一种防爆箱的制作方法

1.本实用新型涉及电器存放箱领域，特别涉及一种防爆箱。


背景技术：

2.防爆箱细分名称有很多一般有防爆配电箱、防爆控制箱、防爆配电柜等都可以叫做防爆箱，厂家分类时一般依据使用情况来确定产品名称。特别是运用与控制箱内的防爆箱，需要需要高安全性，因箱内电器元件较多，箱内存在氧气过多的情况下，电器工作过程中会发生氧化、锈蚀或者因短路造成自燃，但现有的防爆箱没有排出氧气的相关机构的设计。
3.因此，发明一种防爆箱来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆箱，通过充气孔向箱体充入氮气，随后通过氮气冲入器的进气管向箱体内部进行氮气补充，将箱体内部内部的氧气排出箱体，由氮气输出器的过滤塞排出，保证箱体内的氮气充足，利用氮气的保护性，防止箱体内部的电器元件发生自燃的意外，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆箱，包括箱体，所述箱体内部设有第一收纳仓和第二收纳仓，所述第一收纳仓与第二收纳仓之间设有分隔板，所述分隔板上设有固定孔，所述第二收纳仓内部设有固定螺纹柱，所述箱体一侧设有充气孔，所述充气孔内部设有密封塞，所述箱体一侧设有氮气冲入器，所述箱体另一侧设有氮气输出器，所述氮气冲入器和氮气输出器一侧均设有进气管，所述氮气冲入器和氮气输出器另一侧均设有过滤塞，所述氮气冲入器包括过滤塞和氮气分离膜或过滤塞、氧气吸附层和过滤膜或过滤塞和过滤膜中的一种。
6.优选的，所述过滤塞设置为单向阀，所述氮气分离膜由聚酰亚胺中空纤维材料制成。
7.优选的，所述氧气吸附层由四氰基对苯醌二甲烷材料制成，所述过滤膜设置为聚四氟乙烯微孔滤膜。
8.优选的，所述分隔板与箱体固定连接，所述固定孔的数量设置为多个，多个所述固定孔均匀分布在分隔板上。
9.优选的，所述充气孔贯穿箱体与箱体内腔相连，所述密封塞与充气孔相适配，所述密封塞由橡胶材料制成。
10.优选的，所述固定螺纹柱的数量设置为多个，多个所述固定螺纹柱一端与箱体固定连接，多个所述固定螺纹柱设置为高度相等但半径不等的圆柱形。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设有氮气冲入器和氮气输出器，通过充气孔向箱体充入氮气，随后通过氮气冲入器的进气管向箱体内部进行氮气补充，将箱体内部内部的氧气排出箱
体，由氮气输出器的过滤塞排出，保证箱体内的氮气充足，利用氮气的保护性，防止箱体内部的电器元件发生自燃的意外；
13.2、本实用新型通过设有分隔板和固定螺纹柱，使用者可根据用电器的大小分层放置到第一收纳仓或第二收纳仓内部，经由螺母与固定螺纹柱将大型用电器固定到第二收纳仓位置，通过固定螺钉和固定孔将小型用电器固定到分隔板上适应位置，可防止用电器位置杂乱影响导线的杂乱排布，保证该防爆箱的使用安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的氮气冲入器第一种结构示意图；
16.图3为本实用新型的氮气冲入器第二种结构示意图；
17.图4为本实用新型的氮气冲入器第三种结构示意图；
18.图中：1箱体、2第一收纳仓、3第二收纳仓、4分隔板、5固定孔、6固定螺纹柱、7充气孔、8密封塞、9氮气冲入器、10氮气输出器、11进气管、12过滤塞、13氮气分离膜、14氧气吸附层、15过滤膜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.本实用新型提供了如图1-2所示的一种防爆箱，包括箱体1，所述箱体1内部设有第一收纳仓2和第二收纳仓3，所述第一收纳仓2与第二收纳仓3之间设有分隔板4，所述分隔板4上设有固定孔5，所述第二收纳仓3内部设有固定螺纹柱6，所述箱体1一侧设有充气孔7，所述充气孔7内部设有密封塞8，所述箱体1一侧设有氮气冲入器9，所述箱体1另一侧设有氮气输出器10，所述氮气冲入器9和氮气输出器10一侧均设有进气管11，所述氮气冲入器9和氮气输出器10另一侧均设有过滤塞12；
