一种低压母联自动投切结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种低压母联自动投切结构，属于电气自动化设备技术领域。


背景技术：

[0002]
设备指用高导电率的铜、铝制材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品，电站或变电站输送电能用的总导线，通过它把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。数据中心配电系统旁大，设备繁多，配电系统复杂且可靠性要求高，设备固定不好容易受到损坏，而且现有的投切装置无法调节长度，导致装置的适用范围小，有必要予以改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种能更好地保护设备，同时可以在一定范围内调节长度，提高装置的适用范围的低压母联自动投切结构。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型涉及一种低压母联自动投切结构，包括两组保护罩，所述保护罩包括半圆形的第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩和第二保护罩的一端相铰接、另一端通过固定件固定连接，第一保护罩的侧壁中部成型有第一螺纹孔，第二保护罩的侧壁中部成型有第二螺纹孔，一组保护罩的所述第一螺纹孔和另一组保护罩的所述第二螺纹孔之间连接有伸缩件，两组保护罩之间连接相平行的两组所述伸缩件，伸缩件包括多根直径逐步增大的圆形的节管，相邻的所述节管插接在一起，节管的一端外壁上成型有环形的挡环、另一端内壁上成型有环形的挡圈，相邻的节管的所述挡环和挡圈相抵靠，伸缩件的大直径端的节管一端的挡环上设有吸附层，伸缩件的一侧节管外壁上设有投切装置、另一侧外壁上设有检测装置。
[0005]
进一步地，所述第一保护罩和第二保护罩的两端均成型有侧支板，第一保护罩和第二保护罩一端的所述侧支板通过铰链相铰接，第一保护罩和第二保护罩另一端的侧支板通过所述固定件固定连接。
[0006]
进一步地，所述固定件包括成型在第一保护罩的侧支板上的凸块、成型在第二保护罩的侧支板上的通孔，所述凸块穿过所述通孔，凸块上成型有固定孔，紧固螺栓穿过所述固定孔并螺接有螺母，所述螺母压靠在凸块上，所述紧固螺栓的头部也压靠在凸块上。
[0007]
进一步地，所述第一螺纹孔与伸缩件的小直径端的节管一端相连接，所述第二螺纹孔与伸缩件的小直径端的节管一端或大直径端的节管一端相连接。
[0008]
进一步地，所述吸附层为磁铁层或铁质层。
[0009]
进一步地，所述第一保护罩和第二保护罩上设有多个固定件。
[0010]
本实用新型的有益效果在于：首先将两组保护罩套接在设备外侧，并利用固定件将第一保护罩和第二保护罩固定住，两组保护罩之间利用伸缩件相连接，在设备受到冲击时，伸缩件能够对设备起到保护作用，防止设备被冲断，伸缩件可以在一定范围内调节长度，提高投切结构的适用范围，具体地，伸缩件的节管相互插接可伸缩，同时伸缩件之间可
以相互连接，利用一个伸缩件的大直径端的节管一端的挡环上的吸附层与另一个伸缩件的大直径端的节管一端的挡环上的吸附层相吸附，即可将两个伸缩件相连接，这样可以大大延长投切结构的长度，可以进一步提高投切结构的适用范围。
[0011]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型中节管的剖视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型中节管的局部结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型中保护罩的剖视结构示意图；
[0016]
图5为现有的一种低压母联投切控制系统的结构示意图；
[0017]
图6为一种低压母联自动定时投切控制系统的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]
以下内容参考图1至图4。
[0020]
