一种具有防震结构的配电箱的制作方法

本实用新型涉及电气装置领域，具体是一种具有防震结构的配电箱。

背景技术：

配电箱分动力配电箱和照明配电箱、计量箱，是配电系统的末级设备。配电箱是电动机控制中心的统称。配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

由于配电箱大多放置于生产车间内，生产过程中产生的震动、车间卸料时产生的震动都会对配电箱造成影响，现有技术中的配电箱通过增加弹簧对震动进行缓冲，由于弹簧参数不易选取，当弹簧刚度太小时，配电箱会长时间小幅度震动，影响内部的电气元件使用，当弹簧刚度太大时，剧烈的震动无法有效缓冲，造成损坏配电箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防震结构的配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防震结构的配电箱，包括配电箱箱体，所述配电箱箱体底部固定安装有防震装置，所述防震装置底部固定连接有安装板，所述安装板上设置有多个紧固装置，所述安装板通过紧固装置连接有固定板；

所述防震装置包括防震套筒，所述防震套筒与配电箱箱体底部固定连接，所述防震套筒的通孔处设置有防震杆，所述防震杆下部滑动连接有防震滑套，所述防震滑套底部连接有防震底座，所述防震底座底部与安装板固定连接，所述防震杆顶部设置有上螺母、上垫片和上弹簧，所述上螺母与防震杆螺纹紧固连接，所述上螺母底部与上垫片卡接，所述上垫片底部与上弹簧卡接，所述上弹簧底部与防震套筒卡接，所述防震杆中部设置有下弹簧、下垫片和下螺母，所述下螺母与防震杆螺纹紧固连接，所述下螺母顶部卡接有下垫片，所述下垫片顶部卡接有下弹簧，所述下弹簧顶部与防震套筒底部卡接，所述防震滑套内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部与防震杆底部卡接，所述压缩弹簧底部与防震底座顶部卡接；

所述紧固装置包括紧固把手，所述紧固把手一端为圆柱形，所述紧固把手圆心偏心处铰接连接有连接销，所述连接销中心铰接连接有紧固螺柱，所述紧固螺柱中部设置有压紧垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板固定安装于车间地面上，所述固定板上设置有螺纹孔，通过固定板上的螺纹孔使得固定板与安装板、紧固装置能够紧固连接，使得整个装置牢固地固定于地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防震装置设置有多个，所述防震装置为对称设置，对称设置的防震装置可以平衡两侧的震动力，提高装置的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配电箱箱体两侧设置有把手，使得安装人员在移动配电箱箱体时，手握把手进行搬运，使得搬运更加方便省力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配电箱箱体采用冷轧钢板折弯焊接制作，表面烤漆，通过冷轧钢板折弯焊接可以节省生产成本，表面烤漆则可以防止生锈，提高使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固把手采用铝合金材质制作，表面烤漆，铝合金材质强度高，重量轻，通过表面烤漆可以使部件更加美观。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺柱和压紧垫片采用不锈钢材质制作，提高零件的防锈性能，防止长时间连接过程中，螺纹生锈导致拆卸困难，影响工作效率。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在防震杆上设置的上螺母和下螺母对上弹簧和下弹簧的压缩量进行调节，以适应不同的震动场合，当外界震动为高频轻载时，将上螺母和下螺母拧紧，使得上弹簧与下弹簧的预压量增高，外界震动无法带动装置进行震动，起到稳定装置的作用，当外界震动为低频重载，将上螺母和下螺母拧松，使得上弹簧与下弹簧的预压量降低，二者长度变长，对重载震动提高缓冲作用，防止其损坏装置，底部设置的压缩弹簧用于缓冲两种情况中存在的余量差，降低调节的精度需求，提高装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置紧固装置，在使用时转动紧固把手将压紧垫片与固定板压紧进行固定，相比于螺栓连接，不需要使用扳手使得操作方便，同时紧固把手与连接销连接处为偏心点，依靠偏心转动压紧使得连接更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防震装置外部结构示意图；

图3为本实用新型防震装置结构剖视示意图；

图4为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1、配电箱箱体；2、防震装置；3、安装板；4、紧固装置；5、固定板；6、把手；201、防震套筒；202、防震杆；203、防震滑套；204、防震底座；205、上螺母；206、上垫片；207、上弹簧；208、下弹簧；209、下垫片；210、下螺母；211、压缩弹簧；401、紧固把手；402、连接销；403、紧固螺柱；404、压紧垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有防震结构的配电箱，包括配电箱箱体1，配电箱箱体1底部固定安装有防震装置2，防震装置2底部固定连接有安装板3，安装板3上设置有多个紧固装置4，安装板3通过紧固装置4连接有固定板5；

