一种落臂电磁控制联动机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及落臂电磁控制技术领域，尤其涉及一种落臂电磁控制联动机构。


背景技术：

[0002]
电磁控制装置主要有两大类：接触器和继电器。虽然目前某些继电器并没有电磁机构及活动触点，但是一般仍将这类继电器归于电磁控制装置。
[0003]
目前，电磁控制装置包括落臂电磁控制联动机构，现有落臂电磁控制联动机构大都为直接驱动式的直线运动方式，无法实现较为复杂的运动，实际应用价值不高，此外缺乏高效的电磁控制驱动机构、方便拆装的机构安装机构、方便拆装的电磁铁安装机构，整体易用性以及便利性一般。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种落臂电磁控制联动机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种落臂电磁控制联动机构，包括固定板，所述固定板前侧壁一侧上方固定连接有箱体，所述固定板前侧壁远离箱体一侧上方设置有安装块，所述箱体靠近安装块一侧侧壁上方开设有限位槽，所述限位槽下侧壁中间位置开设有凹槽，所述限位槽内滑动连接有齿条杆，所述凹槽内设置有齿轮，所述齿条杆远离箱体一侧侧壁固定连接有安装块对应一侧侧壁中心位置，所述安装块前侧壁设置有连接杆，所述连接杆底壁固定连接有安装板，所述连接杆下方前后两侧壁中间位置之间开设有限位滑槽，所述固定板前侧壁位于安装块正下方固定连接有限位块，所述限位滑槽为条形槽且内侧壁滑动连接有固定板前侧壁固定连接的限位块，所述箱体底壁远离连接杆一侧固定安装有电磁控制器。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述固定板顶壁两侧对称固定连接有固定座，所述固定座两侧前后两侧壁之间开设有第一安装孔。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述齿条杆顶壁固定连接有导向滑块，所述导向滑块顶壁滑动连接有限位槽上侧壁。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述齿条杆底壁等距离固定连接有多个齿形块且啮合有下方的齿轮，所述齿条杆远离安装块一侧侧壁固定连接有缓冲块。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述齿轮前后两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有设置于凹槽后侧壁的电机输出轴，所述电磁控制器通过设置于箱体内部的控制线连接有电机的控制端。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述连接杆上方前后两侧壁中间位置之间开设有第二安装槽，所述安装块前侧壁中心位置固定连接有转轴，所述转轴转动连接在第二安装槽内。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述安装板四个拐角处上下两侧壁之间开设有第二安装孔，所述连接杆下方两侧壁对称固定连接有加固块，所述加固块呈三棱形且底壁固定连接有安装板顶壁。
[0018]
本实用新型具有如下有益效果：
[0019]
1、与现有技术相比，落臂电磁控制联动机构，为间接驱动式的电磁铁安装端曲线运动方式，可以实现较为复杂的运动，实际应用价值高。
[0020]
2、与现有技术相比，落臂电磁控制联动机构，设置有高效的电磁控制驱动机构、方便拆装的机构安装机构、方便拆装的电磁铁安装机构，整体易用性以及便利性良好。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型提出的一种落臂电磁控制联动机构的结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型提出的一种落臂电磁控制联动机构的图1中a处的放大图；
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图3为本实用新型提出的一种落臂电磁控制联动机构的图1中b处的放大图。
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图例说明：
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1、固定板；2、箱体；3、限位槽；4、凹槽；5、齿条杆；6、齿轮；7、安装块；8、连接杆；9、安装板；10、限位滑槽；11、限位块；12、电磁控制器；13、固定座；14、第一安装孔；15、导向滑块；16、第一安装槽；17、电机输出轴；18、第二安装槽；19、转轴；20、第二安装孔；21、加固块；22、缓冲块。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种落臂电磁控制联动机构，包括固定板1，固定板1前侧壁一侧上方固定连接有箱体2，固定板1前侧壁远离箱体2一侧上方设置有安装块7，箱体2靠近安装块7一侧侧壁上方开设有限位槽3，限位槽3下侧壁中间位置开设
有凹槽4，限位槽3内滑动连接有齿条杆5，凹槽4内设置有齿轮6，齿条杆5远离箱体2一侧侧壁固定连接有安装块7对应一侧侧壁中心位置，安装块7前侧壁设置有连接杆8，连接杆8底壁固定连接有安装板9，连接杆8下方前后两侧壁中间位置之间开设有限位滑槽10，固定板1前侧壁位于安装块7正下方固定连接有限位块11，限位滑槽10为条形槽且内侧壁滑动连接有固定板1前侧壁固定连接的限位块11，齿条杆5左右移动带动安装有电磁铁的安装板9曲线运动，完成落臂电磁控制联动工作，箱体2底壁远离连接杆8一侧固定安装有电磁控制器12。
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固定板1顶壁两侧对称固定连接有固定座13，固定座13两侧前后两侧壁之间开设有第一安装孔14，可配合固定件进行装置本体的固定安装工作，齿条杆5顶壁固定连接有导向滑块15，导向滑块15顶壁滑动连接有限位槽3上侧壁，起到齿条杆5运动的限位导向作用，齿条杆5底壁等距离固定连接有多个齿形块且啮合有下方的齿轮6，齿轮6转动可驱动限位槽3内的啮合的齿条杆5左右移动，齿条杆5远离安装块7一侧侧壁固定连接有缓冲块22，起到齿条杆5的缓冲保护作用，齿轮6前后两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽16，第一安装槽16内固定安装有设置于凹槽4后侧壁的电机输出轴17，电磁控制器12通过设置于箱体2内部的控制线连接有电机的控制端，可通过电磁控制器12经由控制线控制电机驱动电机输出轴17带动齿轮6转动，连接杆8上方前后两侧壁中间位置之间开设有第二安装槽18，安装块7前侧壁中心位置固定连接有转轴19，转轴19转动连接在第二安装槽18内，安装板9四个拐角处上下两侧壁之间开设有第二安装孔20，可配合固定件进行电磁铁的固定安装工作，连接杆8下方两侧壁对称固定连接有加固块21，加固块21呈三棱形且底壁固定连接有安装板9顶壁，起到连接杆8与安装板9的连接加固作用。
[0030]
工作原理：使用时，可通过装置本体的固定座13经由其上的第一安装孔14配合固定件进行装置本体的固定安装工作，在通过安装板9四个拐角处的第二安装孔20配合固定件进行电磁铁的固定安装工作，此时可通过电磁控制器12经由控制线(图中未画出)控制电机(图中未画出)驱动电机输出轴17带动齿轮6转动，齿轮6转动可驱动限位槽3内的啮合的齿条杆5左右移动，而齿条杆5远离箱体2一侧侧壁固定连接有安装块7对应一侧侧壁中心位置，安装块7前侧壁转动连接有连接杆8，连接杆8底壁固定连接有安装板9，连接杆8下方前后两侧壁中间位置之间开设有限位滑槽10，固定板1前侧壁位于安装块7正下方固定连接有限位块11，限位滑槽10为条形槽且内侧壁滑动连接有固定板1前侧壁固定连接的限位块11，齿条杆5左右移动带动安装有电磁铁的安装板9曲线运动，完成落臂电磁控制联动工作。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。