于插头5一端同样设置有对应的螺栓孔2，相邻管体1之间通过螺栓进行固定，所述异形支撑结构102的截面由多个v字形结构相连而成，所述导向槽3和导向凸起4均设置有两个，两个导向凸起4之间的夹角设置为120
°
；通过设置内层管103和外层管101，且通过异形支撑结构102进行支撑，使得管道的抗压性能更强；本申请分隔管的截面由多个圆弧构成，各个圆弧均抵在内层管103上，相邻圆弧的相连处与内层管103之间连接有支撑杆105，从而圆弧
结构和支撑杆105进一步对管道起到支撑作用，进一步提高抗压性能；通过设置的分隔管104，可将线缆之间分隔，一方面避免电缆之间的缠绕，另一方便便于电缆的铺设；内层管103和外层管101均由mpp层1011和钢丝层1012组成，增强了管材的使用寿命；通过设置的导向凸起4和导向槽3，且两个导向凸起4之间的夹角设置为120
°
，便于管道连接时的定位。
[0019]
本实用新型的工作原理是：通过设置内层管103和外层管101，且通过异形支撑结构102进行支撑，使得管道的抗压性能更强；本申请分隔管的截面由多个圆弧构成，各个圆弧均抵在内层管103上，相邻圆弧的相连处与内层管103之间连接有支撑杆105，从而圆弧结构和支撑杆105进一步对管道起到支撑作用，进一步提高抗压性能；通过设置的分隔管104，可将线缆之间分隔，一方面避免电缆之间的缠绕，另一方便便于电缆的铺设；内层管103和外层管101均由mpp层1011和钢丝层1012组成，增强了管材的使用寿命；通过设置的导向凸起4和导向槽3，且两个导向凸起4之间的夹角设置为120
°
，便于管道连接时的定位。
[0020]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。