一种耐高温的高强度直流电机用机座的制作方法

1.本实用新型涉及机座装置技术领域，具体为一种耐高温的高强度直流电机用机座。


背景技术：

2.随着社会的发展，电机在使用的过程中出现安装的不同需求，机座需要针对不同的需求进行适应，例如不同大小的电机使用不同大小的机座会造成资源的浪费，同时增加了生产的复杂性，不便于进行推广使用。
3.随着的直流电机用机座的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统的直流电机用机座无法根据电机的大小进行调节。
5.2.传统的直流电机用机座无法对电机进行防尘，造成电机表面的脏污。
6.3.传统的直流电机用机座在安装时由于电机振动会导致螺栓松动，导致电机掉落或损坏。
7.所以需要针对上述问题设计一种耐高温的高强度直流电机用机座。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的高强度直流电机用机座，以解决上述背景技术中提出现有无法根据电机的大小进行调节、无法对电机进行防尘和电机振动会导致螺栓松动的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的高强度直流电机用机座，包括本体、固定结构和固定底板，所述固定底板顶端的两侧均固定连接有固定结构，所述固定底板顶端的中间位置处固定连接有本体，且本体内部的两侧均设置有耐热层，所述本体两侧的中间位置处均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧延伸至本体的内部并固定连接有安装槽，且安装槽的内侧均匀焊接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一侧均固定连接有夹紧板，所述本体内侧的上端卡合连接有过滤网，且过滤网两侧的本体侧壁内部的上端均固定连接有固定槽，所述固定槽内部的一侧均焊接有固定弹簧。
10.优选的，所述本体两侧的中间位置处均开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺纹杆一侧的本体外侧均匀缠绕有连接弹簧。
11.优选的，所述固定结构的内部依次设置有复位弹簧、紧固螺栓、限位槽和固定板，所述紧固螺栓转动连接于固定底板顶端的两侧，且紧固螺栓两侧的固定底板顶端均弹性连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有固定板，且固定板顶端的中间位置处开设有与紧固螺栓相匹配的限位槽。
12.优选的，所述夹紧板的一侧均粘贴有柔性垫，且柔性垫的内侧均匀设置有防滑纹。
13.优选的，所述安装槽的顶端和底端均开设有滑轨，且滑轨的内部均安装有滑块，所述滑块和夹紧板之间呈焊接一体化结构。
14.优选的，所述固定弹簧一侧的固定槽内部滑动连接有滑动块，且滑动块的顶端固
定连接有拨杆，所述滑动块的一侧固定连接有卡块，所述过滤网两侧的中间位置处均开设有与卡块相匹配的卡槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温的高强度直流电机用机座结构合理，具有以下优点：
16.通过安装有过滤网、本体、拨杆、滑动块、固定弹簧、卡块和卡槽，灰尘通过过滤网无法进入装置内部，但是会对过滤网造成污染，从而导致本体无法散热，通过拨动拨杆，从而使拨杆底端滑动块被带动滑动，同时滑动块一侧的固定弹簧受力缩短长度，从而使卡块从卡槽的内部脱离，便于将过滤网进行拆卸，避免出现灰尘过多导致无法散热的情况出现，延长装置使用的寿命。通过安装有螺纹杆、内螺纹、安装槽、柔性垫、夹紧板和连接弹簧，转动螺纹杆，使螺纹杆和内螺纹相互啮合，通过转动螺纹杆能够将安装槽将电机夹紧，柔性垫和夹紧板相互辅助，在能够将电机夹紧的情况下，防止电机因夹紧过度造成磨损，并且螺纹杆外侧的连接弹簧能够有效防止螺纹杆在转动的过程中转动过度，防止出现损坏的情况，增加装置的灵活性。通过安装有紧固螺栓、固定板、复位弹簧和限位槽，通过转动紧固螺栓使其卡合牢固，再通过拨动固定板的位置，使底端的复位弹簧受力长度发生改变，使固定板内部顶端的限位槽与紧固螺栓相互卡合，从而防止出现紧固螺栓因电机振动过度造成松动的情况，增加对电机使用时的保护。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、本体；2、耐热层；3、螺纹杆；4、连接弹簧；5、内螺纹；6、固定结构；601、复位弹簧；602、紧固螺栓；603、限位槽；604、固定板；7、固定底板；8、夹紧弹簧；9、夹紧板；10、安装槽；11、柔性垫；12、过滤网；13、滑块；14、滑轨；15、卡槽；16、卡块；17、滑动块；18、固定弹簧；19、固定槽；20、拨杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型正面剖视结构示意图；图2为本实用新型侧视结构示意图；图3为本实用新型俯视结构示意图；图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。一种耐高温的高强度直流电机用机座，包括本体1、固定结构6和固定底板7，固定底板7顶端的两侧均固定连接有固定结构6；
24.固定结构6的内部依次设置有复位弹簧601、紧固螺栓602、限位槽603和固定板604，紧固螺栓602转动连接于固定底板7顶端的两侧，且紧固螺栓602两侧的固定底板7顶端均弹性连接有复位弹簧601，复位弹簧601的顶端固定连接有固定板604，且固定板604顶端的中间位置处开设有与紧固螺栓602相匹配的限位槽603；
