单相交流推杆的制作方法

本实用新型涉及推杆相关技术领域，具体为单相交流推杆。

背景技术：

现有的推杆都是用的直流电，切换电机电流的方向来确定推杆是伸还是缩。

在不方便获得直流的场合，就只能采用交流电机。与直流电机相比，单相交流电机体积大，效率低，发热严重，大大限制了推杆的应用场合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供单相交流推杆，以解决上述背景技术中提出的推杆在没有直流电源时无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单相交流推杆，包括两个整流桥和有刷直流电机，所述整流桥的输入端与市电连接，两个所述整流桥的输出端分别连接有第一降压电路和第二降压电路，所述第一降压电路和第二降压电路的输出端分别连接在有刷直流电机的两个输入端，所述第一降压电路通过导线连接有前限位磁性开关，所述第二降压电路通过导线连接有后限位磁性开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过整流桥将市电转换为能够为有刷直流电机进行供电的稳定的直流电源，提高了有刷直流电机电源的来源，提高了推杆的适用范围，同时也扩大了有刷直流电机的工作范围，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例整流电路原理图；

图2为本实用新型实施例第一降压电路原理图；

图3为本实用新型实施例第二降压电路原理图。

图中：1、整流桥；2、第一降压电路；3、第二降压电路；4、有刷直流电机；5、前限位磁性开关；6、后限位磁性开关。

具体实施方式

为了能够通过市电对有刷直流电机直接供电，特提出单相交流推杆。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了单相交流推杆，包括两个整流桥1和有刷直流电机4，整流桥1的输入端与市电连接，两个整流桥1的输出端分别连接有第一降压电路2和第二降压电路3，第一降压电路2和第二降压电路3的输出端分别连接在有刷直流电机4的两个输入端，第一降压电路2通过导线连接有前限位磁性开关5，第二降压电路3通过导线连接有后限位磁性开关6。

本实施例中，当l1、n接入交流电后，通过整流桥1变成正高压直流电。b点电压在第一降压电路2的控制下，a-b两端的电压为36v左右的低压直流电，推动有刷直流电机4正向旋转，推杆因此而伸长。当伸到前限位时，前限位磁性开关5导通，第一降压电路2停止工作，a-b端电压为零，有刷直流电机4停止转动，推杆不再伸长。

当l2、n接入交流电后，通过整流桥1变成负高压直流电，b点电压在第二降压电路3的控制下，a-b两端的电压为36v左右的低压直流电，推动有刷直流电机4反向旋转，推杆因此而缩短，当伸到后限位时，后限位磁性开关6导通，降压电路二停止工作，a-b端电压为零，有刷直流电机4停止转动，推杆不再缩短。

通过以上各装置的配合使用，能够通过市电对有刷直流电机4直接供电，增加了推杆的应用场合，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.单相交流推杆，包括两个整流桥（1）和有刷直流电机（4），其特征在于：所述整流桥（1）的输入端与市电连接，两个所述整流桥（1）的输出端分别连接有第一降压电路（2）和第二降压电路（3），所述第一降压电路（2）和第二降压电路（3）的输出端分别连接在有刷直流电机（4）的两个输入端，所述第一降压电路（2）通过导线连接有前限位磁性开关（5），所述第二降压电路（3）通过导线连接有后限位磁性开关（6）。

技术总结
本实用新型公开单相交流推杆，包括两个整流桥和有刷直流电机，整流桥的输入端与市电连接，两个整流桥的输出端分别连接有第一降压电路和第二降压电路，第一降压电路和第二降压电路的输出端分别连接在有刷直流电机的两个输入端，第一降压电路通过导线连接有前限位磁性开关，第二降压电路通过导线连接有后限位磁性开关。通过以上各装置的配合使用，能够通过市电对有刷直流电机直接供电，增加了推杆的应用场合，提高工作效率。

技术研发人员：孙子军;阚清华
受保护的技术使用者：无锡市宏霸机电设备有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.01.15