防震装置2包括防震套筒201，防震套筒201与配电箱箱体1底部固定连接，防震套筒201的通孔处设置有防震杆202，防震杆202下部滑动连接有防震滑套203，防震滑套203底部连接有防震底座204，防震底座204底部与安装板3固定连接，防震杆202顶部设置有上螺母205、上垫片206和上弹簧207，上螺母205与防震杆202螺纹紧固连接，上螺母205底部与上垫片206卡接，上垫片206底部与上弹簧207卡接，上弹簧207底部与防震套筒201卡接，防震杆202中部设置有下弹簧208、下垫片209和下螺母210，下螺母210与防震杆202螺纹紧固连接，下螺母210顶部卡接有下垫片209，下垫片209顶部卡接有下弹簧208，下弹簧208顶部与防震套筒201底部卡接，防震滑套203内部设置有压缩弹簧211，压缩弹簧211顶部与防震杆202底部卡接，压缩弹簧211底部与防震底座204顶部卡接；

紧固装置4包括紧固把手401，紧固把手401一端为圆柱形，紧固把手401圆心偏心处铰接连接有连接销402，连接销402中心铰接连接有紧固螺柱403，紧固螺柱403中部设置有压紧垫片404。

其中，固定板5固定安装于车间地面上，固定板5上设置有螺纹孔，通过固定板5上的螺纹孔使得固定板5与安装板3、紧固装置4能够紧固连接，整个装置牢固地固定于地面上；防震装置2设置有多个，防震装置2为对称设置，对称设置的防震装置2可以平衡两侧的震动力，提高装置的稳定性；配电箱箱体1两侧设置有把手6，使得安装人员在移动配电箱箱体1时，手握把手6进行搬运，使得搬运更加方便省力；配电箱箱体1采用冷轧钢板折弯焊接制作，表面烤漆，通过冷轧钢板折弯焊接可以节省生产成本，表面烤漆则可以防止生锈，提高使用寿命；紧固把手401采用铝合金材质制作，表面烤漆，铝合金材质强度高，重量轻，通过表面烤漆可以使部件更加美观；紧固螺柱403和压紧垫片404采用不锈钢材质制作，提高零件的防锈性能，防止长时间连接过程中，螺纹生锈导致拆卸困难，影响工作效率。

本实用新型的工作原理是：在使用时，安装人员手握住把手6将配电箱箱体1、防震装置2、安装板3整体放置到固定板5上，之后将紧固螺柱403穿过安装板3深入到固定板5上的螺纹孔中，之后转动紧固装置4，使紧固螺柱403快拧紧时，顺时针转动紧固把手401下压，使紧固把手401一端的圆柱状结构下压压紧垫片404使其紧贴固定板5，完成了安装工作，当需要拆卸时，逆时针转动紧固把手401使得压紧垫片404与固定板5分离，之后轻轻转动紧固螺柱403即可将紧固装置4拆下；当装置安装完毕后，通过转动上螺母205和下螺母210，可以对上弹簧207和下弹簧208的预压量进行调节，当外界震动为高频轻载时，将上螺母205和下螺母210拧紧，使得上弹簧207与下弹簧208的预压量增高，外界震动无法带动装置进行震动，起到稳定装置的作用，当外界震动为低频重载时，将上螺母205和下螺母210拧松，使得上弹簧207与下弹簧208的预压量降低，二者长度变长，对重载震动提高缓冲作用，防止其损坏装置，底部设置的压缩弹簧211用于缓冲两种情况中存在的余量差，降低调节的精度需求。本实用新型的有益效果包括，一是通过在防震杆202上设置的上螺母205和下螺母210对上弹簧207和下弹簧208的压缩量进行调节，以适应不同的震动场合，提高装置的实用性，二是通过设置紧固装置4，在使用时转动紧固把手401将压紧垫片404与固定板5压紧进行固定，相比于螺栓连接，不需要使用扳手使得操作方便，同时紧固把手401与连接销402连接处为偏心点，依靠偏心转动压紧使得连接更加牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。