本实用新型所述的一种低压母联自动投切结构，包括两组保护罩1，所述保护罩包括半圆形的第一保护罩11和第二保护罩12，所述第一保护罩和第二保护罩的一端相铰接、另一端通过固定件2固定连接，第一保护罩的侧壁中部成型有第一螺纹孔111，第二保护罩的侧壁中部成型有第二螺纹孔121，一组保护罩的所述第一螺纹孔和另一组保护罩的所述第二螺纹孔之间连接有伸缩件3，两组保护罩之间连接相平行的两组所述伸缩件，伸缩件包括多根直径逐步增大的圆形的节管31，相邻的所述节管插接在一起，节管的一端外壁上成型有环形的挡环311、另一端内壁上成型有环形的挡圈312，相邻的节管的所述挡环和挡圈相抵靠，伸缩件3的大直径端的节管31一端的挡环上设有吸附层4，所述吸附层为磁铁层或铁质层，伸缩件的一侧节管外壁上设有投切装置5、另一侧外壁上设有检测装置6，第一螺纹孔111与伸缩件3的小直径端的节管31一端相连接，第二螺纹孔121与伸缩件的小直径端的节管一端或大直径端的节管一端相连接。
[0021]
所述第一保护罩11和第二保护罩12的两端均成型有侧支板13，第一保护罩和第二保护罩一端的所述侧支板通过铰链相铰接，第一保护罩和第二保护罩另一端的侧支板通过所述固定件2固定连接，所述第一保护罩和第二保护罩上设有多个固定件，固定件2包括成型在第一保护罩11的侧支板13上的凸块131、成型在第二保护罩12的侧支板上的通孔132，所述凸块穿过所述通孔，凸块上成型有固定孔133，紧固螺栓134穿过所述固定孔并螺接有螺母135，所述螺母压靠在凸块131上，所述紧固螺栓的头部也压靠在凸块上。
[0022]
本实用新型在具体实施时，首先将两组保护罩1套接在设备外侧，并利用固定件2将第一保护罩11和第二保护罩12固定住，两组保护罩之间利用伸缩件3相连接，在设备受到冲击时，伸缩件能够对设备起到保护作用，防止设备被冲断，伸缩件可以在一定范围内调节
长度，提高投切结构的适用范围，具体地，伸缩件3的节管31相互插接可伸缩，同时伸缩件3之间可以相互连接，利用一个伸缩件3的大直径端的节管一端的挡环311上的吸附层4与另一个伸缩件的大直径端的节管一端的挡环上的吸附层相吸附，即可将两个伸缩件3相连接，这样可以大大延长投切结构的长度，可以进一步提高投切结构的适用范围。
[0023]
本实用新型可适用在一种低压母联自动定时投切控制系统中，现有的大部分设备采用双电源供电，参见附图5，现有的一种低压母联投切控制系统正常运行时1#低压变压器71、2#低压变压器72均正常工作。双电源的低压设备均工作在主用状态。常规低压配电系统的自动投切为了节约造价采用plc作为低压电源投切控制器8控制低压母联开关9的切换，其切换逻辑一次调试完成后即固定。plc会判断两侧(1#低压变压器,2#低压变压器)的工作状态，如两侧变压器变压器均正常供电，则plc不做任何动作，如其中一台变压器停电，则会自动分开该变压器的低压进线开关，并合上低压母联开关，将两段母线(91，92)连成一段母线供电；假设1#低压变压器先行送电，低压电源控制器会自动认为当前仅有1#低压变压器正常供电，会自动将低压母联开关合闸，由2#低压变压器对91进行供电。如果此时2#低压变压器恢复供电，低压电源控制器会自动断开母联开关，同时合上2#低压变压器的低压进线开关，自动将系统转换成分段供电模式。如此会造成低压母联开关重复分合两次。因受低压母联分合的影响，如果切换时间大于ats切换时间，会造成末端采用ats的低压设备也重复投切两次。长此以往除了影响母联开关的使用寿命外，还会对末端设备产生冲击，影响设备的可靠性及寿命，日后正常运维时，需根据负载逻辑进行配电系统动作逻辑优化调整，因此需要各回路有一定的投切时间逻辑。尤其是是1路与2路的切换时间，需要根据上下游的投入顺序，进行调整。因常规低压电源投切控制器未设置设定入口，需要专业厂商或人员通过专业工具在线进行调整，因会影响生产，无法进行测试验证，会出现设定错误或逻辑上传错误等人为风险因数，安全隐患极大。上述所述的一种低压母联自动定时投切控制系统在控制柜上安装时间控制器10(如附图6所示)，当母联开关动作逻辑启动时，先行启动时间继电器，待达到设定时间后，输出指令至plc，执行低压母联开关切换逻辑，可通过人机界面或延时继电器实现，人机界面与plc采用通讯模式，将人机界面所设定的实际值赋值给plc母联切换逻辑程序中的合闸时间继电器；当plc判断需要启动低压母联开关时，发令给延时继电器，延时继电器达到设定时间后，发令给plc，由plc执行低压母联开关的分合闸流程。上述过程通过设定一定的时间差，控制低压母联开关延时投入，减少因低压母联开关及下游电源设备频繁投切，从而可以减少低压母联开关过早疲劳损害和下游低压设备电力浪涌冲击以及绝缘损害，主要针对采用plc为控制器的常规控制系统加装开放的设定接口，实现低压母联开关切换时间可调，减少人为在线调整而带来的风险以及减少设备投切次数，达到降低风险，优化运维手段的目的。
[0024]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0025]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。