22.所述氮气冲入器9包括过滤塞12和氮气分离膜13，通过氮气冲入器9向箱体1内送入空气，过滤塞12的单向性可保证箱体1内外压强相等，且可防止外部空气经氮气输出器10的过滤塞12回流至箱体1内部，聚酰亚胺中空纤维材质的氮气分离膜13，氮气分离膜13是利用空气中氮和氧等气体分子通过中空纤维膜时渗透速率的差异，实现氮气和氧气分离的目的，可将透过的氮气含量保证在99.9％以上；
23.进一步的，在上述技术方案中，所述过滤塞12设置为单向阀，所述氮气分离膜13由聚酰亚胺中空纤维材料制成；
24.进一步的，在上述技术方案中，所述氧气吸附层14由四氰基对苯醌二甲烷材料制成，所述过滤膜15设置为聚四氟乙烯微孔滤膜；
25.进一步的，在上述技术方案中，所述分隔板4与箱体1固定连接，所述固定孔5的数量设置为多个，多个所述固定孔5均匀分布在分隔板4上，通过固定螺钉和固定孔5将小型用
电器固定到分隔板4上适应位置；
26.进一步的，在上述技术方案中，所述充气孔7贯穿箱体1与箱体1内腔相连，所述密封塞8与充气孔7相适配，所述密封塞8由橡胶材料制成，将密封塞8与充气孔7分离后，先通过充气孔7向箱体1充入氮气；
27.进一步的，在上述技术方案中，所述固定螺纹柱6的数量设置为多个，多个所述固定螺纹柱6一端与箱体1固定连接，多个所述固定螺纹柱6设置为高度相等但半径不等的圆柱形，经由螺母与固定螺纹柱6将大型用电器固定到第二收纳仓3位置。
28.实施例2：本实用新型提供了如图3所示的一种防爆箱，所述氮气冲入器9还包括过滤塞12、氧气吸附层14和过滤膜15，通过氮气冲入器9向箱体1内送入空气，过滤塞12的单向性可保证箱体1内外压强相等，且可防止外部空气经氮气输出器10的过滤塞12回流至箱体1内部，四氰基对苯醌二甲烷材质的氧气吸附层14的的特殊多孔吸附，可利用空气中氧气和氦气分子中各自电子运行方式存在差异的特点，对空气中氧气的电子发生反应，亦只有氧气分子可以通过这种物质细小的孔被吸附进来，从而可以很方便地将空气中的氧气分离出来，聚四氟乙烯微孔滤膜的过滤膜15设置，可将过滤时空气中的水分及灰尘进行筛选；
29.实施例3：本实用新型提供了如图4所示的一种防爆箱，所述氮气冲入器9还包括过滤塞12和过滤膜15，通过氮气冲入器9向箱体1内送入氮气，过滤塞12的单向性可保证箱体1内外压强相等，且可防止外部空气经氮气输出器10的过滤塞12回流至箱体1内部，聚四氟乙烯微孔滤膜的过滤膜15设置，可将充入的氮气中杂质进行筛选。
30.本实用工作原理：
31.在一般情况下，大气中的含氧量为21％左右，含氧量低于5％的，可以称之为广义的“惰气”，可用于覆盖灭火，海上石油设施的油气舱室就是用的这个标准。本实用新型能够将箱内的氧气浓度降低至5％以下，大大降低电器工作过程中的氧化、锈蚀速度，防止箱体内部的电器元件发生自燃和自爆的意外。
32.本防爆箱使用时，参照说明书附图1-4，将密封塞8与充气孔7分离后，先通过充气孔7向箱体1充入氮气，随后通过氮气冲入器9的进气管11向箱体1内部进行氮气补充，将箱体1内部内部的氧气排出箱体1，由氮气输出器10的过滤塞12排出，保证箱体1内的氮气充足，利用氮气的保护性，防止箱体1内部的电器元件发生自燃的意外，过滤塞12的单向性可保证箱体1内外压强相等，且可防止外部空气经氮气输出器10的过滤塞12回流至箱体1内部；
33.参照说明书附图1，用者可根据用电器的大小分层放置到第一收纳仓2或第二收纳仓3内部，经由螺母与固定螺纹柱6将大型用电器固定到第二收纳仓3位置，通过固定螺钉和固定孔5将小型用电器固定到分隔板4上适应位置，可防止用电器位置杂乱影响导线的杂乱排布。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。