25.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过转动紧固螺栓602使其卡合牢固，再通过拨动固定板604的位置，使底端的复位弹簧601受力长度发生改变，使固定板
604内部顶端的限位槽603与紧固螺栓602相互卡合，从而防止出现紧固螺栓602因电机振动过度造成松动的情况；
26.固定底板7顶端的中间位置处固定连接有本体1，且本体1内部的两侧均设置有耐热层2，本体1两侧的中间位置处均转动连接有螺纹杆3；
27.本体1两侧的中间位置处均开设有与螺纹杆3相匹配的内螺纹5，螺纹杆3一侧的本体1外侧均匀缠绕有连接弹簧4；
28.具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先通过转动螺纹杆3，使螺纹杆3和内螺纹5相互啮合，通过转动螺纹杆3能够将安装槽10将电机夹紧，在夹紧的过程中，夹紧弹簧8受力缩短长度，同时柔性垫11和夹紧板9相互辅助，在能够将电机夹紧的情况下，防止电机因夹紧过度造成磨损；
29.螺纹杆3的一侧延伸至本体1的内部并固定连接有安装槽10，且安装槽10的内侧均匀焊接有夹紧弹簧8，夹紧弹簧8的一侧均固定连接有夹紧板9；
30.且夹紧板9的一侧均粘贴有柔性垫11，柔性垫11的内侧均匀设置有防滑纹；
31.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过柔性垫11内侧防滑纹能够增加柔性垫11与电机之间的摩擦力，避免出现电机在装置内部滑动的情况出现；
32.安装槽10的顶端和底端均开设有滑轨14，且滑轨14的内部均安装有滑块13，滑块13和夹紧板9之间呈焊接一体化结构；
33.具体的，如图1所示，使用该结构时，首先夹紧板9滑动的过程中，通过滑块13和滑轨14的辅助，能够防止出现滑动卡顿的情况；
34.本体1内侧的上端卡合连接有过滤网12，且过滤网12两侧的本体1侧壁内部的上端均固定连接有固定槽19，固定槽19内部的一侧均焊接有固定弹簧18；
35.且固定弹簧18一侧的固定槽19内部滑动连接有滑动块17，滑动块17的顶端固定连接有拨杆20，滑动块17的一侧固定连接有卡块16，过滤网12两侧的中间位置处均开设有与卡块16相匹配的卡槽15；
36.具体的，如图2和图4所示，使用该结构时，首先通过拨动拨杆20，从而使拨杆20底端滑动块17被带动滑动，同时滑动块17一侧的固定弹簧18受力缩短长度，从而使卡块16从卡槽15的内部脱离，便于将过滤网12进行拆卸，避免出现灰尘过多导致无法散热的情况出现。
37.本实用新型提供的耐高温的高强度直流电机用机座的工作原理如下：
38.使用本装置时，工作人员首先通过转动紧固螺栓602使其卡合牢固，再通过拨动固定板604的位置，使底端的复位弹簧601受力长度发生改变，使固定板604内部顶端的限位槽603与紧固螺栓602相互卡合，从而防止出现紧固螺栓602因电机振动过度造成松动的情况，将电机放置至本体1的内部，放置好后通过转动螺纹杆3，使螺纹杆3和内螺纹5相互啮合，通过转动螺纹杆3能够将安装槽10将电机夹紧，在夹紧的过程中，夹紧弹簧8受力缩短长度，同时柔性垫11和夹紧板9相互辅助，在能够将电机夹紧的情况下，防止电机因夹紧过度造成磨损，并且螺纹杆3外侧的连接弹簧4能够有效防止螺纹杆3在转动的过程中转动过度，增加对螺纹杆3的保护，防止出现损坏的情况，在电机使用一段时间后，电机会因静电吸附大量灰尘，灰尘通过过滤网12无法进入装置内部，但是会对过滤网12造成污染，从而导致本体1无法散热，通过拨动拨杆20，从而使拨杆20底端滑动块17被带动滑动，同时滑动块17一侧的固
定弹簧18受力缩短长度，从而使卡块16从卡槽15的内部脱离，便于将过滤网12进行拆卸，避免出现灰尘过多导致无法散热的情况出现。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的耐高温的高强度直流电机用机座具有如下有益效果：
40.(1)、通过安装有过滤网12、本体1、拨杆20、滑动块17、固定弹簧18、卡块16和卡槽15，灰尘通过过滤网12无法进入装置内部，但是会对过滤网12造成污染，从而导致本体1无法散热，通过拨动拨杆20，从而使拨杆20底端滑动块17被带动滑动，同时滑动块17一侧的固定弹簧18受力缩短长度，从而使卡块16从卡槽15的内部脱离，便于将过滤网12进行拆卸，避免出现灰尘过多导致无法散热的情况出现，延长装置使用的寿命；
41.(2)、通过安装有螺纹杆3、内螺纹5、安装槽10、柔性垫11、夹紧板9和连接弹簧4，转动螺纹杆3，使螺纹杆3和内螺纹5相互啮合，通过转动螺纹杆3能够将安装槽10将电机夹紧，柔性垫11和夹紧板9相互辅助，在能够将电机夹紧的情况下，防止电机因夹紧过度造成磨损，并且螺纹杆3外侧的连接弹簧4能够有效防止螺纹杆3在转动的过程中转动过度，防止出现损坏的情况，增加装置的灵活性；
42.(3)、通过安装有紧固螺栓602、固定板604、复位弹簧601和限位槽603，通过转动紧固螺栓602使其卡合牢固，再通过拨动固定板604的位置，使底端的复位弹簧601受力长度发生改变，使固定板604内部顶端的限位槽603与紧固螺栓602相互卡合，从而防止出现紧固螺栓602因电机振动过度造成松动的情况，增加对电机使用时的保护。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。